一种分散黄生产合成用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及分散黄生产技术领域，具体是一种分散黄生产合成用混合装置。


背景技术：

2.分散黄由对氨基乙酰苯胺重氮化和对甲基酚偶合而得，主要用于涤纶及其混纺织物染色，也可用于转移印花。
3.现有的分散黄生产合成用混合装置在使用时不能充分的将原料混合均匀的问题，对此我们提出一种分散黄生产合成用混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种分散黄生产合成用混合装置，旨在解决现有技术中的分散黄生产合成用混合装置不能充分的将原料混合均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述分散黄生产合成用混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面中心位置设置有转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端贯穿搅拌箱的上表面后与搅拌机构的一端固定连接，所述搅拌箱的上表面且位于转动驱动装置的两侧对称开设有通槽，两个所述通槽内均设置有储料斗，所述搅拌箱的侧面开设有贯通槽，所述贯通槽内滑动有挡料板，所述挡料板的中部设置有用于搅拌机构移动的第二通槽，所述挡料板的一端位于搅拌箱的外部且其下表面设置有带有螺纹孔的固定块，所述搅拌箱的侧面设置有安装架，所述安装架的内部转动连接有与固定块螺纹连接的丝杆，所述挡料板的上表面且位于第二通槽的两侧分别开设有下料槽，所述安装架的上表面依次设置有第一定位块和第二定位块，所述固定块与第二定位块的外侧面平齐时两个储料斗均无法下料，所述固定块与第一定位块的外侧面平齐时两个储料斗分别通过下料槽下料，所述搅拌箱的下端设置有出料机构。
6.为了防止结块的原料影响分散黄的生产，本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述储料斗的中部位置均设置有过滤网板。
7.为了方便对结块的原料进行研磨，本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述储料斗的上表面均设置有固定板，两个所述固定板的上表面均开设有安装孔，两个所述安装孔内均转动连接有转杆，两个转杆的下端均设置有用于对过滤网板的上表面进行研磨的研磨辊，两个所述转杆的上端均设置有链轮，所述转动驱动装置的输出端设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条同时带动两个链轮转动。
8.为了方便对原料进行搅拌，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌机构包括与转动驱动装置的输出端固定连接的转动轴，所述转动轴上均匀设置有搅拌叶片。
9.为了提高搅拌效率，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌叶片在转动轴上倾斜设置且搅拌叶片的外表面开设有防堵孔。
10.为了方便控制出料，本实用新型的进一步的技术方案为，所述出料机构包括与搅拌箱的下料端贯通连接的下通管，所述下通管的下端设置有下料阀。
11.为了方便观察搅拌箱内的情况，本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌箱的外表面设置有观察窗。
12.优选的，所述转动驱动装置为伺服电机。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置安装架、丝杆、固定块、挡料板、储料斗以及挡料板上开设的下料槽，将分散黄的生产原料分别放入到两个储料斗内，然后启动转动驱动装置，转动驱动装置带动搅拌机构转动，同时通过转动丝杆，丝杆带动固定块移动并使其一端的外表面与第一定位块中远离搅拌箱的一侧外表面相互平齐时，两个储料斗内的原料分别通过下料槽从储料斗内落下，将原料连续的通过下料槽进入到搅拌箱的底部被搅拌机构混合搅拌，能够使原料充分且均匀的混合。
15.2、通过设置过滤网板，在工作的过程中，将结块的原料通过过滤网板进行过滤掉，防止结块的原料影响整体的生产，并且通过设置的研磨辊，对未通过过滤网板的结块原料进行研磨粉碎，经研磨粉碎的原料通过过滤网板进入到搅拌箱的内部进行混合，提高了原料的利用率，并且研磨辊能够防止原料堵塞过滤网板。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例内部的结构示意图。
18.图3是本实用新型的具体实施例安装架局部的结构示意图。
19.图4是本实用新型的具体实施例储料斗的结构示意图。
20.图5是本实用新型的具体实施例挡料板的结构示意图。
21.图中：1、搅拌箱；2、转动驱动装置；3、搅拌机构；301、转动轴；302、搅拌叶片；4、通槽；5、储料斗；6、贯通槽；7、挡料板；8、第二通槽；9、固定块；10、安装架；11、丝杆；12、下料槽；13、第一定位块；14、第二定位块；15、过滤网板；16、固定板；17、安装孔；18、转杆；19、研磨辊；20、链轮；21、主动链轮；22、防堵孔；23、出料机构；2301、下通管；2302、下料阀；24、观察窗；25、链条。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
23.如图1-5所示，一种分散黄生产合成用混合装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的上表面中心位置设置有转动驱动装置2，所述转动驱动装置2的输出端贯穿搅拌箱1的上表面后与搅拌机构3的一端固定连接，所述搅拌箱1的上表面且位于转动驱动装置2的两侧对称开设有通槽4，两个所述通槽4内均设置有储料斗5，所述搅拌箱1的侧面开设有贯通槽6，所述贯通槽6内滑动有挡料板7，所述挡料板7的中部设置有用于搅拌机构3移动的第二通槽8，所述挡料板7的一端位于搅拌箱1的外部且其下表面设置有带有螺纹孔的固定块9，所述搅拌箱1的侧面设置有安装架10，所述安装架10的内部转动连接有与固定块9螺纹连接的丝杆11，所述挡料板7的上表面且位于第二通槽8的两侧分别开设有下料槽12，所述安装架10的上表面依次设置有第一定位块13和第二定位块14，所述固定块9与第二定位块14的外侧面平齐时两个储料斗5均无法下料，所述固定块9与第一定位块13的外侧面平齐时两个储料斗
5分别通过下料槽12下料，所述搅拌箱1的下端设置有出料机构23。
24.在本具体实施例中，使用时，将不同的原料分别放入两个储料斗5内，然后启动转动驱动装置2，转动驱动装置2转动带动搅拌机构3转动，然后转动丝杆11，丝杆11转动并通过固定块9带动挡料板7在贯通槽6内移动，且挡料板7的两端均位于搅拌箱1的外部，当固定块9中远离搅拌箱1的一侧与第一定位块13中远离搅拌箱1的一侧平齐时，位于储料斗5内的原料通过下料槽12进入到搅拌箱1的内部，并且可对下料槽12的位置进行调整，用于调整原料的下料量，当所需原料混合均匀后，转动丝杆11，当当固定块9中远离搅拌箱1的一侧与第二定位块14中远离搅拌箱1的一侧平齐时，储料斗5内的原料无法通过下料槽12进入到搅拌箱1的内部参与搅拌，然后通过出料机构23将搅拌箱1内的混合均匀后的原料排出，该装置将原料连续的通过下料槽12进入到搅拌箱1的底部被搅拌机构3混合搅拌，能够使原料充分且均匀的混合。
25.本实用新型的另一具体实施例中，两个所述储料斗5的中部位置均设置有过滤网板15，结块的原料经过滤网板15进行过滤，防止结块的原料进入到搅拌箱1内影响原料的混合。
26.具体的，两个所述储料斗5的上表面均设置有固定板16，两个所述固定板16的上表面均开设有安装孔17，两个所述安装孔17内均转动连接有转杆18，两个转杆18的下端均设置有用于对过滤网板15的上表面进行研磨的研磨辊19，两个所述转杆18的上端均设置有链轮20，所述转动驱动装置2的输出端设置有主动链轮21，所述主动链轮21通过链条25同时带动两个链轮20转动，转动驱动装置2转动带动主动链轮21转动，主动链轮21通过与链条25分别带动两个链轮20转动，两个链轮20分别带动转杆18转动，两个转杆18分别通过研磨辊19对位于各自过滤网板15上的结块原料进行研磨，房子过滤网板15堵塞。
27.进一步的，所述搅拌机构3包括与转动驱动装置2的输出端固定连接的转动轴301，所述转动轴301上均匀设置有搅拌叶片302，转动驱动装置2转动带动转动轴301转动，转动轴301带动搅拌叶片302转动对位于搅拌箱1内的原料进行混合。
28.进一步的，所述搅拌叶片302在转动轴301上倾斜设置且搅拌叶片302的外表面开设有防堵孔22，搅拌叶片302对原料进行搅拌混合的过程中，防堵孔22便于将原料打散，提高混合的效率。
29.具体的，所述出料机构23包括与搅拌箱1的下料端贯通连接的下通管2301，所述下通管2301的下端设置有下料阀2302，搅拌箱1内的原料混合好后，控制下料阀2302，混合后的原料通过下通管2301排出。
30.具体的，所述搅拌箱1的外表面设置有观察窗24，通过观察窗24观察搅拌箱1内的情况，并能够及时根据情况调整固定块9的位置，进而控制原料的下料量。
31.优选的，所述转动驱动装置2为伺服电机，伺服电机转动带动搅拌机构3对搅拌箱1内的原料进行混合搅拌，同时通过主动链轮21带动链轮20转动，进而通过转杆18带动研磨辊19对结块的原料进行研磨。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。