1.本明申请涉及隔热保温材料的制造技术领域，具体地说是一种制作真空陶瓷球的自动化装备，生产真空陶瓷球，用于提升熔炼炉、保温炉的隔热保温效果。
背景技术：
[0002]“节能”是现代工业生产的主要目标，我国是铸造大国，又是制造大国，其中铝合金产品的产量有增无减，而铝合金铸造行业的熔化炉与保温炉被广泛应用于制造新能源产品、军工产品等领域，其生产中需要消耗大量的能源，而隔热保温对其能耗起着至关重要的作用，目前使用的浇注料、耐火砖、纤维棉、喷涂层此类的多孔材料，其保温方法就是增加材料的空隙率对流气体，效果有限，如采用在现有设备上加装真空隔热套成本又高。
技术实现要素：
[0003]
针对以上问题，本技术提供一种制作真空陶瓷球的自动化装备，用于生产一种能重复用的热阻隔材料：真空陶瓷球，能更有效地阻隔热对流达到隔热保温；将其置于浇注料外层中，不但能提高现有熔化炉、保温炉的隔热保温效果又能减少浇注料用量减轻装备重量与装备的维护成本，还能重复使用。
[0004]
本技术一种制作真空陶瓷球的自动化装备，其特征是，包括真空机构、旋转定位机构、补胶机构、接料机构；
[0005]
所述真空机构，包括设置有真空作业罐，在真空作业罐的开口端设置有门法兰，门法兰的上设置有密封盘，密封盘的内腔中设置有凹凸口、环形内凹槽与凹凸边，密封盘一侧与门法兰之间设置有旋压锁门器；门法兰的一侧设置有门铰链，门铰链上设置有真空盖，真空盖的外圆上设置有凹凸边；真空盖的另一侧设置有门把手(图3)；所述真空作业罐一侧罐壁上设置有真空抽气口，真空作业罐旁设置有真空储蓄罐，真空储蓄罐旁设置有真空泵，真空泵与真空储蓄罐之间的连接管上设置有电动置换阀，真空泵与真空抽气口之间的连接管上设置有电动切换阀，真空抽气口的另一端管设置有电动进气阀与消音器；真空作业罐上设置有真空触点表；在真空作业罐的横向一侧设置有视镜；真空作业罐下上设置有控制电缆；真空作业罐中设置有旋转定位机构，旋转定位机构旁设置有补胶机构与接料机构；
[0006]
所述旋转定位机构，包括在真空作业罐内的底部上设置有转盘升降架(图4)，转盘升降架中设置有转盘电机，转盘升降架台面中设置有支撑轴承，转盘升降架台面上设置有平面轴承，转盘电机上设置有凹槽旋转轴，凹槽旋转轴外面的平面轴承上设置有升降螺杆；升降螺杆一侧设置有升降电机，升降螺杆外螺纹上设置有升降螺套，升降螺套外面一侧设置有定位槽，定位槽中设置有定位柱，定位柱下端与转盘升降架台面连接；升降螺套上设置有带凸销孔的转盘，转盘与转盘之间设置有隔层套，转盘外延上设置有多套陶瓷球定位爪，陶瓷球定位爪中设置有陶瓷球孔针；
[0007]
所述补胶机构(图2)，包括在转盘旁设置有胶瓶定位杆与夹球定位杆，所述胶瓶定位杆上设置有胶瓶与输胶管定位器，胶瓶上设置有压胶气阀，输胶管定位器上设置有输胶
管，输胶管上设置有出胶阀，出胶阀下端设置有注胶头；所述夹球定位杆上设置有升降电推杆与导轨，导轨上设置有滑块，滑块上设置有旋转移位电机，旋转移位电机的下端设置有翻转电机(图1)，翻转电机的前端设置有电动夹球爪，电动夹球爪能夹爪陶瓷球；
[0008]
所述接料机构，包括在转盘旁的夹球定位杆一侧设置有储球箱滑槽，储球箱滑槽下端设置有储球箱，储球箱下端设置有出球插板阀，出球插板阀下方设置有接料车；
[0009]
所述真空作业罐下部还设置有控制电缆，所述控制电缆中包括：升降电推杆、旋转移位电机、翻转电机、电动夹球爪、转盘电机、升降电机用的控制电源；
[0010]
所述控制电源的另一端的控制柜中设置有plc；
[0011]
本技术一种制作真空球陶瓷球的自动化装备，采用电动锁门器把真空作业罐真空盖外圆上的凹凸边进入密封盘内腔中的凹凸口后进行旋拉密封，使锁开真空盖自动化；
[0012]
采用打开电动抽气控制阀与电动切换阀把已经真空的真空储蓄罐、真空泵与真空作业罐连通，真空作业罐快速接近真空状态，采用关闭电动置换阀、电动抽气控制阀，使真空泵直接对真空作业罐快速抽真空，真空作业罐快速达到真空指标，提高作业效率；
[0013]
采用升降电推杆使连接旋转移位电机的翻转电机与电动夹球爪夹取带孔陶瓷球后上升离开陶瓷球定位爪；
[0014]
采用连接翻转电机的电动夹球爪夹取带孔陶瓷球上升离开陶瓷球定位爪后使带孔陶瓷球翻转180度；
[0015]
采用连接旋转移位电机的翻转电机把翻转180度后的带孔陶瓷球的孔移位于注胶头正下方；
[0016]
采用注胶头在带孔陶瓷球的孔移位于注胶头正下方后升降电推杆下降，使注胶头贴合于球孔后自动打开出胶阀压出耐高温密封胶，使带孔陶瓷球在真空气氛中得到密封，获得密封陶瓷球；
[0017]
采用转盘电机对真空作业罐中圆盘上的定量陶瓷球进行设置旋移补给至电动夹球爪的取件位置，让电动夹球爪连续夹取陶瓷球；
[0018]
采用升降电机在接收到第一转盘上陶瓷球已取完的信号后就会启动，把第二转盘的陶瓷球升降至电动夹球爪的取件位置，使制作陶瓷球的自动化装备连续运营，填补了该行业的空白，成本低。
附图说明
[0019]
图1是本技术一种制作真空陶瓷球的自动化装备的结构示意图；
[0020]
图2是夹球爪10把补打胶后的陶瓷球18夹送至储球箱滑槽21时旋转机构旋转把需要打胶的陶瓷球旋转到取件位置的结构示意图；
[0021]
图3是门铰链40与密封盖1、密封盘2的结构示意图；
[0022]
图4是转盘升降器31中的结构示意图；
[0023]
图5是升降电机47驱动升降齿轮44带运升降螺杆43旋转使升降螺套41、转盘25升降的结构示意图；
[0024]
图6是真空盖1、密封盘2、门法兰3的结构示意图.
具体实施方式
[0025]
下面结合附图对本技术中的具体实施方式作进一步说明。
[0026]
图中，包括真空盖1、密封盘2、门法兰3、真空作业罐4、旋压锁门器5、夹球定位杆6、升降电推杆7、旋转移位电机8、翻转电机9、电动夹球爪10、压胶气阀11、胶瓶定位杆12、胶瓶13、胶管定位器14、出胶阀15、真空触点表16、注胶头17、陶瓷球18、陶瓷球孔针19、陶瓷球定位爪20、储球箱滑槽21、凹槽旋转轴22、隔层套23、出球插板阀24、转盘25、视镜26、真空储蓄罐27、电动进气阀28、真空抽气口29、电动抽气阀30、转盘升降架31、控制电缆32、电动切换阀33、电动置换阀34、真空泵35、门把手36、定位夹板37、导轨38、滑块39、门铰链40、升降螺套41、定位柱42、升降螺杆43、升降齿轮44、平面轴承45、支撑轴承46、升降电机47、转盘电机48、凹凸口49、环形内凹槽50、环型凹槽凸边51、环型凸边52、环形内凹槽53、凹凸边54等。
[0027]
如图所示，本技术一种制作真空陶瓷球的自动化装备，包括真空机构、旋转定位机构、补胶机构、接料机构；
[0028]
所述真空机构，包括真空作业罐4、门法兰3、环型凹槽凸边51、真空盖1、凹凸边54、密封盘2、环型凸边52、环形内凹槽53、旋压锁门器5、门把手36、门铰链40、真空抽气口29、真空储蓄罐27、真空泵35、电动置换阀34、电动切换阀33、电动进气阀28与消音器、真空触点表16、视镜26、控制电缆32；所述门法兰3设置于在真空作业罐4的开口端，所述环型凹槽凸边51设置于门法兰3外端，所述凹凸边54设置于真空盖1的外圆上；所述密封盘2内端腔体中设置有环型凸边凹槽52，环型凸边凹槽52的凸边环包于环型凹槽凸边51的凹槽上，所述密封盘2外端内腔中设置有凹凸口49，凹凸口内端设置有环形内凹槽53，环形内凹槽53的宽度能容纳门法兰3外端的环型凹槽凸边51的环型凸边与真空盖1边缘的凹凸边54的厚度，凹凸口的底端与环形内凹槽相通；所述旋压锁门器5设置于门法兰3的一侧，上端与密封盘2的一侧连接；所述门把手36设置于真空盖1的一侧，所述门铰链40设置于真空盖1的另一侧与门法兰3的一侧连接(图3)；所述真空抽气口29设置于真空作业罐4一侧罐壁上，所述真空储蓄罐27设置于真空作业罐旁，所述真空泵35设置于真空储蓄罐27旁，所述电动置换阀34设置于真空泵与真空储蓄罐之间的连接管上，所述电动切换阀33设置于真空泵与真空抽气口之间的连接管上，所述电动进气阀28与消音器设置于真空抽气口的另一端管；所述真空触点表16设置于真空作业罐上；所述视镜26设置于在真空作业罐的横向一侧；所述控制电缆32设置于真空作业罐下的罐壁上；旋转定位机构设置于真空作业罐中，补胶机构与接料机构设置于旋转定位机构旁；
[0029]
所述旋转定位机构，包括转盘升降架31、转盘电机48、支撑轴承46、平面轴承45、凹槽旋转轴22、升降螺杆43、升降电机47、升降电机47、升降螺套41、定位柱42、转盘25、定位槽、隔层套23、陶瓷球定位爪20、陶瓷球孔针19；所述转盘升降架31设置于在真空作业罐内的底部上(图4)，所述转盘电机48设置于转盘升降架31中，所述支撑轴承46设置于转盘升降架31台面中，所述平面轴承45设置于转盘升降架31台面上，所述凹槽旋转轴22设置于转盘电机48上，所述升降螺杆43包裹于凹槽旋转轴22安置于平面轴承45上，下端安装于支撑轴承46中；所述升降螺杆43下部与升降电机47顶端设置有相互咬合的齿轮，升降电机47设置于升降螺杆43一侧的台面下，所述升降螺套41包裹于升降螺杆43的外螺纹上，所述定位槽设置于升降螺套41外面一侧，所述定位柱42设置于定位槽中，定位柱42下端与转盘升降架31台面连接；所述转盘2中心设置有带凸销的孔，与凹槽旋转轴22相配；所述带凸销孔的转
盘25设置于升降螺套41上；所述隔层套23设置于转盘与转盘之间，所述多套陶瓷球定位爪20设置于转盘25外圆上，所述陶瓷球孔针19设置于陶瓷球定位爪20中；
[0030]
所述补胶机构(图2)，包括胶瓶定位杆12、夹球定位杆6、胶瓶13、输胶管定位器14、压胶气阀11、输胶管、出胶阀15、注胶头17、升降电推杆7、导轨38、滑块39、旋转移位电机8、翻转电机9、电动夹球爪10；所述胶瓶定位杆12与夹球定位杆6设置于转盘25旁，所述胶瓶13与输胶管定位器14设置于胶瓶定位杆12上，所述压胶气阀11设置于胶瓶13上部的真空作业罐上；所述输胶管连接胶瓶与出胶阀15，设置于输胶管定位器14上，所述注胶头17设置于出胶阀15下端；所述升降电推杆7与导轨38设置于夹球定位杆6上，所述滑块39设置于导轨38上，所述旋转移位电机8设置于滑块39上，所述翻转电机9设置于旋转移位电机8的下端(图1)，所述电动夹球爪10设置于翻转电机9的前端，所述电动夹球爪10能夹爪陶瓷球18；
[0031]
所述接料机构，包括储球箱滑槽21、储球箱、出球插板阀24、接料车37；所述储球箱滑槽21设置于转盘25旁的夹球定位杆6一侧，所述储球箱设置于储球箱滑槽21下端，所述出球插板阀24设置于储球箱下端，所述接料车37设置于出球插板阀24下方；
[0032]
所述真空作业罐下部还设置有控制电缆32，所述控制电缆32中包括：升降电推杆7、旋转移位电机8、翻转电机9、电动夹球爪10、转盘电机48、升降电机47用的控制电源；
[0033]
所述控制电源的另一端的控制柜中设置有plc；
[0034]
本技术使用电动锁门器把真空作业罐真空盖外圆上的凹凸边进入密封盘内腔中的凹凸口后进行旋拉密封，使锁开真空盖自动化；
[0035]
使用打开电动抽气控制阀与电动切换阀把已经真空的真空储蓄罐、真空泵与真空作业罐连通，真空作业罐快速接近真空状态，采用关闭电动置换阀、电动抽气控制阀，使真空泵直接对真空作业罐快速抽真空，真空作业罐快速达到真空指标，提高作业效率；
[0036]
使用升降电推杆7使连接旋转移位电机8的翻转电机9与电动夹球爪10夹取带孔陶瓷球18后上升离开陶瓷球定位爪20；
[0037]
使用连接翻转电机9的电动夹球爪10夹取带孔陶瓷球上升离开陶瓷球定位爪20后使带孔陶瓷球翻转180度；
[0038]
使用连接旋转移位电机8的翻转电机9把翻转180度后的带孔陶瓷球18的孔移位于注胶头17正下方；
[0039]
使用注胶头17在带孔陶瓷球18的孔移位于注胶头17正下方后升降电推杆7下降，使注胶头贴合于球孔后自动打开出胶阀15压出耐高温密封胶，使带孔陶瓷球在真空气氛中得到密封，获得密封陶瓷球；
[0040]
使用转盘电机48对真空作业罐中圆盘上的定量陶瓷球进行设置旋移补给至电动夹球爪10的取件位置，让电动夹球爪10连续夹取陶瓷球；
[0041]
使用升降电机47在接收到第一转盘上陶瓷球已取完的信号后就会启动，把第二转盘的陶瓷球升降至电动夹球爪10的取件位置，使制作陶瓷球的自动化装备连续运营，填补了该行业的空白，成本低。
[0042]
以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。