一种具有烘干功能的脱膜剂喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体是一种具有烘干功能的脱膜剂喷涂装置。


背景技术：

2.在锻造工艺中，为了使模具方便脱模，通常会在模具型腔内喷涂一层脱膜剂。
3.现有的脱膜剂涂抹还是以人工涂刷为主，人工涂刷效率不高，同时人工涂刷的质量也不高，漏涂、涂抹不均、厚度不均的情况经常发生，严重影响模具脱模的质量，因此，我们提出了一种具有烘干功能的脱膜剂喷涂装置来解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的脱膜剂喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有烘干功能的脱膜剂喷涂装置，包括输送带、固定设置在输送带上方的喷枪及固定设置在喷枪一侧的烘干框，还包括烘干组件；
7.所述烘干组件用来烘干喷涂过脱膜剂的模具，所述烘干组件固定设置在烘干框的内部，所述烘干组件包括固定箱，所述固定箱固定连接在烘干框的上端面上，所述固定箱的上端内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮转动连接在固定箱的底端内壁上，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有一组从动齿轮，两组所述从动齿轮均转动连接在固定箱的底端内壁上，两组所述从动齿轮的下端均固定连接有一组转动连接杆，两组所述转动连接杆在远离从动齿轮的一端均转动穿过固定箱的下端壁与烘干框的上端壁，两组所述转动连接杆的外侧均固定连接有多组风叶，所述烘干框上端面的左右两侧均固定设置有一组进风口，所述烘干框的两侧内壁上均固定连接有多组加热块。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述输送带的内部固定设置有两组滚筒，两组所述滚筒的两侧均固定连接有一组滚轴，四组所述滚轴在远离滚筒的一端均转动连接在一组支撑杆上，一组所述滚轴的一端与输送电机的输出端固定连接，所述输送电机固定安装在一组支撑杆上，四组所述支撑杆的上端固定连接有两组横杆。
9.作为本实用新型进一步的方案：两组所述横杆的上端固定连接有固定框，所述固定框的上方固定设置有脱膜剂箱，所述脱膜剂箱的下端转动连接有输送管，所述输送管在远离脱膜剂箱的一端转动穿过固定框的上端壁，且与喷枪固定连接，所述输送管上固定安装有控制阀门。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述固定框的下端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端穿过固定框的上端壁，且固定连接有转杆，所述转杆在远离转动电机的一端转动连接在脱膜剂箱的下端面上，所述转杆的外侧固定套设有皮带，所述皮带的另一端
固定套设在输送管的外侧。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述脱膜剂箱的上端面上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过脱膜剂箱的上端壁，且固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有多组搅拌杆。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述脱膜剂箱的上端固定连接有两组进料斗，两组所述进料斗的上端均固定设置有一组盖板。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述脱膜剂箱的下端面上固定连接有两组支杆，两组所述支杆在远离脱膜剂箱的一端固定连接在固定框的上端面上。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述烘干框在靠近固定框的一侧固定开设有进料口，所述烘干框在远离固定框的一侧固定开设有出料口。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述输送带的一侧固定设置有收纳箱。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干框在远离进料口与出料口的两侧均固定连接有一组支柱，两组所述支柱在远离烘干框的一端均固定连接有一组支架，两组所述支架的下端面分别固定连接在两组横杆的上端面上。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有烘干功能的脱膜剂喷涂装置，通过设置烘干组件，能够对喷涂好的模具进行烘干，提高脱膜剂的干燥效率，从而便于模具对工件进行脱模。
18.该具有烘干功能的脱膜剂喷涂装置，通过设置转动电机、转杆与皮带，能够带动输送管转动，从而带动喷枪转动，增大了喷枪的喷涂范围，使得喷枪的喷涂范围更广，从而提高装置的喷涂效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型左侧的结构示意图。
21.图3为本实用新型中烘干框内部的结构示意图。
22.图4为本实用新型中脱膜剂箱内部的结构示意图。
23.其中：1、输送带；2、喷枪；3、烘干框；4、固定箱；5、驱动电机；6、转轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、转动连接杆；10、风叶；11、进风口；12、加热块；13、滚筒；14、滚轴；15、支撑杆；16、输送电机；17、横杆；18、固定框；19、脱膜剂箱；20、输送管；21、控制阀门；22、转动电机；23、转杆；24、皮带；25、伺服电机；26、转动杆；27、搅拌杆；28、进料斗；29、盖板；30、支杆；31、进料口；32、出料口；33、收纳箱；34、支柱；35、支架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种具有烘干功能的脱膜剂喷涂装置，包
括输送带1，用来输送需要喷涂脱膜剂的模具，固定设置在输送带1上方的喷枪2，用来向模具型腔内喷涂脱膜剂，及固定设置在喷枪2一侧的烘干框3，用来支撑放置固定箱4，还包括烘干组件；
27.所述烘干组件用来烘干喷涂过脱膜剂的模具，所述烘干组件固定设置在烘干框3的内部，所述烘干组件包括固定箱4，所述固定箱4固定连接在烘干框3的上端面上，用来支撑放置驱动电机5，所述固定箱4的上端内壁上固定安装有驱动电机5，用来带动转轴6转动，所述驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，用来带动主动齿轮7转动，所述转轴6的下端固定连接有主动齿轮7，用来带动两组从动齿轮8转动，所述主动齿轮7转动连接在固定箱4的底端内壁上，所述主动齿轮7的两侧均啮合连接有一组从动齿轮8，用来带动两组转动连接杆9转动，两组所述从动齿轮8均转动连接在固定箱4的底端内壁上，两组所述从动齿轮8的下端均固定连接有一组转动连接杆9，用来带动多组风叶10转动，两组所述转动连接杆9在远离从动齿轮8的一端均转动穿过固定箱4的下端壁与烘干框3的上端壁，两组所述转动连接杆9的外侧均固定连接有多组风叶10，能够向模具输送热空气，所述烘干框3上端面的左右两侧均固定设置有一组进风口11，能够向烘干框3内输送空气，所述烘干框3的两侧内壁上均固定连接有多组加热块12，能够对烘干框3内的空气进行加热。
28.所述输送带1的内部固定设置有两组滚筒13，用来带动输送带1转动，两组所述滚筒13的两侧均固定连接有一组滚轴14，用来带动两组滚筒13转动，四组所述滚轴14在远离滚筒13的一端均转动连接在一组支撑杆15上，一组所述滚轴14的一端与输送电机16的输出端固定连接，所述输送电机16固定安装在一组支撑杆15上，用来带动滚轴14转动，四组所述支撑杆15的上端固定连接有两组横杆17，用来支撑放置固定框18与支架35。
29.两组所述横杆17的上端固定连接有固定框18，用来支撑放置支杆30，所述固定框18的上方固定设置有脱膜剂箱19，用来存储放置脱膜剂，所述脱膜剂箱19的下端转动连接有输送管20，用来向喷枪2内输送脱膜剂，所述输送管20在远离脱膜剂箱19的一端转动穿过固定框18的上端壁，且与喷枪2固定连接，所述输送管20上固定安装有控制阀门21，用来控制输送管20的开关。
30.所述脱膜剂箱19的上端面上固定安装有伺服电机25，用来带动转动杆26转动，所述伺服电机25的输出端穿过脱膜剂箱19的上端壁，且固定连接有转动杆26，用来带动搅拌杆27转动，所述转动杆26的外侧固定连接有多组搅拌杆27，能够对脱膜剂箱19内的脱膜剂进行搅拌，防止脱膜剂发生沉淀。
31.所述脱膜剂箱19的上端固定连接有两组进料斗28，用来向脱膜剂箱19内倒入脱膜剂，两组所述进料斗28的上端均固定设置有一组盖板29，能够对进料斗28进行密封，使得脱膜剂箱19处于密封状态。
32.所述脱膜剂箱19的下端面上固定连接有两组支杆30，两组所述支杆30在远离脱膜剂箱19的一端固定连接在固定框18的上端面上，能够对脱膜剂箱19起到支撑作用。
33.所述烘干框3在靠近固定框18的一侧固定开设有进料口31，便于模具进入烘干框3内，所述烘干框3在远离固定框18的一侧固定开设有出料口32，便于烘干后的模具排出。
34.所述输送带1的一侧固定设置有收纳箱33，用来收集放置烘干后的模具。
35.所述烘干框3在远离进料口31与出料口32的两侧均固定连接有一组支柱34，用来连接烘干框3与支架35，两组所述支柱34在远离烘干框3的一端均固定连接有一组支架35，
两组所述支架35的下端面分别固定连接在两组横杆17的上端面上，能够对支柱34起到支撑作用。
36.实施例2
37.与实施例1相区别的是：所述固定框18的下端固定安装有转动电机22，用来带动转杆23转动，所述转动电机22的输出端穿过固定框18的上端壁，且固定连接有转杆23，用来带动皮带24转动，所述转杆23在远离转动电机22的一端转动连接在脱膜剂箱19的下端面上，所述转杆23的外侧固定套设有皮带24，用来带动输送管20转动，所述皮带24的另一端固定套设在输送管20的外侧。
38.本实用新型的工作原理是：当需要对模具的型腔内喷涂脱膜剂时，启动伺服电机25，伺服电机25带动转动杆26转动，转动杆26带动搅拌杆27转动，搅拌杆27转动对脱膜剂箱19内的脱膜剂进行搅拌，从而防止脱膜剂发生沉淀，随后将模具放置在输送带1上，然后启动输送电机16，输送电机16带动滚轴14转动，滚轴14带动两组滚筒13转动，两组滚筒13带动输送带1转动，输送带1转动带动模具移动，当模具移动到喷枪2下方的时候，关闭输送电机16同时启动控制阀门21与转动电机22，控制阀门21打开使得脱膜剂箱19内的脱膜剂通过输送管20进入喷枪2内，转动电机22启动带动转杆23转动，转杆23带动皮带24转动，皮带24带动输送管20转动，输送管20带动喷枪2转动，从而增大喷枪2喷涂的范围；当模具的型腔内喷涂完成后，关闭控制阀门21与转动电机22同时启动输送电机16，输送带1带动模具进行移动，模具通过进料口31进入烘干框3内，然后关闭输送电机16同时启动驱动电机5，驱动电机5带动转轴6转动，转轴6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动两组从动齿轮8转动，两组从动齿轮8带动两组转动连接杆9转动，两组转动连接杆9带动多组风叶10转动，多组风叶10转动向模具的型腔内输送多组加热块12加热的空气，从而能够对模具型腔内喷涂的脱膜剂进行快速烘干，模具烘干完成后，启动输送电机16，输送电机16带动输送带1转动，输送带1带动模具移动，使得模具从出料口32排出，最后落到收纳箱33内。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。