一种水溶肥除杂式混合搅拌一体机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种水溶肥除杂式混合搅拌一体机。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，在肥料生产的时候，将多种营养物质按一定的比例混合搅拌在一起是非常重要的步骤，需要用到专门的搅拌混合设备。
3.然而现有的肥料混合搅拌方式大多是将肥料先用筛选设备进行一轮筛选，将细颗粒和粗颗粒分离后，再用传输设备将细颗粒肥料送入搅拌设备中搅拌，占地面积较大，且细颗粒肥料在输送带上传输的时候容易洒落到外界环境中造成浪费，使用不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水溶肥除杂式混合搅拌一体机，解决了将细颗粒和粗颗粒分离后，再用传输设备将细颗粒肥料送入搅拌设备中搅拌，占地面积较大，且细颗粒肥料在输送带上传输的时候容易洒落到外界环境中造成浪费，使用不够方便的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶肥除杂式混合搅拌一体机，包括固定框，所述固定框的内壁上端固定连接有支撑块，所述支撑块远离固定框的一端固定连接有固定环，所述固定环的下端固定连接有筛选筒，所述筛选筒的侧壁下端贯穿开设有筛选孔，所述固定环的右端开设有排料口，所述固定环的外侧面排料口开口处固定连接有排料板一，所述固定框的右侧面上端开设有通口，所述通口的内壁固定连接排料板一的外侧面，所述固定框的下表面贯穿固定连接有连接管，所述连接管位于筛选筒下方，所述固定环的上方设置有电机一，所述电机一的前后两端均固定连接有支撑板，所述支撑板远离电机一的一端固定连接有l型板，所述l型板的下端固定连接固定框的外侧面上端，所述电机一的转轴下端固定连接有螺旋推杆，所述螺旋推杆的下端固定连接搅拌叶，所述搅拌叶的下表面转动连接筛选筒的底板上表面，所述固定框的下表面固定连接有混合仓，所述连接管的下端贯穿固定连接混合仓的顶板，所述混合仓的内部设置有搅拌框。
6.优选的，所述混合仓的前侧面贯穿转动连接有支撑轴一，所述支撑轴一的圆周侧面贯穿固定连接有齿轮一，所述齿轮一的左端啮合有齿轮二，所述齿轮二的前后侧面中心处贯穿固定连接有支撑轴二，所述支撑轴二的前后侧面和支撑轴一的后侧面均通过轴承转动连接混合仓的内壁。
7.优选的，所述支撑轴一和支撑轴二的圆周侧面均固定套接有套轴，所述套轴的圆周侧面固定连接搅拌框的一端，所述搅拌框远离套轴的一端开设有滑料口，所述支撑轴一和支撑轴二上分布的搅拌框呈前后错开设置。
8.优选的，所述支撑轴一的前端固定连接有圆盘一，所述圆盘一的上端转动连接有
传动带，所述传动带的内壁下端转动连接有圆盘二，所述混合仓的前侧面下端固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有电机二，所述电机二的转轴前端固定连接圆盘二的后侧面中心处。
9.优选的，所述混合仓的后侧面下端贯穿开设有排料通槽并固定连接有排料板二。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种水溶肥除杂式混合搅拌一体机具有如下有益效果：
11.本实用新型提供一种水溶肥除杂式混合搅拌一体机，通过设置筛选筒和连接管，肥料被搅拌叶推动使肥料结块被打碎成颗粒，然后由于转动的离心作用，肥料颗粒向四周滑动到筛选筒侧壁，然后沿着筛选筒侧壁上滑到筛选孔处，小颗粒肥料通过筛选孔排出，然后通过连接管排入混合仓内，大颗粒肥料无法通过筛选孔继续上滑到固定环处，然后随着螺旋推杆的转动，大颗粒肥料滑动到排料口开口并通过排料板一排到固定框外侧收集起来，从而实现肥料的自动筛选和输送，再由混合仓内部结构进行混合即可，不需要额外的输送设备，将筛选和混合一体化，节省空间且避免小颗粒肥料在输送过程中洒落到外界环境导致污染和浪费。
12.本实用新型提供一种水溶肥除杂式混合搅拌一体机，通过设置搅拌框，两侧的搅拌框转动将混合仓内部的肥料向中间推动混合，然后搅拌框将肥料铲起向上移动，随着搅拌框转动的离心作用，混合后的肥料会从滑料口滑出，搅拌框在套轴上呈倾斜设置，滑料口开口斜向对着混合仓后方，使得肥料从搅拌框内部飞出后能够斜向上呈抛物线洒落，从而进一步提高混合效果，且能够使肥料整体向后方移动，通过多个错开设置的搅拌框，使得肥料在充分混合后通过混合仓后侧的排料通槽和排料板二排出，从而完成混合和输送，混合效果好且附加传输效果，使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型固定框处结构拆解示意图；
15.图3为本实用新型混合仓内部结构拆解示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处局部放大示意图。
17.图中：1、固定框，2、支撑块，3、固定环，4、筛选筒，5、筛选孔，6、排料口，7、排料板一，8、通口，9、连接管，10、电机一，11、支撑板，12、l型板，13、螺旋推杆，14、搅拌叶，15、混合仓，16、支撑轴一，17、套轴，18、搅拌框，19、滑料口，20、支撑轴二，21、齿轮一，22、齿轮二，23、圆盘一，24、传动带，25、圆盘二，26、电机二，27、横板，28、排料板二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一：
20.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案，包括固定框1，固定框1的内
壁上端固定连接有支撑块2，支撑块2远离固定框1的一端固定连接有固定环3，固定环3的下端固定连接有筛选筒4，筛选筒4的侧壁下端贯穿开设有筛选孔5，固定环3的右端开设有排料口6，固定环3的外侧面排料口6开口处固定连接有排料板一7，固定框1的右侧面上端开设有通口8，通口8的内壁固定连接排料板一7的外侧面，固定框1的下表面贯穿固定连接有连接管9，连接管9位于筛选筒4下方，固定环3的上方设置有电机一10，电机一10的前后两端均固定连接有支撑板11，支撑板11远离电机一10的一端固定连接有l型板12，l型板12的下端固定连接固定框1的外侧面上端，电机一10的转轴下端固定连接有螺旋推杆13，螺旋推杆13的下端固定连接搅拌叶14，搅拌叶14的下表面转动连接筛选筒4的底板上表面，固定框1的下表面固定连接有混合仓15，连接管9的下端贯穿固定连接混合仓15的顶板，混合仓15的内部设置有搅拌框18。
21.本实施例中：将肥料从固定框1上端倒入筛选筒4中，然后开启电机一10驱动螺旋推杆13和搅拌叶14旋转，螺旋推杆13将筛选筒4中部的肥料向下推动到筛选筒4底板，然后这些肥料被搅拌叶14推动使肥料结块被打碎成颗粒，然后由于转动的离心作用，肥料颗粒向四周滑动到筛选筒4侧壁，然后沿着筛选筒4侧壁上滑到筛选孔5处，小颗粒肥料通过筛选孔5排出，然后通过连接管9排入混合仓15内，大颗粒肥料无法通过筛选孔5继续上滑到固定环3处，然后随着螺旋推杆13的转动，大颗粒肥料滑动到排料口6开口并通过排料板一7排到固定框1外侧收集起来，从而实现肥料的自动筛选和输送，再由混合仓15内部结构进行混合即可，不需要额外的输送设备，将筛选和混合一体化，节省空间且避免小颗粒肥料在输送过程中洒落到外界环境导致污染和浪费，解决了将细颗粒和粗颗粒分离后，再用传输设备将细颗粒肥料送入搅拌设备中搅拌，占地面积较大，且细颗粒肥料在输送带上传输的时候容易洒落到外界环境中造成浪费，使用不够方便的技术问题。
22.实施例二：
23.请参阅图1和图3，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：混合仓15的前侧面贯穿转动连接有支撑轴一16，支撑轴一16的圆周侧面贯穿固定连接有齿轮一21，齿轮一21的左端啮合有齿轮二22，齿轮二22的前后侧面中心处贯穿固定连接有支撑轴二20，支撑轴二20的前后侧面和支撑轴一16的后侧面均通过轴承转动连接混合仓15的内壁，支撑轴一16和支撑轴二20的圆周侧面均固定套接有套轴17，套轴17的圆周侧面固定连接搅拌框18的一端，搅拌框18远离套轴17的一端开设有滑料口19，支撑轴一16和支撑轴二20上分布的搅拌框18呈前后错开设置，支撑轴一16的前端固定连接有圆盘一23，圆盘一23的上端转动连接有传动带24，传动带24的内壁下端转动连接有圆盘二25，混合仓15的前侧面下端固定连接有横板27，横板27的上端固定连接有电机二26，电机二26的转轴前端固定连接圆盘二25的后侧面中心处，混合仓15的后侧面下端贯穿开设有排料通槽并固定连接有排料板二28。
24.本实施例中：当细颗粒肥料落入混合仓15内部后，电机二26驱动圆盘二25转动，然后通过传动带24、圆盘一23和支撑轴一16带动齿轮一21旋转，齿轮一21通过齿轮二22带动支撑轴二20反向转动从而使支撑轴一16和支撑轴二20上的搅拌框18互为反向转动，两侧的搅拌框18转动将混合仓15内部的肥料向中间推动混合，然后搅拌框18将肥料铲起向上移动，随着搅拌框18转动的离心作用，混合后的肥料会从滑料口19滑出，搅拌框18在套轴17上呈倾斜设置，滑料口19开口斜向对着混合仓15后方，使得肥料从搅拌框18内部飞出后能够
斜向上呈抛物线洒落，从而进一步提高混合效果，且能够使肥料整体向后方移动，通过多个错开设置的搅拌框18，使得肥料在充分混合后通过混合仓15后侧的排料通槽和排料板二28排出，从而完成混合和输送，混合效果好且附加传输效果，使用方便。
25.工作原理：将肥料从固定框1上端倒入筛选筒4中，然后开启电机一10驱动螺旋推杆13和搅拌叶14旋转，螺旋推杆13将筛选筒4中部的肥料向下推动到筛选筒4底板，然后这些肥料被搅拌叶14推动使肥料结块被打碎成颗粒，然后由于转动的离心作用，肥料颗粒向四周滑动到筛选筒4侧壁，然后沿着筛选筒4侧壁上滑到筛选孔5处，小颗粒肥料通过筛选孔5排出，然后通过连接管9排入混合仓15内，大颗粒肥料无法通过筛选孔5继续上滑到固定环3处，然后随着螺旋推杆13的转动，大颗粒肥料滑动到排料口6开口并通过排料板一7排到固定框1外侧收集起来，从而实现肥料的自动筛选和输送，再由混合仓15内部结构进行混合即可，不需要额外的输送设备，当细颗粒肥料落入混合仓15内部后，电机二26驱动圆盘二25转动，然后通过传动带24、圆盘一23和支撑轴一16带动齿轮一21旋转，齿轮一21通过齿轮二22带动支撑轴二20反向转动从而使支撑轴一16和支撑轴二20上的搅拌框18互为反向转动，两侧的搅拌框18转动将混合仓15内部的肥料向中间推动混合，然后搅拌框18将肥料铲起向上移动，随着搅拌框18转动的离心作用，混合后的肥料会从滑料口19滑出，搅拌框18在套轴17上呈倾斜设置，滑料口19开口斜向对着混合仓15后方，使得肥料从搅拌框18内部飞出后能够斜向上呈抛物线洒落，从而进一步提高混合效果，且能够使肥料整体向后方移动，通过多个错开设置的搅拌框18，使得肥料在充分混合后通过混合仓15后侧的排料通槽和排料板二28排出，从而完成混合和输送。