一种带有加热功能的涂料生产用运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产运输技术领域，尤其涉及一种带有加热功能的涂料生产用运输装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆；所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；
3.涂料在运输过程中，由于其自身的化学特性，容易出现自凝固的现象，不利于后续的使用，因此，需要进行加热。
4.但现有的运输装置无法根据涂料的量来控制加热的空间，使得在运输装置的内部存在部分涂料时，对整个运输装置进行加热会使得部分的热能未能得到利用，进而造成能源的浪费。
5.因此，有必要提供一种带有加热功能的涂料生产用运输装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种带有加热功能的涂料生产用运输装置，解决了现有的运输装置无法根据涂料的量来控制加热的空间的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的带有加热功能的涂料生产用运输装置，包括：运输设备主体；加热组件，所述加热组件设置于所述运输设备主体的内部，所述加热组件包括搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有用于涂料搅拌的搅拌管，所述搅拌管上开设有出气孔，所述搅拌轴的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有用于所述搅拌轴局部密封的密封块，并且螺纹杆的一端固定安装有用于所述螺纹杆转动的转动盘，所述运输设备主体上设置有温控设备，所述温控设备上固定安装有导风管，所述导风管的一端固定安装有转动件。
8.优选的，所述搅拌轴位于所述运输设备主体的内部，并且搅拌轴与所述运输设备主体转动连接。
9.优选的，所述搅拌管共设置有多个，多个所述搅拌管交错分布在所述搅拌轴的两侧，并且搅拌管与所述搅拌轴相互连通。
10.优选的，所述搅拌管为u形，所述出气孔位于所述搅拌管的弯曲处，所述密封块为圆形。
11.优选的，所述密封块的表面与所述搅拌轴的内表面滑动连接，所述导风管的一端与所述搅拌轴相互连通。
12.优选的，所述导风管的一端通过转动件与所述搅拌轴连接，所述搅拌管与所述运输设备主体转动连接。
13.优选的，所述运输设备主体上设置有空间调节组件，所述空间调节组件包括升降
筒，所述升降筒的一端滑动连接有密封盘。
14.优选的，所述升降筒与所述运输设备主体滑动连接，所述密封盘的一端设置有橡胶块，并且升降筒和所述密封盘上均设置有定位件。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的带有加热功能的涂料生产用运输装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种带有加热功能的涂料生产用运输装置，通过旋转螺纹杆，使得螺纹杆带动密封块在搅拌轴的内部上下移动，进而可以根据涂料的高度对密封块的位置进行调节，使得热风只在具有涂料的搅拌管的内部流通，进而可以减少热能的浪费，避免了现有的运输装置进行整体加热，运输装置存在少量涂料时，会造成热能的大量浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的带有加热功能的涂料生产用运输装置的第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的运输设备主体的立体图；
19.图3为图2所示的搅拌轴的立体图；
20.图4为本实用新型提供的带有加热功能的涂料生产用运输装置的第二实施例的结构示意图。
21.图中标号：1、运输设备主体，2、加热组件，21、搅拌轴，22、搅拌管，23、出气孔，24、螺纹杆，25、密封块，26、转动盘，27、温控设备，28、导风管，29、转动件，3、空间调节组件，31、升降筒，32、密封盘。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的带有加热功能的涂料生产用运输装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的运输设备主体的立体图；图3为图2所示的搅拌轴的立体图。一种带有加热功能的涂料生产用运输装置包括：运输设备主体1；加热组件2，所述加热组件2设置于所述运输设备主体1的内部，所述加热组件2包括搅拌轴21，所述搅拌轴21上固定安装有用于涂料搅拌的搅拌管22，所述搅拌管22上开设有出气孔23，所述搅拌轴21的内部转动连接有螺纹杆24，所述螺纹杆24的表面螺纹连接有用于所述搅拌轴21局部密封的密封块25，并且螺纹杆24的一端固定安装有用于所述螺纹杆24转动的转动盘26，所述运输设备主体1上设置有温控设备27，所述温控设备27上固定安装有导风管28，所述导风管28的一端固定安装有转动件29。
25.温控设备27采用现有技术，只需实现对温度的控制，且可以根据温度排出相应的热风即可。
26.所述搅拌轴21位于所述运输设备主体1的内部，并且搅拌轴21与所述运输设备主体1转动连接。
27.所述搅拌管22共设置有多个，多个所述搅拌管22交错分布在所述搅拌轴21的两侧，并且搅拌管22与所述搅拌轴21相互连通。
28.多个搅拌管22可以对不同高度的涂料进行搅拌。
29.所述搅拌管22为u形，所述出气孔23位于所述搅拌管22的弯曲处，所述密封块25为圆形。
30.密封块25可以阻隔热风的持续向上流动。
31.所述密封块25的表面与所述搅拌轴21的内表面滑动连接，所述导风管28的一端与所述搅拌轴21相互连通。
32.导风管28可以将热风输送至搅拌轴21的内部。
33.所述导风管28的一端通过转动件29与所述搅拌轴21连接，所述搅拌管22与所述运输设备主体1转动连接。
34.转动件29可以在搅拌轴21转动时使得导风管28不受影响。
35.本实用新型提供的带有加热功能的涂料生产用运输装置的工作原理如下：
36.当需要对根据涂料的高度进行夹持时，旋转转动盘26，转动盘26旋转会带动螺纹杆24旋转，螺纹杆24旋转会使得密封块25移动，进而可以通过调节密封块25的高度来限制热空气的流动，进而达到局部加热的效果，调节后，由温控设备27向导风管28的内部提供热风，热风沿导风管28流入搅拌轴21的内部，然后再由搅拌轴21的内部流入搅拌管22的内部，使得热风对搅拌管22进行加热，进而在搅拌管22对涂料进行搅拌时，可以对涂料进行加热。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的带有加热功能的涂料生产用运输装置具有如下有益效果：
38.通过旋转螺纹杆24，使得螺纹杆24带动密封块25在搅拌轴21的内部上下移动，进而可以根据涂料的高度对密封块25的位置进行调节，使得热风只在具有涂料的搅拌管22的内部流通，进而可以减少热能的浪费，避免了现有的运输装置进行整体加热，运输装置存在少量涂料时，会造成热能的大量浪费。
39.第二实施例
40.请参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的一种带有加热功能的涂料生产用运输装置，本技术的第二实施例提出另一种带有加热功能的涂料生产用运输装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
41.具体的，本技术的第二实施例提供的带有加热功能的涂料生产用运输装置的不同之处在于，带有加热功能的涂料生产用运输装置，所述运输设备主体1上设置有空间调节组件3，所述空间调节组件3包括升降筒31，所述升降筒31的一端滑动连接有密封盘32。
42.所述升降筒31与所述运输设备主体1滑动连接，所述密封盘32的一端设置有橡胶块，并且升降筒31和所述密封盘32上均设置有定位件。
43.定位件可以对移动后的升降筒31和密封盘32进行定位，橡胶块可以在两个一半的密封盘32连接处更加紧密，同时橡胶块可以根据搅拌杆的形状进行形变，达到对连接处密封的效果。
44.工作原理：
45.当需要对运输设备主体1的空间进行调节时，向上或者向下移动升降筒31，进而可以延长或者缩短运输设备主体1的长度，进而可以根据涂料的量对运输设备主体1进行调节，避免了存在大量的空旷空间，容易造成热量的流失。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。