一种水处理过滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体来说，涉及一种水处理过滤系统。


背景技术：

2.洗浴污水是一种水量较大，污染程度低，便于回收利用的优质中水水源。为了更好的利用水资源，可以将洗浴污水经过简单而又经济的方法处理后，可以再利用，达到节水的效果，因此在洗浴池中过滤净化装置经常被使用。
3.目前为了节约成本一些小的洗浴池会用一些体积小更加实惠的污水过滤净化装置，现有小体积污水过滤装置部件连接比较紧密，因此对于内部过滤芯的清洗拆卸过于繁琐费时。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种水处理过滤系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种水处理过滤系统，包括外壳体，所述壳体底端设有设有出水管，所述壳体顶端设有安装架，所述安装架顶端设有滤网片，所述安装架顶端设有对称设置的限位滑槽，所述滤网片上设有与所述限位滑槽相匹配的限位架，所述壳体内设有与之相匹配的移动板，所述移动板通过升降机构与所述壳体相连，所述移动板顶端设有滤芯，所述滤芯为圆桶型，所述滤芯通过限位组件与所述移动板相连。
8.作为优选的，所述移动板外壁设有防水密封圈，所述移动板顶端开设有密封槽，所述滤芯底端设有与所述密封槽相匹配的密封垫。
9.作为优选的，所述升降机构包括所述移动板上设有的对称设置的移动座一和移动座二，所述壳体上分别开设有与所述移动座一和所述移动座二相匹配的行程槽一，所述移动座一通过丝杆与所述壳体相连，所述移动座二通过导向杆与所述壳体相连。
10.作为优选的，所述移动座一上开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，所述移动座二上开设有与所述导向杆相匹配的导向孔，所述丝杆顶端贯穿所述安装架与转轮相连接。
11.作为优选的，所述限位组件包括所述滤芯上设有的对称设置的限位套筒一，移动板顶端设有与所述限位套筒一相匹配的限位套筒二，所述限位套筒一内设有与之相匹配的行程块，所述限位套筒一顶端设有延伸至所述限位套筒一内且贯穿所述行程块的行程柱，所述行程块底端且位于所述行程柱外壁上套设有复位弹簧，所述复位弹簧分别与所述行程块和所述限位套筒一固定相连，所述行程块通过轴承与所述行程柱固定相连，所述行程柱底端延伸至所述限位套筒二内与限位片相连。
12.作为优选的，所述限位套筒一和所述限位套筒二外壁均开设有与所述限位片相匹配的行程槽二，所述限位套筒二上开设有与所述限位片相匹配的限位槽。
13.本实用新型的有益效果为：通过添加滤网片便于对一些体积较大的垃圾进行初步拦截，通过添加滤芯对水中较小物质进行精密拦截，通过添加升降机构便于将滤芯移出壳外方便对滤芯进行清理，能够提高清洁效率，通过添加限位组件方便我们对滤芯进行更换，限位组件相比于螺钉连接拆取安装都更将简单便捷省时。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种水处理过滤系统的整体结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种水处理过滤系统中壳体内部结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种水处理过滤系统中移动板结构示意图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种水处理过滤系统中滤芯结构示意图；
19.图5是根据本实用新型实施例的一种水处理过滤系统中限位组件结构示意图；
20.图6是根据本实用新型实施例的一种水处理过滤系统中限位组件内部结构示意图。
21.图中：
22.1、壳体；2、出水管；3、安装架；4、滤网片；5、限位滑槽；6、限位架；7、移动板；8、滤芯；9、移动座一；10、移动座二；11、行程槽一；12、丝杆；13、导向杆；14、转轮；15、密封槽；16、密封垫；17、限位套筒一；18、限位套筒二；19、行程块；20、行程柱；21、复位弹簧；22、限位片；23、行程槽二；24、限位槽。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种水处理过滤系统。
25.实施例一；
26.如图1-6所示，根据本实用新型实施例的水处理过滤系统，包括外壳体1，所述壳体1底端设有设有出水管2，所述壳体1顶端设有安装架3，所述安装架3顶端设有滤网片4，所述安装架3顶端设有对称设置的限位滑槽5，所述滤网片4上设有与所述限位滑槽5相匹配的限位架6，所述壳体1内设有与之相匹配的移动板7，所述移动板7通过升降机构与所述壳体1相连，所述移动板7顶端设有滤芯8，所述滤芯8为圆桶型，所述滤芯8通过限位组件与所述移动板7相连。
27.实施例二；
28.如图1-6所示，包括外壳体1，所述壳体1底端设有设有出水管2，所述壳体1顶端设有安装架3，所述安装架3顶端设有滤网片4，所述安装架3顶端设有对称设置的限位滑槽5，
所述滤网片4上设有与所述限位滑槽5相匹配的限位架6，所述壳体1内设有与之相匹配的移动板7，所述移动板7通过升降机构与所述壳体1相连，所述移动板7顶端设有滤芯8，所述滤芯8为圆桶型，所述滤芯8通过限位组件与所述移动板7相连。所述移动板7外壁设有防水密封圈，所述移动板7顶端开设有密封槽15，所述滤芯8底端设有与所述密封槽15相匹配的密封垫16。所述升降机构包括所述移动板7上设有的对称设置的移动座一9和移动座二10，所述壳体1上分别开设有与所述移动座一9和所述移动座二10相匹配的行程槽一11，所述移动座一9通过丝杆12与所述壳体1相连，所述移动座二10通过导向杆13与所述壳体1相连。所述移动座一9上开设有与所述丝杆12相匹配的螺纹孔，所述移动座二10上开设有与所述导向杆13相匹配的导向孔，所述丝杆12顶端贯穿所述安装架3与转轮14相连接。将滤芯8移出来首先旋转滤网片4将滤网片4取下，随后转动转轮14带动丝杆12，丝杆12带动通过移动座一9带动移动板7向上移动，移动板7将滤芯8移出壳体1外方便人员清理，移动板7底端的密封垫可以与壳体1紧密接触防止水溢出去。
29.实施例三；
30.如图1-6所示，包括外壳体1，所述壳体1底端设有设有出水管2，所述壳体1顶端设有安装架3，所述安装架3顶端设有滤网片4，所述安装架3顶端设有对称设置的限位滑槽5，所述滤网片4上设有与所述限位滑槽5相匹配的限位架6，所述壳体1内设有与之相匹配的移动板7，所述移动板7通过升降机构与所述壳体1相连，所述移动板7顶端设有滤芯8，所述滤芯8为圆桶型，所述滤芯8通过限位组件与所述移动板7相连。所述限位组件包括所述滤芯8上设有的对称设置的限位套筒一17，移动板7顶端设有与所述限位套筒一17相配陪的限位套筒二18，所述限位套筒一17内设有与之相匹配的行程块19，所述限位套筒一17顶端设有延伸至所述限位套筒一17内且贯穿所述行程块19的行程柱20，所述行程块19底端且位于所述行程柱20外壁上套设有复位弹簧21，所述复位弹簧21分别与所述行程块19和所述限位套筒一17固定相连，所述行程块19通过轴承与所述行程柱20固定相连，所述行程柱20底端延伸至所述限位套筒二18内与限位片22相连。所述限位套筒一17和所述限位套筒二18外壁均开设有与所述限位片22相匹配的行程槽二23，所述限位套筒二18上开设有与所述限位片22相匹配的限位槽24。进行拆卸时，首先转动行程柱20，行程柱20带动限位片22脱离限位槽24，此时复位弹簧21开始复位带动行程块19向上移动，行程块19带动行程柱20向上移动限位套筒一17和限位套筒二18分离此时可以将滤芯8拆下进行清理或更换，添加限位组件方便我们对滤芯进行更换，限位组件相比于螺钉连接拆取安装都更将简单便捷省时。
31.在实际应用时，将滤芯8移出来首先旋转滤网片4将滤网片4取下，随后转动转轮14带动丝杆12，丝杆12带动通过移动座一9带动移动板7向上移动，移动板7将滤芯8移出壳体1外方便人员清理，移动板7底端的密封垫可以与壳体1紧密接触防止水溢出去；进行拆卸时，首先转动行程柱20，行程柱20带动限位片22脱离限位槽24，此时复位弹簧21开始复位带动行程块19向上移动，行程块19带动行程柱20向上移动限位套筒一17和限位套筒二18分离此时可以将滤芯8拆下进行清理或更换，添加限位组件方便我们对滤芯进行更换，限位组件相比于螺钉连接拆取安装都更将简单便捷省时。
32.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过添加滤网片便于对一些体积较大的垃圾进行初步拦截，通过添加滤芯对水中较小物质进行精密拦截，通过添加升降机构便于将滤芯移出壳外方便对滤芯进行清理，能够提高清洁效率，通过添加限位组件方便
我们对滤芯进行更换，限位组件相比于螺钉连接拆取安装都更将简单便捷省时。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。