一种新型温控进出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合器领域，尤其是涉及一种新型温控进出料装置。


背景技术：

2.化工、石油、医药、食品及环保行业经常应用到混合器，混合器是将两种或两种以上的物质搅拌混匀的设备。
3.目前大多数混合器的筒体采用单层结构，物料进口只有一个，物料混合时需要先后通入不同的物料，而且每次通入的物料的温度相同，导致了混合物的温度无法控制，而单层的物料需要反复操作使得物料的温度达到要求，同时单层结构的筒体无法快速传热使得温度达到要求，降低了生产效率，因此，亟需一种新的技术方案解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种新型温控进出料装置，能通入不同温度的物料，实现了对混合液温度的控制，通过夹套内的传热介质快速调整混合液的温度，混合效果好，生产效率高。
5.为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型温控进出料装置，包括内筒、套设在内筒上的夹套，所述内筒上至少设有物料进口b1、物料进口b2、物料进口b3、物料进口c1、物料进口c2、物料进口c3，所述物料进口b1、物料进口b2、物料进口b3从上到下依序设置，所述物料进口c1、物料进口c2、物料进口c3从上到下依序设置，所述内筒上至少设置物料出口a1，所述夹套上设有传热介质进口、传热介质出口。
6.作为优选的技术方案，所述内筒上还设有物料出口a2、物料出口a3、物料出口a4，所述物料出口a1、物料出口a2、物料出口a3、物料出口a4圆周均匀设置在夹套的上方。
7.作为优选的技术方案，所述内筒上还设有物料进口b4、物料进口b5，所述物料进口b1、物料进口b2、物料进口b3、物料进口b4、物料进口b5从上到下依序设置。
8.作为优选的技术方案，所述内筒上还设有物料进口c4、物料进口c5，所述物料进口c1、物料进口c2、物料进口c3、物料进口c4、物料进口c5从上到下依序设置。
9.作为优选的技术方案，所述夹套的上端设有放空口。
10.作为优选的技术方案，所述夹套的下端设有排净口。
11.作为优选的技术方案，所述夹套的外周面上设有多个圆周均布的安装架。
12.作为优选的技术方案，所述夹套的外周面上设有铭牌支架。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1)通过物料进口b1、物料进口b2、物料进口b3通入第一种物料，物料进口c1、物料进口c2、物料进口c3通入第二种物料，这样可以同时通入两种不同的物料，而且物料进口b1、物料进口b2、物料进口b3可以分别通入温度不同的第一种物料，物料进口c1、物料进口c2、物料进口c3分别通入温度不同的第二种物料，这样混合物的温度就可以控制，再通过夹
套内通入传热介质来使得混合物的温度快速达到要求，提高生产效率；
15.2)优选的，设置物料出口a2、物料出口a3、物料出口a4，使得混合器有4个物料出口，用于连接不同的下游设备，通用性更好；
16.3)优选的，设置物料进口b4、物料进口b5、物料进口c4、物料进口c5，混合器具有多个物料进口，用于通入不同的物料以及不同温度的同种物料；
17.4)优选的，夹套内的传热介质吸收热量后会蒸发产生气体，夹套内压力身高，采用放空口释放夹套内的压力；
18.5)优选的，排净口用于排净夹套内的传热介质。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型的俯视图；
21.图3为图2中a-a的剖视图；
22.在图1-3中，1、内筒；101、物料进口b1；102、物料进口b2；103、物料进口b3；104、物料进口b4；105、物料进口b5；106、物料进口c1；107、物料进口c2；108、物料进口c3；109、物料进口c4；110、物料进口c5；111、物料出口a1；112、物料出口a2；113、物料出口a3；114、物料出口a4；2、夹套；201、传热介质进口；202、传热介质出口；203、放空口；204、排净口；3、安装架；4、铭牌支架。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型进一步描述。
24.请参照图1-3，一种新型温控进出料装置，包括内筒1、套设在内筒1上的夹套2，所述内筒1上至少设有物料进口b1101、物料进口b2102、物料进口b3103、物料进口c1106、物料进口c2107、物料进口c3108，所述物料进口b1101、物料进口b2102、物料进口b3103从上到下依序设置，所述物料进口c1106、物料进口c2107、物料进口c3108从上到下依序设置，所述内筒1上至少设置物料出口a1111，所述夹套2上设有传热介质进口201、传热介质出口202；温度对混合液的混合状态影响很大，不合适的温度会导致物料混合不均匀，混合液容易产生分层，同时还会破坏混合液的成分，不同的物料混合对于温度的要求不一样，本发明通过设置物料进口b1101、物料进口b2102、物料进口b3103来通入不同温度的第一种物料，物料进口c1106、物料进口c2107、物料进口c3108通入不同温度的第二种物料，这样就可以满足不同混合液在混合过程中对于温度的要求，在混合过程中，混合液的温度可能会升高，通过在夹套2内的传热介质对混合液进行冷却，在混合结束后，混合液有可能温度偏低或偏高，当混合液温度需要升高或保持时，在夹套2内通入比混合液温度高的传热介质进行升温或保温，当混合液温度需要降低，在夹套2内通入具有冷却作用的传热介质，使得混合液冷却降温，这样就能实现对混合液温度的控制，明显提升混合效果。
25.如图1-3所示，在其中一些实施方式中，所述内筒1上还设有物料出口a2112、物料出口a3113、物料出口a4114，所述物料出口a1111、物料出口a2112、物料出口a3113、物料出口a4114圆周均匀设置在夹套2的上方；夹套2通过焊接与内筒1连接，夹套2的上端与内筒1的上端留有空间用于安装物料出口a1111、物料出口a2112、物料出口a3113、物料出口
a4114，这样混合液在各个方向通入下游设备，提升了通用性。
26.如图1-3所示，在其中一些实施方式中，所述内筒1上还设有物料进口b4104、物料进口b5105，所述物料进口b1101、物料进口b2102、物料进口b3103、物料进口b4104、物料进口b5105从上到下依序设置，优选的，所述内筒1上还设有物料进口c4109、物料进口c5110，所述物料进口c1106、物料进口c2107、物料进口c3108、物料进口c4109、物料进口c5110从上到下依序设置，物料进口增加，温度的选择范围更广，更加有利于对混合液温度的控制。
27.如图1-3所示，在其中一些实施方式中，所述内筒1上设有温度显示仪，所述物料进口b1101、物料进口b2102、物料进口b3103、物料进口b4104、物料进口b5105、物料进口c1106、物料进口c2107、物料进口c3108、物料进口c4109、物料进口c5110上设有温度显示仪，这样就能正确获知内筒1内混合液的温度，以及物料进口和温度，判断温度是否符合生产要求。
28.如图1-3所示，在其中一些实施方式中，所述夹套2的上端设有放空口203，夹套2内的传热介质会产生气体增加夹套2的压力，放空口203具有释放压力的作用。
29.如图1-3所示，在其中一些实施方式中，所述夹套2的下端设有排净口204，通过传热介质出口202无法将传热介质排放干净，传热介质通过排净口204排放干净。
30.如图1-3所示，在其中一些实施方式中，所述夹套2的外周面上设有多个圆周均布的安装架3，优选的，安装架3的数量为3个，安装架3用于固定安装出料装置，3个安装架3形成三角支撑，安装后更为稳定。
31.如图1-3所示，在其中一些实施方式中，所述夹套2的外周面上设有铭牌支架4，铭牌支架4用于安装铭牌。
32.上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。