一种水溶膜干燥装置的制作方法

文档序号:30576075发布日期:2022-06-29 08:10阅读:293来源:国知局
一种水溶膜干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及水溶膜干燥技术领域,尤其涉及一种水溶膜干燥装置。


背景技术:

2.水溶膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过水迅速降解的新型环保包装材料,它可通过水作用,迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物,并有改良土地的作用,是一种新型的环保包装材料,其生产工艺是:采用先将原料制成水溶性胶,在流涎涂布到镜面不锈钢带上,经干燥成膜后从钢带上剥离,然后进入干燥室干燥至指定水分后,切边收卷获得成品膜。
3.现有的水溶膜在生产干燥成膜过程中,多通过热风对钢带上的水溶性胶进行直接吹风干燥,此种干燥方法易使钢带上流涎涂布的水溶性胶表层直接干燥成膜阻挡水分蒸发而导致水溶性胶内部干燥缓慢,降低了干燥的效率,影响水溶膜的生产效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对钢带上水溶胶直接吹风干燥缓慢的问题,而提出的一种水溶膜干燥装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种水溶膜干燥装置,包括干燥箱,还包括:固定连接在所述干燥箱内的隔板;对称转动连接在所述隔板上的转轴,所述转轴上对称固定连接有导轮;穿过四个所述导轮上的传送钢带;固定连接在所述干燥箱内壁上的风机,所述风机输出端上连通有出风管,所述出风管朝向干燥箱内;固定设置在所述隔板靠近干燥箱一端上的红外线加热管,所述红外线加热管位于传送钢带内圈。
7.为了便于驱动导轮转动,优选地,所述干燥箱外固定连接有电机,所述电机输出端与转轴固定连接。
8.为了防止传送钢带在运动过程中发生偏移,进一步地,所述导轮远离传送钢带的一侧上固定连接有限位环,所述限位环与传送钢带相配合。
9.为了便于对传送钢带上流涎涂抹水溶胶,优选地,所述干燥箱内壁上固定设置有流涎涂布器,所述流涎涂布器与传送钢带表面相贴合。
10.为了便于对红外线加热管进行固定,优选地,所述隔板上对称固定连接有固定块,所述红外线加热管两端分别固定连接在对应的固定块上。
11.为了保证被红外线加热管照射部分的传送钢带受热均匀,进一步地,所述红外线加热管等间距设有三个。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种水溶膜干燥装置,具备以下有益效果:
13.1、该水溶膜干燥装置,通过电机驱动导轮转动,而驱动传送钢带在导轮上做传送运动,同步可将水溶性胶流涎涂布在传送运动的传送钢带表面,如此传送钢带上即可形成连续条状的水溶性胶。
14.2、该水溶膜干燥装置,通过红外线加热管对其上方的传送钢带进行照射,使传送钢带的温度会随着被红外线加热管照射时间的增加而逐步升高,直至到达干燥加热所适的最高温度,如此即可对传送钢带上方覆盖的条状水溶性胶进行温度逐渐上升状态的加热干燥,可避免对水溶性胶因温度突然上升而导致其内的水分骤变而导致发生裂痕,导致干燥后的水溶膜破裂。
15.3、该水溶膜干燥装置,通过风机可将外界干燥空气吸入,经过出风管喷出,出风管朝向干燥箱内与传送钢带传送方向同向,如此可加速覆盖在传送钢带上方的水溶胶所在环境的空气流通,快速的将水溶胶内蒸发的水分带走,进一步提高了干燥的效率。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以通过红外线加热管和风机相互配合,对传送钢带上覆盖的水溶性胶进行从底层到表层,从低温到高温方式进行加热干燥,并对其干燥过程中蒸发的水分进行快速排出,从而可快速有效的对流涎涂布在传送钢带的条状水溶胶进行干燥,并且还可以避免其干燥过程中因水分快速蒸发而导致破裂的问题,提高了水溶膜的生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种水溶膜干燥装置的主视图一;
18.图2为本实用新型提出的一种水溶膜干燥装置的俯视图一;
19.图3为本实用新型提出的一种水溶膜干燥装置的主视图二;
20.图4为本实用新型提出的一种水溶膜干燥装置的俯视图二。
21.图中:1、干燥箱;11、隔板;2、转轴;21、导轮;22、传送钢带;23、电机;3、红外线加热管;31、固定块;4、风机;41、出风管;5、流涎涂布器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例:
25.参照图1-4,一种水溶膜干燥装置,包括干燥箱1,还包括:固定连接在干燥箱1内的隔板11;对称转动连接在隔板11上的转轴2,转轴2上对称固定连接有导轮21;穿过四个导轮21上的传送钢带22;固定连接在干燥箱1内壁上的风机4,风机4输出端上连通有出风管41,出风管41朝向干燥箱1内;固定设置在隔板11靠近干燥箱1一端上的红外线加热管3,红外线加热管3位于传送钢带22内圈。
26.干燥箱1外固定连接有电机23,电机23输出端与转轴2固定连接,导轮21远离传送钢带22的一侧上固定连接有限位环,限位环与传送钢带22相配合。
27.干燥箱1内壁上固定设置有流涎涂布器5,流涎涂布器5与传送钢带22表面相贴合。
28.隔板11上对称固定连接有固定块31,红外线加热管3两端分别固定连接在对应的固定块31上,红外线加热管3等间距设有三个。
29.本装置使用过程中,可启动电机23、红外线加热管3、风机4和5,电机23通过转轴2驱动导轮21转动,而传送钢带22穿过导轮21上,所以导轮21可驱动传送钢带22在导轮21上做传送运动,同步5可将水溶性胶流涎涂布在传送运动的传送钢带22表面,如此传送钢带22上即可形成连续条状的水溶性胶,同时通过固定块31固定连接在隔板11上的红外线加热管3发出红外线对其周围的传送钢带22进行加热,因传送钢带22始终为传送运动状态,所以传送至红外线加热管3上方的传送钢带22的温度会随着被红外线加热管3照射时间的增加而逐步升高,直至到达干燥加热所适的最高温度,如此即可对其上方覆盖的条状水溶性胶进行温度逐渐上升状态的加热干燥,可避免对水溶性胶因温度突然上升而导致其内的水分骤变而导致发生裂痕,导致干燥后的水溶膜破裂,并且传送钢带22为易导热金属材质,可保证被红外线加热管3照射到位置的传送钢带22可将温度均匀传导至其上覆盖的水溶胶内,从而保证水溶胶有底层向外层逐渐干燥,避免干燥过程中的水溶胶内的水分无法快速蒸发而降低干燥速度,与此同时,干燥箱1内固定安装的风机4可将外界干燥空气吸入,经过出风管41喷出,出风管41朝向干燥箱1内与传送钢带22传送方向同向,如此可加速覆盖在传送钢带22上方的水溶胶所在环境的空气流通,快速的将水溶胶内蒸发的水分带走,进一步提高了干燥的效率。
30.本装置可以通过红外线加热管3和风机4相互配合,对传送钢带22上覆盖的水溶性胶进行从底层到表层,从低温到高温方式进行加热干燥,并对其干燥过程中蒸发的水分进行快速排出,从而可快速有效的对流涎涂布在传送钢带22的条状水溶胶进行干燥,并且还可以避免其干燥过程中因水分快速蒸发而导致破裂的问题,提高了水溶膜的生产效率。
31.以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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