一种用于饲料生产加工用的压粒模具的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种用于饲料生产加工用的压粒模具。


背景技术：

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；
3.传统的饲料在进行生产加工时，通常需要对粉碎完成后的饲料进行压粒工作，由于饲料在压粒完成后表面通常附着有较多的粉状颗粒，若不进行回收处理，将会造成大量资源被浪费，且压粒完成后的饲料容易受高温影响，通常较为松散，从而导致饲料在输送过程中容易破碎，为此，提出一种用于饲料生产加工用的压粒模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于饲料生产加工用的压粒模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料生产加工用的压粒模具，包括压模箱，所述压模箱的内部对称设有两个转辊，两个所述转辊的外侧壁均匀开设有压粒槽，所述压模箱的外侧壁底部固定连接有输料管，所述输料管的外侧壁底部一侧固定连接有筛网，所述压模箱的内侧壁底部滑动连接有储粉箱，所述输料管的外侧壁中部固定连接有导热板，所述导热板的外侧壁底部固定连接有水箱。
6.进一步优选的：两个所述转辊的一端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的外侧壁固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮的外侧壁啮合连接；通过转辊利用连接杆带动一个齿轮转动。
7.进一步优选的：所述压模箱的内侧壁对称固定连接有两个集料斗，一个所述集料斗的底部连通于输料管的外侧壁顶部；通过集料斗为压模箱内进行集料工作。
8.进一步优选的：所述输料管的一端安装有输送电机，所述输送电机的输出轴贯穿输料管的内侧壁且固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧壁固定连接有绞龙片；通过转动的轴杆带动绞龙片转动。
9.进一步优选的：所述压模箱的外侧壁一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿压模箱的内侧壁且固定连接于一个所述转辊的一端；通过驱动电机的输出轴带动一个转辊转动。
10.进一步优选的：所述水箱的一端连通有通风管，所述通风管的内侧壁一侧固定连接有导冷块；通过导冷块利用制冷片冷端的温度吸收水箱内冷却水的温度。
11.进一步优选的：所述通风管的内部设有制冷片，所述制冷片的冷端粘接于导冷块的一侧，所述制冷片的热端粘接有导热块；通过导热块吸收制冷片热端的温度。
12.进一步优选的：所述导热块的一侧安装有风机，所述压模箱的上表面中部连通有供料管；通过供料管将需要加工的粉状饲料加入压模箱的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个转辊对粉碎完成后的饲料进行压粒，然后通过输料管对压粒完成后的饲料进行输送，然后通过导热板利用水箱内的冷却水快速吸收饲料的热量，从而使饲料受冷收缩，避免了饲料破碎的情况发生，然后通过筛网对饲料进行筛分，从而使粉状饲料通过筛网落入储粉箱内进行存储，进而保证了产品的品质，避免了资源被浪费的情况发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的横剖结构示意图；
16.图3为本实用新型的纵剖结构示意图；
17.图4为本实用新型通风管的剖视结构示意图。
18.图中：101、压模箱；102、供料管；103、驱动电机；104、输送电机；105、集料斗；201、转辊；202、输料管；203、筛网；204、储粉箱；205、导热板；206、水箱；207、制冷片；41、连接杆；42、齿轮；43、压粒槽；44、轴杆；45、绞龙片；46、通风管；47、导冷块；48、导热块；49、风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饲料生产加工用的压粒模具，包括压模箱101，压模箱101的内部对称设有两个转辊201，两个转辊201的外侧壁均匀开设有压粒槽43，压模箱101的外侧壁底部固定连接有输料管202，输料管202的外侧壁底部一侧固定连接有筛网203，压模箱101的内侧壁底部滑动连接有储粉箱204，输料管202的外侧壁中部固定连接有导热板205，导热板205的外侧壁底部固定连接有水箱206。
21.本实施例中，具体的：两个转辊201的一端固定连接有两个连接杆41，两个连接杆41的外侧壁固定连接有两个齿轮42，两个齿轮42的外侧壁啮合连接；通过转辊201利用连接杆41带动一个齿轮42转动，转动的齿轮42通过另一个齿轮42带动另一个转辊201转动。
22.本实施例中，具体的：压模箱101的内侧壁对称固定连接有两个集料斗105，一个集料斗105的底部连通于输料管202的外侧壁顶部；通过集料斗105为压模箱101内进行集料工作。
23.本实施例中，具体的：输料管202的一端安装有输送电机104，输送电机104的输出轴贯穿输料管202的内侧壁且固定连接有轴杆44，轴杆44的外侧壁固定连接有绞龙片45；通过转动的轴杆44带动绞龙片45转动，转动的绞龙片45带动输料管202内的颗粒饲料运动。
24.本实施例中，具体的：压模箱101的外侧壁一侧安装有驱动电机103，驱动电机103
的输出轴贯穿压模箱101的内侧壁且固定连接于一个转辊201的一端；通过驱动电机103的输出轴带动一个转辊201转动。
25.本实施例中，具体的：水箱206的一端连通有通风管46，通风管46的内侧壁一侧固定连接有导冷块47；通过导冷块47利用制冷片207冷端的温度吸收水箱206内冷却水的温度。
26.本实施例中，具体的：通风管46的内部设有制冷片207，制冷片207的冷端粘接于导冷块47的一侧，制冷片207的热端粘接有导热块48；通过导热块48吸收制冷片207热端的温度，然后通过风机49对导热块48进行散热。
27.本实施例中，具体的：导热块48的一侧安装有风机49，压模箱101的上表面中部连通有供料管102；通过供料管102将需要加工的粉状饲料加入压模箱101的内部。
28.本实施例中，具体的：压模箱101的一侧安装有用于开启和关闭驱动电机103、输送电机104、制冷片207和风机49的开关组，开关组与外界市电连接，用以为驱动电机103、输送电机104、制冷片207和风机49供电。
29.工作原理或者结构原理，使用时，通过供料管102将需要加工的粉状饲料加入压模箱101的内部，然后通过一个集料斗105对粉状饲料进行导料工作，然后通过开关组启动驱动电机103、输送电机104、制冷片207和风机49工作，驱动电机103的输出轴带动一个转辊201转动，转动的一个转辊201通过连接杆41带动齿轮42转动，转动的齿轮42通过另一个齿轮42带动另一个转辊201转动，从而使两个转辊201反向转动，然后通过转动的转辊201带动压粒槽43对粉状饲料进行压粒工作，然后通过另一个集料斗105将压粒完成后的颗粒导入输料管202的内部，然后通过输送电机104的输出轴带动轴杆44转动，转动的轴杆44带动绞龙片45转动，转动的绞龙片45带动输料管202内的颗粒饲料运动，然后通过导冷块47利用制冷片207冷端的温度吸收水箱206内冷却水的温度，然后通过导热块48吸收制冷片207热端的温度，然后通过风机49对导热块48进行散热，然后通过水箱206内低温的冷却水吸收导热板205的热量，然后通过导热板205吸收输料管202内颗粒饲料的热量，从而使饲料受冷收缩，进而使压粒完成后的饲料更加紧密，然后通过筛网203对输料管202内的饲料进行筛分，从而使颗粒饲料表面携带的粉末通过筛网203落入储粉箱204内进行存储，从而对粉末颗粒进行回收，本装置不仅压粒完成后的饲料更加紧密，避免了破碎的情况发生，而且可以对粉状颗粒进行回收处理，保证了产品的品质，避免了资源被浪费的情况发生。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。