一种节能环保的新型刚玉磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及刚玉加工设备技术领域，具体为一种节能环保的新型刚玉磨粉装置。


背景技术：

2.刚玉是铝矾土为主要原料经矿业炉炼出的人造材料，可用做磨料和耐火材料，纯度较高的为白色叫白刚玉，含少量杂质的为棕色叫棕刚玉，由于刚玉具有优良的耐高温性能和较高的机械强度，被广泛应用到了冶金、机械、化工、电子、航空和国防等众多工业领域。
3.在刚玉的生产过程中，需要对原料进行研磨筛分，现有的磨粉机在向其内加入原料时，原料容易堵塞在进料口，影响下料速度，且研磨精度较低，不能满足实际生产需要，为此，提出一种节能环保的新型刚玉磨粉装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能环保的新型刚玉磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的新型刚玉磨粉装置，包括机架，所述机架上安装有磨粉机体，所述磨粉机体具有分别设置于顶部和底部的进料口和出料口，所述磨粉机体的内部靠近进料口的一端设置有送料斗，所述送料斗下方的两侧分别设置有导料辊组，所述导料辊组的下方设置有磨辊组，所述磨粉机体的内侧壁上安装有振动电机，所述送料斗的下端设置有连接件，所述振动电机的输出端通过传动轴与连接件相连接，所述连接件与磨粉机体的内侧壁之间设置有弹性垫层，所述磨粉机体的内部转动连接有研磨盘，所述研磨盘上部通过传动轴连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧通过传动轴连接有正反转电机，所述研磨盘的下方设置有固定盘，所述固定盘的上表面与研磨盘的下表面相接触。
6.优选的，所述送料斗的上端连接有弹簧，所述弹簧均匀分布在送料斗的外周，并且将所述送料斗与磨粉机体的内侧壁相连接。
7.优选的，所述研磨盘上表面的中部设置有防护罩，所述防护罩与研磨盘转动连接，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮均容置于防护罩的内部。
8.优选的，所述磨粉机体的内部安装有导流板，所述导流板位于送料斗的下方，所述导料辊组安装于导流板上。
9.优选的，所述导料辊组和磨辊组的一端安装有可分别驱动二者旋转的驱动模组。
10.优选的，所述研磨盘上开设有环状的落料槽，所述落料槽上开设有贯穿研磨盘的落料孔，所述固定盘上开设有滤孔，所述落料孔的孔径大于滤孔的孔径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型，通过在磨粉机体的送料斗处安装有振动电机，振动电机通过与连接
件传动连接，可以带动送料斗振动，以加快原料的下料速度，防止原料在送料斗内堵塞，送料斗的外表面与磨粉机体的内侧壁之间设置有弹性垫层和弹簧，可以降低送料斗振动产生的噪音，原料在经过送料斗送料后依次经导料辊组、磨辊组、研磨盘和固定盘进行粉碎研磨，并最终从出料口排出，提高了研磨精度和效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
17.图中：1、机架；2、磨粉机体；3、进料口；4、出料口；5、送料斗；6、导料辊组；7、磨辊组；8、振动电机；9、连接件；10、弹性垫层；11、研磨盘；12、从动锥齿轮；13、主动锥齿轮；14、正反转电机；15、固定盘；16、弹簧；17、防护罩；18、导流板；19、落料槽；20、落料孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种节能环保的新型刚玉磨粉装置，包括机架1，机架1上安装有磨粉机体2，磨粉机体2具有分别设置于顶部和底部的进料口3和出料口4，磨粉机体2的内部靠近进料口3的一端设置有送料斗5，送料斗5下方的两侧分别设置有导料辊组6，导料辊组6的下方设置有磨辊组7，磨粉机体2的内侧壁上安装有振动电机8，送料斗5的下端设置有连接件9，振动电机8的输出端通过传动轴与连接件9相连接，连接件9与磨粉机体2的内侧壁之间设置有弹性垫层10，磨粉机体2的内部转动连接有研磨盘11，研磨盘11
上部通过传动轴连接有从动锥齿轮12，从动锥齿轮12的一侧啮合有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13的一侧通过传动轴连接有正反转电机14，研磨盘11的下方设置有固定盘15，固定盘15的上表面与研磨盘11的下表面相接触。
23.在磨粉机体2的内部位于磨辊组7的下方一体成型有斜板，斜板的顶端与磨粉机体2的内侧壁相连接，底端向远离磨粉机体2的方向倾斜，使其与磨粉机体2的壳体之间形成一定夹角，原料在经过磨辊组7粉碎研磨后，在磨辊组7与斜板之间形成的空间内下料，防止原料在磨粉机体2的内壁上粘附，造成原料的浪费。
24.参加图2，在磨粉机体2的一侧可以开设有加料口，加料口位于磨辊组7和研磨盘11之间，可以用于加入未达到研磨精度的原料进行再次研磨。
25.在本实用新型的一些实施例中，送料斗5的上端连接有弹簧16，弹簧16均匀分布在送料斗5的外周，并且将送料斗5与磨粉机体2的内侧壁相连接。
26.为了防止在送料斗5振动时幅度过大，导致物料从送料斗5内洒出，可以在弹簧16处设置限位件，对送料斗5的振动幅度进行限制。
27.在本实用新型的一些实施例中，研磨盘11上表面的中部设置有防护罩17，防护罩17与研磨盘11转动连接，从动锥齿轮12和主动锥齿轮13均容置于防护罩17的内部。
28.防护罩17与研磨盘11转动连接，即当通过正反转电机14、主动锥齿轮13和从动锥齿轮12的带动下，研磨盘11与防护罩17能够发生相对转动，在研磨盘11与磨粉机体2之间应当设置有用于支撑研磨盘11的基体，并且研磨盘11应当能够与基体发生相对转动，防护罩17的设置可以防止物料落入主动锥齿轮13和从动锥齿轮12的啮合处，避免影响其正常传动。
29.在本实用新型的一些实施例中，磨粉机体2的内部安装有导流板18，导流板18位于送料斗5的下方，导料辊组6安装于导流板18上。
30.参见图2，导流板18被设置为大致锥形的结构，且顶端未半球形，使物料在落到导流板18上时，自动向两侧落料。
31.在本实用新型的一些实施例中，导料辊组6和磨辊组7的一端安装有可分别驱动二者旋转的驱动模组。
32.导料辊组6和磨辊组7应分别具有两导料辊和两磨辊，需要注意的是，与导料辊组6相连接的驱动模组应能够驱动两导料辊同向转动，与磨辊组7相连接的驱动模组应能够驱动两磨辊相对转动，其中驱动模组的具体设置是本领域技术人员公知的技术，自此不做赘述。
33.在本实用新型的一些实施例中，研磨盘11上开设有环状的落料槽19，落料槽19上开设有贯穿研磨盘11的落料孔20，固定盘15上开设有滤孔，落料孔20的孔径大于滤孔的孔径。
34.参见图3和图4，落料槽19的上端口口径应大于下端口口径，以保证物料能够从落料槽19经落料孔20落至研磨盘11与固定盘15之间，经过二者的相对转动对物料进行再次研磨，研磨过程中粒径达到要求的物料经固定盘15上开设的滤孔处落下，经出料口4排出。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。