一种圣诞树喷绒设备的制作方法

1.本实用新型涉及圣诞树生产领域，特别是涉及一种圣诞树喷绒设备。


背景技术：

2.圣诞树作为圣诞节的一种装饰物，被广泛应用。圣诞树是圣诞节庆祝中活动中最常用到人造树状的装饰物。而在圣诞树上喷绒，可以让圣诞树带雪花的效果，能更好地增加节日气氛。目前，大部分圣诞树喷绒都采用人工喷绒，即工人手拿喷绒枪边旋转圣诞树边进行喷绒操作，以此反复多把整棵树喷绒至完毕。这样的喷绒效率低且喷绒均匀度、稳定性差，使得喷绒后圣诞树“雪花”效果参差不齐，影响感官。同时人长期在这种环境下工作对健康产生一定不良影响。为此，申请号为cn202010388259.3、名称为《一种圣诞树喷绒设备及喷绒方法》中公开了一种对圣诞树进行喷绒的自动化设备，包括联动控制喷绒装置以及圣诞树旋转装置；所述联动控制喷绒装置由左右平移控制台、上下平移控制台以及喷绒组件组成；所述左右平移控制台滑动支撑所述上下平移控制台，用于左右平移所述上下平移控制台；所述上下平移控制台滑动支撑所述喷绒组件，用于上下平移所述喷绒组件；通过所述喷绒组件对所述圣诞树旋转装置上的圣诞树进行等距离喷绒；可以均匀、稳定地将绒植到圣诞树上，达到单位面积上的喷绒量基本相等的效果。由于在整个圣诞树的喷绒过程中会产生较多的喷绒废料，该设备还增设了物料回收机构，对废料进行收集，然而这些废料回收后难以再次植绒到圣诞树上，造成严重的材料浪费，大大增加了生产成本。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种圣诞树喷绒设备，其具有降低材料浪费的优点。
4.一种圣诞树喷绒设备，包括：
5.输送装置，所述输送装置包括输送轨道、换向组件和输送底板，所述输送轨道包括依次设置的第一直线段、圆弧段和第二直线段，所述圆弧段上设有主工位，所述圆弧段与所述第一直线段的相接处为前工位，所述圆弧段与所述第二直线段的相接处为后工位，所述换向组件有两套并分别设置在所述前工位和后工位，所述输送底板有多个并沿所述输送轨道移动；
6.旋转装置，所述旋转装置包括定位组件和驱动组件，所述定位组件设置在所述输送底板上，用于对所述圣诞树进行定位，所述驱动组件用于驱动所述圣诞树旋转；
7.喷绒装置，所述喷绒装置用于对所述主工位处的圣诞树进行喷绒，所述前工位和后工位设置在喷绒范围的边界处。
8.本实用新型所述的一种圣诞树喷绒设备，由于圣诞树通常为下宽上窄的结构，当对圣诞树靠近树顶的区域进行喷绒时，棉绒喷射的范围会大于圣诞树需喷涂的区域，从而造成材料的浪费。本实用新型通过设置弧形的输送轨道，使得在对主工位处的圣诞树进行喷绒作业时，超出圣诞树区域的棉绒会落在前工位和后工位的圣诞树上，提高棉绒的使用
率，减少材料浪费。
9.进一步地，所述圆弧段的中心角大于等于180度，并与所述第一直线段和第二直线段呈ω形分布。所述角度可根据实际棉绒的喷涂范围和圣诞树的形状进行设计。
10.进一步地，所述喷绒装置包括机械臂和植绒组件，所述机械臂驱动所述植绒组件对所述主工位上的圣诞树进行喷绒。所述机械臂可提高植绒组件的灵活性，便于对喷涂角度、高度和方向进行控制。
11.进一步地，所述植绒组件包括棉绒喷头和胶水喷头，所述棉绒喷头通过棉绒输送管与供棉设备连通，所述胶水喷头通过胶水输送管与供胶设备连通。所述棉绒喷头与胶水喷头分开设置，减少喷头发生堵塞的情况，提高生产效率。
12.进一步地，所述定位组件包括固定座、从动轮、套管和定位件，所述固定座设置在所述输送底板上，所述从动轮转动设置在所述固定座上，所述套管设置在所述从动轮上，所述套管为中空圆管，所述套管用于插入圣诞树的树干，所述套管上设置有定位件，所述定位件用于对所述树干进行锁紧固定。所述定位组件便于对圣诞树进行安装和拆卸，并在喷涂过程中使圣诞树进行转动，在尽可能减少喷头喷涂范围的同时保证喷涂的均匀性，提高生产效率。
13.进一步地，所述驱动组件包括驱动电机和主动轮，所述电机驱动所述主动轮转动，所述主动轮驱动所述从动轮转动，所述驱动组件沿水平方向往复移动，实现所述主动轮与所述从动轮的脱离和啮合。所述驱动组件可脱离地驱动所述定位组件转动，实现圣诞树的转动。
14.进一步地，所述输送装置还包括固定组件，所述固定组件设置在所述主工位上，包括驱动缸和固定块，所述驱动缸推动所述固定块与所述输送底板抵触，防止所述输送底板与所述输送轨道发生碰撞。所述固定组件可对输送底板进行夹紧固定，避免因从动轮转动时输送底板也跟随转动而与输送导轨发生碰撞。
15.进一步地，所述换向组件包括升降电机、活动架和推动缸，所述圆弧段高于或低于所述第一直线段和第二直线段，所述升降电机驱动所述活动架在所述圆弧段与所述第一直线段或第二直线段之间往复移动，所述推动缸用于推动所述输送底板进入所述圆弧段或进入所述第二直线段。所述换向组件在连接处对输送底板进行转运。
16.进一步地，所述换向组件还包括导向板，所述导向板为弧形板或平板，所述导向板一端设置在所述换向组件上，另一端伸入所述圆弧段。所述导向板对输送底板的运动方向进行引导。
17.进一步地，所述第一直线段和第二直线段通过倍速链输送线进行输送，所述圆弧段通过滚筒输送带进行输送。所述输送导轨可实现对圣诞树的自动化运输，减少人工，提高生产效率。
18.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
19.图1为实施例1中所述圣诞树喷绒设备的结构图；
20.图2为所述喷绒装置的结构示意图；
21.图3为所述旋转装置的结构示意图；
22.图4为实施例2中所述圣诞树喷绒设备的结构图；
23.附图标记说明：111、第一直线段；112、圆弧段；113、第二直线段；12、换向组件；121、升降电机；122、活动架；123、推动缸；124、导向板；13、输送底板；14、固定组件；141、驱动缸；142、固定块；21、定位组件；211、固定座；212、从动轮；213、套管；214、定位件；22、驱动组件；221、驱动电机；222、主动轮；3、喷绒装置；31、机械臂；32、植绒组件；321、棉绒喷头；322、胶水喷头；323、棉绒输送管；324、胶水输送管。
具体实施方式
24.实施例1
25.请参阅图1-3，图1为实施例1中所述圣诞树喷绒设备的结构图；图2为所述喷绒装置的结构示意图；图3为所述旋转装置的结构示意图。本实用新型公开了一种圣诞树喷绒设备，包括：输送装置，旋转装置和喷绒装置3。所述输送装置包括输送轨道、换向组件12和输送底板13。所述输送轨道包括依次设置的第一直线段111、圆弧段112和第二直线段113。所述第一直线段111和第二直线段113通过倍速链输送线进行输送，所述圆弧段112通过滚筒输送带进行输送。所述圆弧段112的角度可根据实际棉绒的喷涂范围和圣诞树的形状进行设计，在本实施例中，所述圆弧段112的中心角等于180度。所述圆弧段112上设有主工位，所述圆弧段112与所述第一直线段111的相接处为前工位，所述圆弧段112与所述第二直线段113的相接处为后工位。
26.所述换向组件12有两套并分别设置在所述前工位和后工位。所述换向组件12包括升降电机121、活动架122和推动缸123，所述圆弧段112高于或低于所述第一直线段111和第二直线段113，所述升降电机121驱动所述活动架122在所述圆弧段112与所述第一直线段111或第二直线段113之间往复移动，所述推动缸123用于推动所述输送底板13进入所述圆弧段112或进入所述第二直线段113。
27.所述输送底板13有多个并沿所述输送轨道移动。所述输送装置还包括固定组件14，所述固定组件14设置在所述主工位上，包括驱动缸141和固定块142，所述驱动缸141推动所述固定块142与所述输送底板13抵触，防止所述输送底板13与所述输送轨道发生碰撞。
28.所述旋转装置包括定位组件21和驱动组件22。所述定位组件21设置在所述输送底板13上，用于对所述圣诞树进行定位，所述驱动组件22用于驱动所述圣诞树旋转。所述定位组件21包括固定座211、从动轮212、套管213和定位件214，所述固定座211设置在所述输送底板13上，所述从动轮212转动设置在所述固定座211上，所述套管213设置在所述从动轮212上，所述套管213为中空圆管，所述套管213用于插入圣诞树的树干，所述套管213上设置有定位件214，所述定位件214用于对所述树干进行锁紧固定。所述驱动组件22包括驱动电机221和主动轮222，所述驱动电机221驱动所述主动轮222转动，所述主动轮222驱动所述从动轮212转动，所述驱动组件22沿水平方向往复移动，实现所述主动轮222与所述从动轮212的脱离和啮合。所述驱动组件22可根据实际需要仅设置在主工位处，或在前工位和后工位上也分别进行设置，从而进一步保证棉絮喷涂的均匀性。
29.所述喷绒装置3用于对所述主工位处的圣诞树进行喷绒，所述前工位和后工位设置在喷绒范围的边界处(如虚线所示)。所述喷绒装置3包括机械臂31和植绒组件32，所述机械臂31驱动所述植绒组件32对所述主工位上的圣诞树进行喷绒。所述植绒组件32包括棉绒
喷头321和胶水喷头322，所述棉绒喷头321通过棉绒输送管323与供棉设备连通，所述胶水喷头322通过胶水输送管324与供胶设备连通。为提高胶水与棉绒的混合效果，所述胶水喷头322向所述棉绒喷头321倾斜，使其喷射行程与所述棉绒的喷射行程相交。所述喷绒装置3也可以设置在前工位或后工位处，并利用另外两个工位的圣诞树对超区域的棉絮进行粘附，从而提高设备的灵活性。也可在三个工位均设置有喷绒装置3，从而进一步提高植绒效率。
30.使用时，将圣诞树插入套管中并通过定位件对圣诞树进行锁紧。输送装置分别将输送方向上的三棵圣诞树输送到前工位、主工位和后工位，固定组件启动对主工位的输送底板进行夹紧固定，驱动组件移动使主动轮与从动轮贴合或啮合，驱动圣诞树转动。此时植绒组件启动，胶水喷头先开始向圣诞树喷涂胶水，随后棉绒喷头启动向圣诞树喷射打散的棉絮。超出主工位圣诞树区域的棉绒和胶水继续移动并落在前工位或后工位的圣诞树上，从而提高棉絮的利用率，大大减少了回收的喷绒废料，降低生产成本。
31.实施例2
32.请参阅图4，图4为实施例2中所述圣诞树喷绒设备的结构图。本实施例与所述实施例1基本相同，其区别仅在于：所述圆弧段112的中心角大于180度，并与所述第一直线段111和第二直线段113呈ω形分布。该结构可进一步减少前工位和后工位之间的距离，缩小圣诞树之间的空隙，提高棉絮的利用率。所述换向组件12还包括导向板124，所述导向板124为弧形板或平板，所述导向板124一端设置在所述换向组件12上，另一端伸入所述圆弧段112，从而限制输送底板13的移动。
33.本实用新型所述的一种圣诞树喷绒设备，由于圣诞树通常为下宽上窄的结构，当对圣诞树靠近树顶的区域进行喷绒时，棉绒喷射的范围会大于圣诞树需喷涂的区域，从而造成材料的浪费，因此可通过设置弧形的输送轨道，使得在对主工位处的圣诞树进行喷绒作业时，超出圣诞树区域的棉绒会落在前工位和后工位的圣诞树上，提高棉绒的使用率，减少材料浪费。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。