一种锅炉废气检测过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种锅炉废气检测过滤装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，而在锅炉运行过程中，会产生废气，废气中含有大量的粉尘，氮氧化物、二氧化硫、烟尘、hg和co等，如果直接排放到空气中，会污染大气和生活环境，因此需要对锅炉排出的废气进行过滤。
3.现有的锅炉废气检测过滤装置，大多采用过滤网板捕获废气污染物和微粒，但过滤网板长时间使用后，污染物和微粒会堵塞过滤网板，不及时清理会减缓废气的过滤速度，影响过滤效果，不利于推广和使用。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种锅炉废气检测过滤装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种锅炉废气检测过滤装置，包括：
6.过滤箱，所述过滤箱的背部连通有进气管，所述进气管的另一端与锅炉的废气出口连通，所述过滤箱的上端面贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有过滤网板；
7.清理装置，所述清理装置设置于过滤箱的左侧，用于对过滤网板进行清洁，所述清理装置包括转盘，所述转盘的前端面周缘处固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离转盘的一端通过转轴转动连接有第二转杆，所述第二转杆远离第一转杆的一端通过转轴转动连接有推拉杆；
8.所述过滤箱的内部设置有刷板，所述刷板的毛刷端与过滤网板抵接，所述推拉杆的右端贯穿过滤箱的左端面并延伸至过滤箱的内部且与刷板固定连接。
9.为了便于驱动推拉杆左右往复运动，作为本实用新型的一种锅炉废气检测过滤装置优选的，所述过滤箱的左端面底部固定连接有安装架，所述安装架的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转盘的背部固定连接。
10.为了将过滤后的气体排出，作为本实用新型的一种锅炉废气检测过滤装置优选的，所述过滤箱的前端面贯穿开设有出气口，所述出气口的内部安装有引风机。
11.为了避免大颗粒杂质进入出气口的内部，影响引风机的正常运行，作为本实用新型的一种锅炉废气检测过滤装置优选的，所述出气口的内部设置有滤网，所述滤网位于引风机的前方。
12.为了对过滤网板进行固定，防止过滤网板发生偏移，影响过滤效果，作为本实用新型的一种锅炉废气检测过滤装置优选的，所述过滤箱的内部底端开设有卡槽，所述过滤网板的底端插接于卡槽的内部。
13.为了便于将过滤箱内部的污染物和微粒清理出来，作为本实用新型的一种锅炉废气检测过滤装置优选的，所述过滤箱的右端面贯穿开设有出尘口，所述出尘口的内部插接有抽屉，所述抽屉与过滤网板的前端面抵接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种锅炉废气检测过滤装置，锅炉排出的废气进入过滤箱的内部，通过过滤箱内部的过滤网板对其进行过滤，通过清理装置的设置，用于清理过滤网板，具体为当过滤网板长时间使用后，驱动转盘转动，转盘带动前端面周缘处的第一转杆做圆周运动，第一转杆通过转轴带动第二转杆做往复摆动运动，第二转杆通过转轴带动推拉杆及过滤箱内部的刷板左右运动，转盘持续转动，通过刷板的毛刷端与过滤网板抵接，使得刷板左右往复运动时，对过滤网板进行清理，有效解决了污染物和微粒堵塞过滤网板，减缓废气过滤速度的问题，有效提高了过滤效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体立体结构图；
17.图2为本实用新型过滤箱正剖结构图；
18.图3为本实用新型a部放大图。
19.图中，1、过滤箱；2、进气管；3、安装槽；4、过滤网板；5、清理装置；6、转盘；7、第一转杆；8、第二转杆；9、推拉杆；10、刷板；11、安装架；12、旋转电机；13、出气口；14、引风机；15、滤网；16、卡槽；17、出尘口；18、抽屉。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，一种锅炉废气检测过滤装置，包括：
23.过滤箱1，过滤箱1的背部连通有进气管2，进气管2的另一端与锅炉的废气出口连通，过滤箱1的上端面贯穿开设有安装槽3，安装槽3的内部插接有过滤网板4；
24.清理装置5，清理装置5设置于过滤箱1的左侧，用于对过滤网板4进行清洁，清理装置5包括转盘6，转盘6的前端面周缘处固定连接有第一转杆7，第一转杆7远离转盘6的一端通过转轴转动连接有第二转杆8，第二转杆8远离第一转杆7的一端通过转轴转动连接有推拉杆9；
25.过滤箱1的内部设置有刷板10，刷板10的毛刷端与过滤网板4抵接，推拉杆9的右端贯穿过滤箱1的左端面并延伸至过滤箱1的内部且与刷板10固定连接。
26.本实施例中：锅炉排出的废气进入过滤箱1的内部，通过过滤箱1内部的过滤网板4对其进行过滤；
27.通过清理装置5的设置，用于清理过滤网板4，具体为当过滤网板4长时间使用后，驱动转盘6转动，转盘6带动前端面周缘处的第一转杆7做圆周运动，第一转杆7通过转轴带动第二转杆8做往复摆动运动，第二转杆8通过转轴带动推拉杆9及过滤箱1内部的刷板10左右运动，转盘6持续转动，通过刷板10的毛刷端与过滤网板4抵接，使得刷板10左右往复运动时，对过滤网板4进行清理，有效解决了污染物和微粒堵塞过滤网板4，减缓废气过滤速度的问题，有效提高了过滤效果，有利于推广和使用。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱1的左端面底部固定连接有安装架11，安装架11的顶端安装有旋转电机12，旋转电机12的输出端与转盘6的背部固定连接。
29.本实施例中：通过外接电源启动旋转电机12，旋转电机12带动转盘6持续转动，便于驱动推拉杆9左右往复运动。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱1的前端面贯穿开设有出气口13，出气口13的内部安装有引风机14。
31.本实施例中：引风机14运行，将废气抽至过滤箱1的内部进行过滤，过滤后的气体通过出气口13排出。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，出气口13的内部设置有滤网15，滤网15位于引风机14的前方。
33.本实施例中：通过滤网15的设置，可以避免大颗粒杂质进入出气口13的内部，影响引风机14的正常运行。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱1的内部底端开设有卡槽16，过滤网板4的底端插接于卡槽16的内部。
35.本实施例中：通过卡槽16对过滤网板4具有限位的作用，防止过滤网板4发生偏移，影响装置的过滤效果。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱1的右端面贯穿开设有出尘口17，出尘口17的内部插接有抽屉18，抽屉18与过滤网板4的前端面抵接。
37.本实施例中：从过滤网板4上清理下来的污染物和微粒落入抽屉18的内部，通过抽屉18插接于出尘口17的内部，便于将过滤箱1内部的污染物和微粒清理出来。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过外接电源启动引风机14，引风机14运行，将锅炉排出的废气抽至过滤箱1的内部，通过过滤箱1内部的过滤网板4对其进行过滤，通过清理装置5的设置，用于清理过滤网板4，具体为当过滤网板4长时间使用后，通过外接电源启动旋转电机12，旋转电机12运行，带动转盘6转动，转盘6带动前端面周缘处的第一转杆7做圆周运动，第一转杆7通过转轴带动第二转杆8做往复摆动运动，第二转杆8通过转轴带动推拉杆9及过滤箱1内部的刷板10左右运动，旋转电机12带动转盘6持续转动，通过刷板10的毛刷端与过滤网板4抵接，使得刷板10左右往复运动时，对过滤网板4进行清理，有效解决了污染物和微粒堵塞过滤网板4，减缓废气过滤速度的问题，有效提高了过滤效果，有利于推广和使用，过滤后的气体在引风机14的作用下，从出气口13排出。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。