一种牙膏生产用提取装置的制作方法

1.本实用新型是一种牙膏生产用提取装置，属于牙膏生产技术领域。


背景技术：

2.牙膏是洁牙制品的一种，一般呈凝胶状，通常会抹在牙刷上，借助牙刷的机械摩擦的作用清洁牙齿表面，对牙齿及其周边进行清洁，使口腔净化清爽。要使牙齿美观、保护牙龈健康和防止口臭，牙齿清洁是最重要的。牙膏已成为人类日常生活的必需品，牙膏通常由摩擦剂、保湿剂、表面活性剂、增稠剂、甜味剂、防腐剂、活性添加物以及色素、香精等混合而成。
3.香精作为一种牙膏添加原料，在牙膏的生产过程中不可或缺，在对牙膏进行生产的过程中，需要首先对香精进行提取，现有的提取装置大多结构较为复杂，需要多种设备协同运转，操作方式不够便捷，影响香精的提取效率，实用性不佳，现在急需一种牙膏生产用提取装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种牙膏生产用提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对香精进行快速提取，操作便捷，构造简单，提高了对香精的提取效率，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种牙膏生产用提取装置，包括电动推杆、龙门支架、第一驱动电机、提取罐、第二驱动电机以及提取液静置罐，所述提取罐上侧安装有龙门支架，所述龙门支架上侧安装有电动推杆，所述电动推杆下端安装有固定框架，所述固定框架内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机下侧安装有转动主轴，所述转动主轴环形侧面安装有粉碎刀片，所述转动主轴下端安装有底部研磨板，所述提取罐下侧安装有第二驱动电机，所述提取罐右侧设置有提取液静置罐，所述提取液静置罐下侧安装有排水管，所述提取液静置罐环形侧面右侧第二输送泵，所述第二输送泵右侧安装有输送管，所述第二输送泵与提取液静置罐连接处安装有第二抽吸管，所述提取罐右侧安装有第一输送泵，所述第一输送泵与提取液静置罐连接处安装有第一输送管，所述提取罐内部横向安装有支撑横板，所述支撑横板上侧安装有粉碎筒，所述支撑横板下侧安装有精细过滤网罩，所述精细过滤网罩下侧设置有离心仓，所述第一输送泵与离心仓连接处安装有第一抽吸管。
6.进一步地，所述提取液静置罐环形侧面前侧设置有检视窗，检视窗的制造材料为一种透明防爆钢化玻璃。
7.进一步地，所述底部研磨板下表面设置为弧形结构，所述粉碎筒内壁底面设置为弧形结构，所述底部研磨板下表面设置有高强度合金研磨垫板。
8.进一步地，所述粉碎筒底部以及支撑横板内部开设有渗透通孔，所述渗透通孔开设有多组，多组所述渗透通孔呈均匀设置结构。
9.进一步地，所述精细过滤网罩设置为弧形结构，所述精细过滤网罩边缘部位与提取罐内壁连接处安装有固定卡座，所述固定卡座规格与精细过滤网罩规格相匹配，所述固定卡座通过焊接方式与提取罐内壁固定连接。
10.进一步地，所述排水管下侧安装有阀门，所述阀门为手动操作模式。
11.进一步地，所述粉碎刀片设置有多组，且多组所述粉碎刀片规格相同，多组所述粉碎刀片对称安装于转动主轴环形侧面。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种牙膏生产用提取装置，因本实用新型添加了电动推杆、第一驱动电机、提取罐、第二驱动电机、提取液静置罐、第一输送泵、第二输送泵、粉碎筒、粉碎刀片、底部研磨板、精细过滤网罩以及离心仓，该设计便于对香精进行快速提取，操作便捷，构造简单，提高了对香精的提取效率，实用性强，解决了原有提取装置结构复杂，不便于对香精进行提取，实用性不佳的问题，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种牙膏生产用提取装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种牙膏生产用提取装置的正视剖视图；
16.图3为本实用新型一种牙膏生产用提取装置的俯视剖视图；
17.图中：1-电动推杆、2-龙门支架、3-固定框架、4-第一驱动电机、5-提取罐、6-第二驱动电机、7-提取液静置罐、8-第一输送泵、9-第二输送泵、10-转动主轴、11-粉碎筒、12-粉碎刀片、13-底部研磨板、14-支撑横板、15-精细过滤网罩、16-离心仓、17-第一抽吸管、18-排水管、19-第二抽吸管、20-第二输送管、21-第一输送管、131-高强度合金研磨垫板、141-渗透通孔、151-固定卡座、181-阀门。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种牙膏生产用提取装置，包括电动推杆1、龙门支架2、第一驱动电机4、提取罐5、第二驱动电机6以及提取液静置罐7，提取罐5上侧安装有龙门支架2，龙门支架2上侧安装有电动推杆1，电动推杆1下端安装有固定框架3，固定框架3内部安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4下侧安装有转动主轴10，转动主轴10环形侧面安装有粉碎刀片12，转动主轴10下端安装有底部研磨板13，提取罐5下侧安装有第二驱动电机6，提取罐5右侧设置有提取液静置罐7，提取液静置罐7下侧安装有排水管18，提取液静置罐7环形侧面右侧第二输送泵9，第二输送泵9右侧安装有输送管，第二输送泵9与提取液静置罐7连接处安装有第二抽吸管19，提取罐5右侧安装有第一输送泵8，第一输送泵8与提取液静置罐7连接处安装有第一输送管21，提取罐5内部横向安装有支撑横板14，支撑横板14上侧安装有粉碎筒11，支撑横板14下侧安装有精细过滤网罩15，精细过滤网罩15下侧设置有离心仓16，第一输送泵8与离心仓16连接处安装有第一抽吸管17，该设计解决了原有提取装置结构复杂，不便于对香精进行提取，实用性不佳的问题。
20.检视窗设置于提取液静置罐7环形侧面前侧，检视窗的制造材料为一种透明防爆钢化玻璃，该设计通过设置的检视窗便于对提取液静置罐7内部的提取液进行观察，方便判断精油与水的分离层。
21.底部研磨板13下表面设置为弧形结构，粉碎筒11内壁底面设置为弧形结构，高强度合金研磨垫板131安装于底部研磨板13下表面，该设计通过设置的高强度合金研磨垫板131便于对粉碎后的提取原料进行研磨处理，使得提取原料中的精油能够充分流出。
22.渗透通孔141开设于粉碎筒11底部以及支撑横板14内部，渗透通孔141开设有多组，多组渗透通孔141呈均匀设置结构，该设计通过设置的多组渗透通孔141便于使提取原料中流出的液体流入精细过滤网罩15中。
23.精细过滤网罩15设置为弧形结构，固定卡座151安装于精细过滤网罩15边缘部位与提取罐5内壁连接处，固定卡座151规格与精细过滤网罩15规格相匹配，固定卡座151通过焊接方式与提取罐5内壁固定连接，通过设置的固定卡座151便于对精细过滤网罩15进行安装固定。
24.阀门181安装于排水管18下侧，阀门181为手动操作模式，该设计通过设置的便于对排水管18进行开关控制，粉碎刀片12设置有多组，且多组粉碎刀片12规格相同，多组粉碎刀片12对称安装于转动主轴10环形侧面，该设计通过设置的多组粉碎刀片12提高了对原料的粉碎速度与粉碎效率。
25.作为本实用新型的一个实施例：当需要对牙膏香精进行提取时，工作人员首先将电动推杆1、第一驱动电机4、第二驱动电机6、第一输送泵8以及第二输送泵9通过导线与外界电源相连接，然后将香精原料上侧的开口部位投入粉碎筒11中，然后启动第一驱动电机4，通过第一驱动电机4带动转动主轴10转动，通过转动主轴10带动粉碎刀片12转动，通过粉碎刀片12的转动对香精原料进行粉碎，通过底部研磨板13以及高强度合金研磨垫板131能够对粉碎后的香精原料进行研磨，使香精原料中的原液完全流出来，然后控制电动推杆1向下伸长，电动推杆1通过转动主轴10带动底部研磨板13向下移动，通过底部研磨板13对研磨粉碎后的香精原料进行挤压，使香精原料中吸附的原液流出，原液通过渗透通孔141流入精细过滤网罩15中，通过精细过滤网罩15对原液进行过滤，将原液中的固体杂质过滤出来，过滤后的原液流入离心仓16中，然后启动第二驱动电机6，通过第二驱动电机6带动离心仓16转动，通过离心仓16的转动对原液进行离心处理，使得原液中的精油与水分离，然后启动第一输送泵8，第一输送泵8通过第一抽吸管17以及第一输送管21将离心后的原液输送到提取液静置罐7中，原液在提取液静置罐7中静置分层，上侧为精油，下层为水，然后打开阀门181，同时通过检视窗观察提取液静置罐7内部的液层，使下层的水通过排水管18排出，将水排出后关闭阀门181，然后启动第二输送泵9，第二输送泵9通过第二抽吸管19抽出，通过第二输送管20将精油输送到外界储存设备中，进而完成了对牙膏香精的提取。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。