一种用于阻垢剂生产的安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全防护装置技术领域，具体是一种用于阻垢剂生产的安全防护装置。


背景技术：

2.阻垢剂：是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂，它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性，优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能，它的附着力强，且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。
3.在阻垢剂生产过程中必定需要进行原材料的选择和配比，但是阻垢剂具有强碱等特性，导致阻垢剂在生产过程中，容易导致阻垢剂容易在搅拌生产过程中溅射，对工作人员的皮肤等位置造成损害，容易发生安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于阻垢剂生产的安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于阻垢剂生产的安全防护装置，包括：
7.主体，所述主体的顶端一侧设置有进水口，所述主体的另一侧设置有出料口；
8.防护机构，所述防护机构位于主体的顶端，并贯穿至主体的内部，用于对主体在生产时进行防护操作；
9.调节机构，所述调节机构位于出料口的顶端，并贯穿至出料口的内部，用于对出料口进行出料调节；
10.搅拌单元，所述搅拌单元位于主体的顶端，且位于防护机构的一侧，并贯穿至主体的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护机构包括有防护板、限位块、伸缩弹簧、伸缩柱、支撑板、固定块以及支撑弹簧，所述防护板位于主体的顶端，并贯穿至主体的内部，所述限位块位于主体的内部，且位于防护板的一侧，所述伸缩弹簧位于限位块远离防护板的一侧，所述伸缩柱位于防护板的顶端，并贯穿至防护板的内部，所述支撑板位于防护板的内部，且位于伸缩柱的底端，所述固定块有两个，两个所述固定块分别位于伸缩柱的两侧，并位于支撑板的顶端，并贯穿防护板至主体的内部，所述支撑弹簧位于支撑板的底端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括有连接把手、密封圈、移动柱、限位板、收缩弹簧、挤压柱、复位弹簧以及卡柱，所述连接把手位于出料口的顶端，并贯穿至出料口的内部，所述密封圈位于出料口的内部，且位于连接把手的底端，所述移动柱位于连接把手的顶端，并贯穿至连接把手的内部，所述限位板位于连接把手的内部，且与移动柱的外壁套接，所述收缩弹簧位于限位板的底端，并与移动柱的外壁套接，所述挤压柱位于
移动柱的底端，所述卡柱有两个，两个所述卡柱分别位于挤压柱的底端两侧，并贯穿连接把手至出料口的内部，所述复位弹簧位于卡柱远离出料口的一侧。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的内部设置有与防护板相匹配的滑动槽，所述主体的内部设置有与固定块相匹配的固定槽，所述主体的内部设置有与伸缩弹簧相匹配的收缩槽。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护板的内部设置有与伸缩柱相匹配的伸缩槽，所述防护板的内部设置有与支撑弹簧相匹配的复位槽，所述防护板的内部设置有与支撑板相匹配的支撑槽。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接把手通过轴承与出料口转动连接，所述出料口的内部设置有多个与卡柱相匹配的卡槽，所述连接把手的内部设置有与卡柱相匹配的移动槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接把手的内部设置有与移动柱相匹配的活动槽，所述连接把手的内部设置有与限位板相匹配的限位槽，两个所述卡柱之间设置有连接板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置防护机构，按动伸缩柱带动底端的支撑板挤压支撑弹簧收缩，带动支撑板移动，带动固定块解除与主体的连接固定，拉动伸缩柱带动防护板一侧的限位块挤压伸缩弹簧收缩，使伸缩柱带动防护板移动解除对主体的防护，将配对好后的原材料倒入主体内部，松开防护板对伸缩弹簧的挤压，伸缩弹簧推动防护板移动，完成对主体的防护，松开对伸缩柱的挤压，支撑弹簧推动支撑板带动固定块移动至主体内部，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对阻垢剂在主体内部生产的防护操作；
19.2、通过设置调节机构，按动连接板顶端的移动柱，移动柱带动限位板挤压收缩弹簧收缩，使移动柱带动挤压柱挤压卡柱，挤压复位弹簧收缩，使卡柱从出料口内部移出，解除连接把手与出料口的连接固定，转动连接把手带动密封圈转动，完成对出料口出料速度的调节，松开对移动柱的挤压，移动柱带动限位板解除对收缩弹簧的挤压，带动挤压柱解除对卡柱的挤压，复位弹簧推动卡柱移动至出料口内部，通过以上多个零件之间的相互配合，即可完成对出料口出料速度的调节。
附图说明
20.图1为一种用于阻垢剂生产的安全防护装置的结构示意图；
21.图2为一种用于阻垢剂生产的安全防护装置的主体的结构剖视图；
22.图3为一种用于阻垢剂生产的安全防护装置的出料口的结构剖视图；
23.图4为一种用于阻垢剂生产的安全防护装置的a处放大图。
24.图中：1、主体；101、进水口；102、出料口；2、防护机构；201、防护板；202、限位块；203、伸缩弹簧；204、伸缩柱；205、支撑板；206、固定块；207、支撑弹簧；3、调节机构；301、连接把手；302、密封圈；303、移动柱；304、限位板；305、收缩弹簧；306、挤压柱；307、复位弹簧；308、卡柱；4、搅拌单元。
具体实施方式
25.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于阻垢剂生产的安全防护装置，包括：
26.主体1，主体1的顶端一侧设置有进水口101，主体1的另一侧设置有出料口102；
27.防护机构2，防护机构2位于主体1的顶端，并贯穿至主体1的内部，用于对主体1在生产时进行防护操作；
28.调节机构3，调节机构3位于出料口102的顶端，并贯穿至出料口102的内部，用于对出料口102进行出料调节；
29.搅拌单元4，搅拌单元4位于主体1的顶端，且位于防护机构2的一侧，并贯穿至主体1的内部。
30.该种用于阻垢剂生产的安全防护装置，通过防护机构2和调节机构3内部多个零件之间的相互配合，即可完成对主体1在生产时的防护操作以及完成对出料口102出料速度的调节操作。
31.在图2～4中：防护机构2包括有防护板201、限位块202、伸缩弹簧203、伸缩柱204、支撑板205、固定块206以及支撑弹簧207，防护板201位于主体1的顶端，并贯穿至主体1的内部，限位块202位于主体1的内部，且位于防护板201的一侧，伸缩弹簧203位于限位块202远离防护板201的一侧，伸缩柱204位于防护板201的顶端，并贯穿至防护板201的内部，支撑板205位于防护板201的内部，且位于伸缩柱204的底端，固定块206有两个，两个固定块206分别位于伸缩柱204的两侧，并位于支撑板205的顶端，并贯穿防护板201至主体1的内部，支撑弹簧207位于支撑板205的底端。
32.该种用于阻垢剂生产的安全防护装置，通过防护机构2内部多个零件之间的相互配合，即可完成对主体1在生产时的防护操作。
33.在图1～3中：调节机构3包括有连接把手301、密封圈302、移动柱303、限位板304、收缩弹簧305、挤压柱306、复位弹簧307以及卡柱308，连接把手301位于出料口102的顶端，并贯穿至出料口102的内部，密封圈302位于出料口102的内部，且位于连接把手301的底端，移动柱303位于连接把手301的顶端，并贯穿至连接把手301的内部，限位板304位于连接把手301的内部，且与移动柱303的外壁套接，收缩弹簧305位于限位板304的底端，并与移动柱303的外壁套接，挤压柱306位于移动柱303的底端，卡柱308有两个，两个卡柱308分别位于挤压柱306的底端两侧，并贯穿连接把手301至出料口102的内部，复位弹簧307位于卡柱308远离出料口102的一侧。
34.该种用于阻垢剂生产的安全防护装置，通过调节机构3内部零件之间的相互配合，即可完成对出料口102出料速度的调节。
35.在图2～4中：主体1的内部设置有与防护板201相匹配的滑动槽，主体1的内部设置有与固定块206相匹配的固定槽，主体1的内部设置有与伸缩弹簧203相匹配的收缩槽。
36.该种用于阻垢剂生产的安全防护装置，通过固定块206解除与主体1的连接固定，即可使防护板201在主体1内部滑动。
37.在图2～4中：防护板201的内部设置有与伸缩柱204相匹配的伸缩槽，防护板201的内部设置有与支撑弹簧207相匹配的复位槽，防护板201的内部设置有与支撑板205相匹配的支撑槽。
38.该种用于阻垢剂生产的安全防护装置，通过支撑弹簧207在防护板201内部的收缩，即可使支撑弹簧207带动支撑板205移动。
39.在图1～3中：连接把手301通过轴承与出料口102转动连接，出料口102的内部设置有多个与卡柱308相匹配的卡槽，连接把手301的内部设置有与卡柱308相匹配的移动槽。
40.该种用于阻垢剂生产的安全防护装置，通过卡柱308在连接把手301内部移动，即可使卡柱解除对连接把手301和出料口102的连接固定。
41.在图1～3中：连接把手301的内部设置有与移动柱303相匹配的活动槽，连接把手301的内部设置有与限位板304相匹配的限位槽，两个卡柱308之间设置有连接板。
42.该种用于阻垢剂生产的安全防护装置，通过移动柱303在连接把手301内部移动，即可带动限位板304挤压收缩弹簧305收缩。
43.本实用新型的工作原理是：当需要生产阻垢剂时，按动伸缩柱204带动底端的支撑板205挤压支撑弹簧207收缩，使伸缩柱204带动支撑板205移动，支撑板205移动带动一侧的固定块206解除与主体1的连接固定，再拉动伸缩柱204带动防护板201一侧的限位块202挤压伸缩弹簧203收缩，使伸缩柱204带动防护板201移动，防护板201移动解除对主体1的防护，将配对好后的原材料倒入主体1内部，再松开防护板201对伸缩弹簧203的挤压，伸缩弹簧203推动防护板202移动，完成对主体1的防护，同时松开对伸缩柱204的挤压，支撑弹簧207推动支撑板205带动固定块206移动，固定块206移动至主体1内部，即可完成对阻垢剂在主体1内部生产的防护操作，当需要对生产好后的阻垢剂在进行卸料操作时，按动连接板301顶端的移动柱303，移动柱303带动限位板304挤压收缩弹簧305收缩，使移动柱303带动挤压柱306挤压卡柱308，卡柱308挤压复位弹簧307收缩，使卡柱308从出料口102内部移出，解除连接把手301与出料口102的连接固定，转动连接把手301带动密封圈302转动，密封圈302转动完成对出料口102出料速度的调节，再松开对移动柱303的挤压，移动柱303带动限位板304解除对收缩弹簧305的挤压，移动柱303带动挤压柱306解除对卡柱308的挤压，复位弹簧307推动卡柱307移动至出料口102内部，即可完成对出料口102出料速度的调节。
44.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。