一种自动清洁污水提升一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种自动清洁污水提升一体化装置。


背景技术：

2.最近我国基础建设大力发展，大型商业综合体、酒店、机场、博物馆等重要公共建筑，地下室卫生间越来越多，低于市政污水管网标高，无法靠重力排入市政管网，需采用污水提升设备提升至小市政管网及化粪池之前。传统做法采用密闭集水坑，异味及沼气释放，污染室内卫生环境，需要工人对集水坑进行清掏，不利于工人等健康安全。现阶段采用孔状滤网式反冲洗污水一体化设备和内置铰刀污水泵一体化设备。孔状滤网式反冲洗污水一体化设备由于共用污水进出水管，污水进水管承接卫生间排水时，水泵压力排水管排水时容易堵塞，导致卫生间无法使用，另外孔状过滤器经长期使用易造成缠绕堵塞孔状滤网的问题。内置铰刀污水泵一体化设备由于柔性杂物缠绕水泵内置铰刀无法被切割，杂物吸入提升泵，导致提升泵的内部的叶轮卡死，且可能导致叶轮断裂，降低了叶轮的提升的使用寿命，致使不能排水，污水四溢横流，甚至烧毁污水泵。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的实施例提供了一种自动清洁污水提升一体化装置。
4.本实用新型的实施例提供一种自动清洁污水提升一体化装置，包括：
5.储水箱，所述储水箱内设有过滤结构以形成切割腔和过滤腔；
6.切割组件，包括切割刀片和驱动机构，所述切割刀片活动安装于所述切割腔内，所述驱动机构驱动所述切割刀片活动，以对所述切割腔内的杂物进行切割；
7.污水进水管，与所述切割腔连通，用于将污水排入所述切割腔内；
8.出水管，与所述过滤腔连通，所述出水管上连接有污水提升泵。
9.进一步地，还包括清水进水管，所述清水进水管与所述储水箱连通，用于向所述储水箱内注入清洁水。
10.进一步地，所述清水进水管设有进水存水弯。
11.进一步地，还包括清洗水箱和补水管，所述清洗水箱位于所述储水箱上方，所述清水进水管与所述清洗水箱连通，所述补水管用于向所述清洗水箱内注水。
12.进一步地，所述补水管上设有倒流防止器；和/或，
13.所述补水管上设有电动阀；和/或，
14.所述补水管位于所述清洗水箱上方；和/或，
15.所述补水管管径为所述清水进水管管径的2.5倍以上。
16.进一步地，还包括混凝土基础，所述储水箱通过支脚固定于所述混凝土基础上，所述驱动机构固定于所述混凝土基础上，所述驱动机构的驱动部伸入至所述切割腔内。
17.进一步地，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机驱动所述切割刀片转动。
18.进一步地，还包括泄水管，所述泄水管与所述过滤腔连通，所述泄水管上设有泄水阀；和/或，
19.所述储水箱顶部设有检修盖板，所述储水箱连接有通气管；和/或，
20.所述过滤结构为开口向上的过滤筒，所述过滤筒悬空固定于所述储水箱中部，以在所述过滤结构内外两侧分别形成所述切割腔和所述过滤腔；和/或，
21.所述储水箱内设有液位传感器，所述液位传感器用于监测所述储水箱的液位。
22.进一步地，所述出水管设有多个，各所述出水管上分别设有所述污水提升泵。
23.进一步地，所述污水提升泵固定于混凝土基础上。
24.本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过在储水箱内设有过滤结构形成切割腔和过滤腔，切割腔内设有切割组件，驱动机构带动切割刀片对切割腔内的杂物进行切割，通过设有切割组件可避免大颗粒的杂物堵塞过滤结构，通过设有过滤结构可避免大颗粒的杂物吸入污水提升泵中，提高了叶轮的使用寿命和污水提升泵的使用周期。
附图说明
25.图1是本实用新型提供的自动清洁污水提升一体化装置一实施例的结构示意图；
26.图2是图1中自动清洁污水提升一体化装置的剖面图。
27.图中：储水箱1、切割腔11、过滤腔12、检修盖板13、把手13a、通气管14、支脚15、混凝土基础16、切割组件2、切割刀片21、驱动机构 22、污水进水管3、出水管4、污水提升泵41、过滤结构5、支架51、清水进水管6、进水存水弯61、泄水管7、泄水阀71、清洗水箱8、补水管9、电动阀91、倒流防止器92。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
29.请参见图1和图2，本实用新型的实施例提供一种自动清洁污水提升一体化装置，包括储水箱1、切割组件2、污水进水管3和出水管4。
30.储水箱1内设有过滤结构5以形成切割腔11和过滤腔12，切割组件2 包括切割刀片21和驱动机构22，所述切割刀片21活动安装于所述切割腔 11内，所述驱动机构22驱动所述切割刀片21活动，以对所述切割腔11内的杂物进行切割；污水进水管3与所述切割腔11连通，用于将污水排入所述切割腔11内；出水管4与所述过滤腔12连通，所述出水管4上连接有污水提升泵41。
31.本实用新型提供的技术方案，通过在储水箱1内设有过滤结构5形成切割腔11和过滤腔12，切割腔11内设有切割组件2，驱动机构22带动切割刀片21对切割腔11内的杂物进行切割，通过设有切割组件2可避免大颗粒的杂物堵塞过滤结构5，通过设有过滤结构5可避免大颗粒的杂物吸入污水提升泵41中，提高了叶轮的使用寿命和污水提升泵41的使用周期。
32.过滤结构5可以为过滤网，过滤网可以为片状，固定于储水箱1中部，将储水箱1内在上下向形成切割腔11和过滤腔12。本实施例中，所述过滤结构5为开口向上的过滤筒，所
述过滤筒悬空固定于所述储水箱1中部，以在所述过滤筒内外两侧分别形成所述切割腔11和所述过滤腔12，增大过滤孔的分布面积，促进切割腔11内水的排出。具体地，过滤筒上端和下端分别通过多个支架51与储水箱1内侧壁固定连接，过滤筒与支架51可为可拆卸连接，便于将过滤筒取下进行维修清洗。储水箱2呈圆柱状设置，过滤筒与储水箱1同轴，不容易形成死角，有利于污水的排放及清洗。
33.清水进水管6与所述储水箱1连通，用于向所述储水箱1内注入清洁水，驱动机构22驱动切割刀片21高速转动，形成高速水流喷射过滤结构5、储水箱1内壁，高速水流的强烈碰撞冲击，可将缠绕及粘贴的颗粒杂物冲洗干净。
34.所述清水进水管6设有进水存水弯61，可起到密闭作用，防止储水箱 1内的气体排至室内，水封高度不小于50mm。所述储水箱1顶部设有检修盖板13，检修盖板13上设有把手13a，便于储水箱1内部设备的检修。所述储水箱1连接有通气管14，储水箱1的污浊气体可通过通气管14排出室外高位。泄水管7与所述过滤腔12连通，所述泄水管7上设有泄水阀71，当设备需要维修时，通过泄水管7将储水箱1内的水排放后，通过把手13a 提升检修盖板13，可对过滤筒进行整体拆卸维修。
35.进一步地，自动清洁污水提升一体化装置还包括清洗水箱8和补水管9，所述清洗水箱8位于所述储水箱1上方，清洗水箱8可通过机架固定于机房顶板，所述清水进水管6与所述清洗水箱8连通，所述补水管9用于向所述清洗水箱8内注水，清洗水箱8作为清洁水的暂存装置，使得补水管9 的补水流量不受限制。所述补水管9上设有电动阀91，所述补水管9上设有倒流防止器92，防止清洁水的回流。补水管9位于清洗水箱8上方，间距为200mm以上，补水管9管径为清水进水管6管径的2.5倍以上，防止清洁水水质污染。清洗水箱8、储水箱1采用不锈钢经专用模具冲压成标准板块，经氩弧焊接成型。
36.所述储水箱1通过支脚15固定于混凝土基础16上，所述驱动机构22 固定于混凝土基础16上，所述驱动机构22的驱动部伸入至所述切割腔11 内，便于驱动机构22的布置和安装。
37.所述驱动机构22为驱动电机，所述驱动电机驱动所述切割刀片21转动，本实施例中，驱动电机的驱动轴沿上下向延伸，切割刀片21固定于驱动电机的驱动轴上，切割刀片21可以为板状或螺旋状等。其他实施例中，驱动机构22也可以包括单向气缸，单向气缸的活塞杆上连接有齿条，切割刀片21位于储水箱1外的一端设有与齿条相啮合的齿轮，单向气缸的活塞杆往复移动，可带动切割刀片21转动。
38.所述出水管4设有多个，各所述出水管4上分别设有所述污水提升泵 41，所述污水提升泵41固定于混凝土基础16上，保证污水提升泵41的稳定运行。本实施例中，出水管4和污水提升泵41设有两个，污水提升泵41 正常工作时，一用一备，交替运行，当一个坏了可以使用另一个，保证卫生间正常使用及排水。
39.所述储水箱1内设有液位传感器，所述液位传感器用于监测所述储水箱1的液位。
40.储水箱1清洗消毒后投入使用，卫生间的污水通过污水进水管3排入储水箱1内，水及小颗粒杂物通过过滤筒的空隙流至过滤筒外的过滤腔12 内，大颗粒被截留在切割腔11内。储水箱1内设置停泵水位、最高水位和报警水位(报警水位高于最高水位400mm)。当储水箱1内水位上升至最高水位时，开启驱动电机驱动切割刀片21高速转动，将切割腔11内的大颗粒杂物切割成小颗粒，再过滤至过滤筒外。待污水杂物被切割搅拌均匀后，驱动电机停止
工作，污水提升泵41开启运行，将污水提升至室外小市政管网，经化粪池处理后大市政管网，当水位下降至停泵水位，污水提升泵41 停止工作。
41.切割刀片21停止工作时，污水进水管3继续排入污水，储水箱1内水位超过报警水位时，启动两台污水提升泵41，周而复始工作多次后，污水提升泵41运行至停泵水位停止工作时，进入清洗流程。通过补水管9向储水箱1内补入清水，清水经过清洗水箱8及清水进水管6流至储水箱1。储水箱1水位上升至最高水位时，关闭补水管9上电动阀91停止补水。待清洗水箱8内的水全部流至储水箱1，开启驱动电机带动切割刀片21高速转动，形成高速水流喷射过滤筒、储水箱1内壁，高速水流的强烈碰撞冲击，可将缠绕及粘贴的颗粒杂物冲洗干净，清洗完成后开启污水提升泵41将储水箱1内污水提升至室外小市政管网。
42.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
43.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。