一种电子产品材料用的粉末滚压装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品粉末处理技术领域，具体是一种电子产品材料用的粉末滚压装置。


背景技术：

2.消费类电子产品在不同发展水平的国家有不同的内涵，在同一国家的不同发展阶段有不同的内涵，我国消费类电子产品是指用于个人和家庭与广播、电视、通信有关的音频和视频产品，主要包括:电视机、影碟机(vcd、svcd、dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音响、激光唱机(cd)、电脑、移动通信产品等。
3.对于现在的电子产品材料在进行生产时，需要对粉末滚压作用，传统的就是采用了实心的辊体结构对其滚压操作，使得粉碎的不够彻底且让效率无法提高，不利于现在的材料粉末加工操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子产品材料用的粉末滚压装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的电子产品材料在进行生产时，需要对粉末滚压作用，传统的就是采用了实心的辊体结构对其滚压操作，使得粉碎的不够彻底且让效率无法提高，不利于现在的材料粉末加工操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电子产品材料用的粉末滚压装置，包括处理主箱，所述处理主箱的底面斜焊接有支撑斜杆，所述处理主箱的顶面对称焊接有进料斗，所述处理主箱的顶面对称开设有顶进料口，所述处理主箱的内侧边对称螺栓连接有导料内斗，所述处理主箱的内侧边对称开设有侧卡接槽，所述处理主箱的内侧边设置有辊压滚，所述辊压滚的两侧边插接有主轴杆，所述处理主箱的内侧边螺栓连接有底支撑块，所述底支撑块的内侧边竖直向开设有出料底孔，所述出料底孔的内侧边螺栓连接有排料阀门，所述出料底孔的内侧边水平固定卡接有支撑顶板，所述处理主箱的底面开设有底排料孔，所述侧卡接槽的内侧边对应卡接有卡接内块，所述卡接内块的内侧边固定卡接有固定轴承，所述侧卡接槽的内侧边对称开设有限位槽，所述卡接内块的两侧边对称卡接有驱动轮，所述辊压滚的外侧边固定套接有碾磨层，所述辊压滚的内侧边均匀焊接有阻挡条，所述辊压滚的内侧边设置有配重球，所述底支撑块的顶面固定卡接有底碾磨层，所述支撑顶板的顶面均匀开设有通料孔。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑斜杆的个数为四根，且四根支撑斜杆分别斜向下固定设置在处理主箱靠近四边角位置，进料斗的个数为两个，且两个进料斗对称固定设置在处理主箱的顶面靠近两侧边位置，两个进料斗的底端对接设置在顶进料口的开口端位置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述顶进料口对称开设在顶进料口的顶面靠近两侧边位置，且顶进料口的内部与顶进料口的内部保持通接设置，导料内斗呈漏斗状
设置在处理主箱的内侧顶面靠近侧边位置，且导料内斗的底端开口分别设置在底支撑块的顶面靠近两端位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧卡接槽分别对称开设在处理主箱的内侧壁位置，且侧卡接槽呈弧形形状设置，主轴杆的一端固定设置在辊压滚的两侧边中心位置，且主轴杆的一端对应插接设置在固定轴承的内侧边位置，底支撑块固定设置在处理主箱的内侧底面位置，且底支撑块的顶面设置有弧形槽。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述出料底孔竖直向开设在底支撑块的中心位置，且出料底孔的底端对接设置在底排料孔的顶端内部保持通接设置，支撑顶板固定设置在出料底孔的顶开口端位置，驱动轮分别对称卡接设置在限位槽的内侧边位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述阻挡条呈环状均匀排布设置在辊压滚的内侧壁位置，配重球的个数为多个，且多个配重球均为实心重力球体结构设置，通料孔均匀贯穿式开设在支撑顶板的顶面位置，且通料孔的内部与出料底孔的内部保持通接设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将电子产品从顶端的进料斗投入到内部，在通过顶进料口进入到导料内斗的内部，且在导料内斗的导向下使得物料均匀向下漏入到底支撑块的顶面位置，且均匀向下散落在底支撑块的顶面靠近两端进入，而在驱动轮的转动下使得带动着卡接内块在侧卡接槽的内侧边移动作用，在限位槽的限制下使得驱动轮的滚动更加的稳定，在卡接内块的移动推动下使得带动着辊压滚在底支撑块的顶面弧形面进行滚动作用，在碾磨层和底碾磨层相互之间的交错下使得对落入到之间位置的物料进行滚压作用，同时在配重球和阻挡条的相互配合下使其对辊压滚的滚动进行冲击作用，在碾压后使得通过通料孔漏出，在排料阀门的控制下使得开启后使得粉末从底排料孔排出处理，装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了驱动式的辊压结构下使得粉碎更加的快速高效，同时在冲击结构下使得粉碎更加彻底。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为一种电子产品材料用的粉末滚压装置的立体结构示意图；
16.图2为一种电子产品材料用的粉末滚压装置的处理主箱正视剖面连接细节的结构示意图；
17.图3为一种电子产品材料用的粉末滚压装置的处理主箱侧视剖面连接细节的结构示意图；
18.图4为一种电子产品材料用的粉末滚压装置的辊压滚正视剖面连接细节的结构示意图；
19.图5为一种电子产品材料用的粉末滚压装置的底支撑块正视剖面连接细节的结构示意图。
20.图中：1、处理主箱；2、支撑斜杆；3、进料斗；4、顶进料口；5、导料内斗；6、侧卡接槽；7、辊压滚；8、主轴杆；9、底支撑块；10、出料底孔；11、排料阀门；12、支撑顶板；13、底排料孔；14、卡接内块；15、固定轴承；16、限位槽；17、驱动轮；18、碾磨层；19、阻挡条；20、配重球；21、
底碾磨层；22、通料孔。
具体实施方式
21.请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种电子产品材料用的粉末滚压装置，包括处理主箱1，处理主箱1的底面斜焊接有支撑斜杆2，处理主箱1的顶面对称焊接有进料斗3，支撑斜杆2的个数为四根，且四根支撑斜杆2分别斜向下固定设置在处理主箱1靠近四边角位置，进料斗3的个数为两个，且两个进料斗3对称固定设置在处理主箱1的顶面靠近两侧边位置，两个进料斗3的底端对接设置在顶进料口4的开口端位置，处理主箱1的顶面对称开设有顶进料口4，处理主箱1的内侧边对称螺栓连接有导料内斗5，顶进料口4对称开设在顶进料口4的顶面靠近两侧边位置，且顶进料口4的内部与顶进料口4的内部保持通接设置，导料内斗5呈漏斗状设置在处理主箱1的内侧顶面靠近侧边位置，且导料内斗5的底端开口分别设置在底支撑块9的顶面靠近两端位置，处理主箱1的内侧边对称开设有侧卡接槽6，处理主箱1的内侧边设置有辊压滚7，辊压滚7的两侧边插接有主轴杆8，处理主箱1的内侧边螺栓连接有底支撑块9，侧卡接槽6分别对称开设在处理主箱1的内侧壁位置，且侧卡接槽6呈弧形形状设置，主轴杆8的一端固定设置在辊压滚7的两侧边中心位置，且主轴杆8的一端对应插接设置在固定轴承15的内侧边位置，底支撑块9固定设置在处理主箱1的内侧底面位置，且底支撑块9的顶面设置有弧形槽，底支撑块9的内侧边竖直向开设有出料底孔10，出料底孔10的内侧边螺栓连接有排料阀门11，出料底孔10的内侧边水平固定卡接有支撑顶板12，出料底孔10竖直向开设在底支撑块9的中心位置，且出料底孔10的底端对接设置在底排料孔13的顶端内部保持通接设置，支撑顶板12固定设置在出料底孔10的顶开口端位置，处理主箱1的底面开设有底排料孔13；
22.请参阅图3-5，本实用新型实施例中，一种电子产品材料用的粉末滚压装置，其中侧卡接槽6的内侧边对应卡接有卡接内块14，卡接内块14的内侧边固定卡接有固定轴承15，侧卡接槽6的内侧边对称开设有限位槽16，卡接内块14的两侧边对称卡接有驱动轮17，驱动轮17分别对称卡接设置在限位槽16的内侧边位置，辊压滚7的外侧边固定套接有碾磨层18，辊压滚7的内侧边均匀焊接有阻挡条19，辊压滚7的内侧边设置有配重球20，底支撑块9的顶面固定卡接有底碾磨层21，支撑顶板12的顶面均匀开设有通料孔22，阻挡条19呈环状均匀排布设置在辊压滚7的内侧壁位置，配重球20的个数为多个，且多个配重球20均为实心重力球体结构设置，通料孔22均匀贯穿式开设在支撑顶板12的顶面位置，且通料孔22的内部与出料底孔10的内部保持通接设置。
23.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是：
25.将电子产品从顶端的进料斗3投入到内部，在通过顶进料口4进入到导料内斗5的内部，且在导料内斗5的导向下使得物料均匀向下漏入到底支撑块9的顶面位置，且均匀向下散落在底支撑块9的顶面靠近两端进入，而在驱动轮17的转动下使得带动着卡接内块14在侧卡接槽6的内侧边移动作用，在限位槽16的限制下使得驱动轮17的滚动更加的稳定，在卡接内块14的移动推动下使得带动着辊压滚7在底支撑块9的顶面弧形面进行滚动作用，在碾磨层18和底碾磨层21相互之间的交错下使得对落入到之间位置的物料进行滚压作用，同
时在配重球20和阻挡条19的相互配合下使其对辊压滚7的滚动进行冲击作用，在碾压后使得通过通料孔22漏出，在排料阀门11的控制下使得开启后使得粉末从底排料孔13排出处理。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。