一种用于洗涤剂生产的均质装置的制作方法

1.本实用新型属于洗涤剂生产领域，特别是涉及一种用于洗涤剂生产的均质装置。


背景技术：

2.洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。
3.但在现有技术中，用于洗涤剂生产的均质装置：1、没有多层流动的设置，均质效果差；2、不是双侧反向搅拌的设置，减缓了均质速度；3、不是横向搅拌的设置，降低了均质的接触面积。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于洗涤剂生产的均质装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于洗涤剂生产的均质装置，包括用于盛放原料的箱筒装置，所述箱筒装置两侧对称安装有两个用于封闭的箱盖装置，所述箱盖装置内侧安装有用于搅拌均质的搅拌装置；所述箱筒装置包括箱筒体，所述箱筒体前面设置有透视窗，所述箱筒体顶部安装有密封盖，所述箱筒体底部设置有出液管，所述出液管上面安装有出液阀；所述箱盖装置包括箱盖板，所述箱盖板中间安装有电动机，所述箱盖板圆周粘贴有密封垫；所述搅拌装置包括第一支盘，所述第一支盘圆周均匀焊接有若干第一搅拌叶，所述第一支盘一侧设置有第二支盘，所述第二支盘圆周均匀焊接有若干第二搅拌叶，所述第二支盘的直径大于所述第一支盘的直径。
7.进一步地：所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶截面形状为长方形。
8.便于制造所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶。
9.进一步地：所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶截面形状为弧形。
10.增加了洗涤剂的对流。
11.进一步地：所述箱筒体采用304不锈钢材料，所述出液管和所述箱筒体焊接在一起。
12.304不锈钢材料保证了所述箱筒体清洁耐用，焊接保证了所述出液管结实牢固。
13.进一步地：所述箱盖板和所述箱筒体螺栓连接，所述电动机和所述箱盖板螺栓连接。
14.便于拆装所述箱盖板和所述电动机进行维修。
15.进一步地：所述第一支盘和所述第二支盘分别与所述电动机平键连接。
16.保证了动力的平稳传输。
17.本实用新型的工作原理及使用流程：将原料倒入所述箱筒体后，旋紧所述密封盖，
两个所述电动机相反旋转，分别通过所述第一支盘带动所述第一搅拌叶旋转，通过所述第二支盘带动所述第二搅拌叶旋转，使原料在所述箱筒体内产生多层流动混合，增加均质效果并加快均质速度，完成后，打开所述出液阀，使洗涤剂从所述出液管排出。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、 通过多层流动的设置，增加了均质效果；
20.2、 通过双侧反向搅拌的设置，加快了均质速度；
21.3、 通过横向搅拌的设置，增加了均质的接触面积。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所述一种用于洗涤剂生产的均质装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种用于洗涤剂生产的均质装置的箱筒装置示意图；
25.图3是本实用新型所述一种用于洗涤剂生产的均质装置的箱盖装置示意图；
26.图4是本实用新型所述一种用于洗涤剂生产的均质装置的搅拌装置示意图；
27.图5是本实用新型所述一种用于洗涤剂生产的均质装置的实施例1第一搅拌叶截面图；
28.图6是本实用新型所述一种用于洗涤剂生产的均质装置的实施例2第一搅拌叶截面图。
29.附图标记中：1、箱筒装置；101、箱筒体；102、透视窗；103、密封盖；104、出液管；105、出液阀；2、箱盖装置；201、箱盖板；202、电动机；203、密封垫；3、搅拌装置；301、第一支盘；302、第一搅拌叶；303、第二支盘；304、第二搅拌叶。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
33.实施例1
34.如图1-图5所示，一种用于洗涤剂生产的均质装置，包括用于盛放原料的箱筒装置1，箱筒装置1两侧对称安装有两个用于封闭的箱盖装置2，箱盖装置2内侧安装有用于搅拌均质的搅拌装置3；箱筒装置1包括箱筒体101，箱筒体101前面设置有透视窗102，箱筒体101顶部安装有密封盖103，箱筒体101底部设置有出液管104，出液管104上面安装有出液阀105；箱盖装置2包括箱盖板201，箱盖板201中间安装有电动机202，箱盖板201圆周粘贴有密封垫203；搅拌装置3包括第一支盘301，第一支盘301圆周均匀焊接有若干第一搅拌叶302，第一支盘301一侧设置有第二支盘303，第二支盘303圆周均匀焊接有若干第二搅拌叶304，第二支盘303的直径大于第一支盘301的直径。
35.进一步地：第一搅拌叶302和第二搅拌叶304截面形状为长方形，便于制造第一搅拌叶302和第二搅拌叶304；箱筒体101采用304不锈钢材料，出液管104和箱筒体101焊接在一起，304不锈钢材料保证了箱筒体101清洁耐用，焊接保证了出液管104结实牢固；箱盖板201和箱筒体101螺栓连接，电动机202和箱盖板201螺栓连接，便于拆装箱盖板201和电动机202进行维修；第一支盘301和第二支盘303分别与电动机202平键连接，保证了动力的平稳传输。
36.实施例2
37.如图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：第一搅拌叶302和第二搅拌叶304截面形状为弧形，增加了洗涤剂的对流。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：将原料倒入箱筒体101后，旋紧密封盖103，两个电动机202相反旋转，分别通过第一支盘301带动第一搅拌叶302旋转，通过第二支盘303带动第二搅拌叶304旋转，使原料在箱筒体101内产生多层流动混合，增加均质效果并加快均质速度，完成后，打开出液阀105，使洗涤剂从出液管104排出。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。