一种油气分离装置的制作方法

1.本实用新型属于石油行业油气分离技术领域，尤其是一种油气分离装置。


背景技术：

2.采油过程中采出的混合物含有油、气、水和砂等多种物质，要得到合格的石油产品，在采油过程中需要进行油气分离，石油和天然气这要成分是烃类化合物，由于油与气的性质有较大的差别，天然气容易呈气泡状残留在油中，需要将石油与天然气进行分离，传统的油气分离装置油气分离不彻底，容易出现气中带液，液中带气的现象，并且无法保证气体的纯净度，还需二次过滤,使石油中微小气泡无法自动逸出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种油气分离装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种油气分离装置，包括圆台出气管、电机、蜗轮、工作桶、收集筒、液管、气体过滤垫、安装座、安装块、安装板、导孔、圆盘、直槽、滑柱、滤盘、u形刮板、搅拌杆、转杆、导杆和蜗杆；
6.所述工作桶顶部连接安装板，所述安装板一端侧面固定连接两个对称的安装块，两个所述安装块轴承连接蜗杆一端，所述蜗杆穿过两个安装块，所述蜗杆一端固定连接电机，所述电机一侧固定连接安装座，所述安装座固定安装在工作桶的顶部，所述蜗杆另一端固定连接转杆一端，所述转杆另一端穿过滤盘中部固定连接u形刮板横板一侧中部且两侧固定连接搅拌杆，所述工作桶顶部偏心处连接液管一侧，所述液管一端连接收集筒，所述液管另一端固定连接圆台出气管，所述圆台出气管内设有气体过滤垫；
7.所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮中心轴轴承连接并穿过安装板中部，所述蜗轮中心轴一端固定连接圆盘一侧中部，所述圆盘另一侧偏心处固定连接滑柱，所述滑柱嵌设于直槽内，所述直槽固定连接导杆一端，所述导杆另一端穿过导孔固定连接滤盘。
8.进一步的，还包括底板，所述底板上固定连接有工作桶和收集筒。
9.进一步的，所述工作桶顶部偏心处连接l形管竖管一端，所述l形管横管一端法兰盘与支管一端法兰盘通过螺栓连接，所述支管另一端固定连接液管一侧。
10.进一步的，所述工作桶顶部偏心处固定连通设置有入液管，所述工作桶一侧设置有阀门。
11.进一步的，所述收集筒顶部中部固定连通连接管，所述液管一端嵌设于连接管内。
12.进一步的，所述u形刮板横板贴合工作桶内底部，所述u形刮板两竖板两侧均贴合工作桶内壁，所述u形刮板两竖板相对一侧贴合滤盘。
13.进一步的，所述圆台出气管内设有卡槽，所述气体过滤垫卡接至卡槽内，所述气体过滤垫为可拆卸的过滤垫。
14.进一步的，所述卡槽外侧螺纹连接密封盖一，所述入液管螺纹连接密封盖二。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型提供一种油气分离装置，通过设置工作桶和收集筒，在工作桶中安装搅拌杆将石油内的气泡拨出，通过u形刮板将附着在工作桶内壁的气泡刮下，通过滤板的上下往复滑动将浮在石油上层的气泡挤破，便于天然气的飘出，使天然气通过l形管及支管飘向圆台出气管，通过气体过滤垫对天然气中的油进行过滤，油点凝聚成流后沿着液管流入至收集筒内，可以有效的实现石油和天然气的分离，保证石油和天然气的纯净度，从而节省工序，节省人力和财力。
17.进一步的，气体过滤垫便于拆卸及更换，在装置无需使用时拧上密封盖一，防止液管内壁粘附灰尘。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
20.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
21.图3为本实用新型的立体结构示意图三。
22.图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
23.图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
24.图6为本实用新型的部分零件连接结构示意图三。
25.图7为本实用新型的部分零件连接结构示意图四。
26.图8为本实用新型的部分零件连接结构示意图五。
27.图9为本实用新型的部分零件连接结构示意图六。
28.图10为本实用新型的剖切后的部分零件连接结构示意图一。
29.图11为本实用新型的剖切后的部分零件连接结构示意图二。
30.其中：1-密封盖一，2-圆台出气管，3-支管，4-l形管，5-电机，6-蜗轮，7-密封盖二，8-工作桶，9-收集筒，10-连接管，11-液管，12-气体过滤垫，13-卡槽，14-安装座，15-安装块，16-安装板，17-导孔，18-圆盘，19-直槽，20-滑柱，21-滤盘，22-u形刮板，23-搅拌杆，24-转杆，25-导杆，26-蜗杆，27-入液管，28-阀门，29-底板。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
36.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
38.参见图1至图11，本实用新型包括底板29，底板29上一端固定连接工作桶8，底板29上另一端固定连接收集筒9；
39.工作桶8上侧偏心处固定连通入液管27，工作桶8一侧下部固定连通阀门28；
40.工作桶8上侧一端固定连接安装板16下侧，安装板16一侧一端固定连接对称的安装块15，工作桶8上侧固定连接安装座14，安装座14一侧固定连接电机5，工作桶8上侧偏心处设有导孔17；
41.收集筒9上侧中部固定连通连接管10；工作桶8上侧另一偏心处连通l形管4竖管，所述l形管4横管一端法兰盘与支管3一端法兰盘通过螺栓相连接，支管3另一端固定连通液管11一侧，液管11下端嵌设于连接管10内，液管11上端固定连通圆台出气管2，圆台出气管2内设有卡槽13。
42.两个安装块15相对一侧分别轴承连接蜗杆26一端，蜗杆26上下两端分别穿过对应的所述安装块15，蜗杆26上端固定连接电机5，蜗杆26下端固定连接转杆24上端，转杆24下端轴承连接并穿过工作桶8，转杆24两侧下部分别固定连接对应的搅拌杆23一端，转杆24下端固定连接u形刮板22横板中部，u形刮板22横板贴合工作桶8内底部，u形刮板22两竖板两侧均贴合工作桶8内壁。
43.蜗杆26与蜗轮6啮合，蜗轮6中心轴轴承连接并穿过安装板16中部，蜗轮6中心轴一端固定连接圆盘18一侧中部，圆盘18另一侧偏心处固定连接滑柱20一端，滑柱20嵌设于直槽19内，直槽19下侧中部固定连接导杆25上端，导杆25下端穿过导孔17内，导杆25下侧固定连接滤盘21上侧偏心处，转杆24穿过滤盘21中部，u形刮板22两竖板相对一侧分别贴合滤盘21一侧。
44.气体过滤垫12卡接至所述卡槽13内，密封盖一1螺纹连接卡槽13，密封盖二7螺纹
连接入液管27，气体过滤垫12为可拆卸的过滤垫。
45.本实用新型的工作流程为：使用本装置时，拧下密封盖一1及密封盖二7，将气体过滤垫12卡入至卡槽13内，将天然气收集装置的管体连通至圆台出气管2上侧，将适量的石油通过入液管27倒入至工作桶8内，拧紧密封盖二7，启动电机5，电机5带动蜗杆26旋转，蜗杆26带动转杆24及与之啮合的蜗轮6旋转，转杆24带动一组搅拌杆23以转杆24为圆心转动，转杆24带动u形刮板22沿着工作桶8内下侧及内壁滑动，一组搅拌杆23对石油内的气泡进行拨动，促进气泡向上浮动，同时，u形刮板22将附着在工作桶8内的气泡刮下，石油内的气泡漂浮至石油上侧表层，同时，蜗轮6带动圆盘18旋转，圆盘18通过滑柱20带动直槽19上下往复滑动，直槽19带动导杆25沿着导孔17内上下往复滑动，导杆25带动滤盘21上下往复滑动，滤盘21将漂浮在石油表层的气泡挤破，天然气穿过滤盘21的通孔向上飘动，天然气通过l形管4及支管3飘入至液管11内，天然气沿着液管11内向上飘动至圆台出气管2内，通过气体过滤垫12对天然气进行过滤，将天然气中夹杂的石油滤出，滤出的石油凝聚成流后沿着液管11流入至收集筒9内，天然气通过圆台出气管2飘入至收集装置内，当天然气不再飘出时，油气分离结束，停止电机5，打开阀门28，对工作桶8内的石油进行收集，收集结束后，再次倒入石油，启动电机5，对下一批石油进行油气分离，工作过程相同，在使用结束后，关闭电机5，取下收集装置的管体，将支管3的法兰盘从l形管4的法兰盘上拆卸下来，取下液管11及支管3等，将收集筒9内的石油倒出，将装置恢复至初始状态，若气体过滤垫12失效，可随时更换气体过滤垫12。
46.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。