一种环保型精细化水煤浆制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及水煤浆制备设备领域，具体地讲，涉及一种环保型精细化水煤浆制备装置。


背景技术：

2.水煤浆是由大约65％的煤、34％的水和1％的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
3.在水煤浆制备制备时，需要煤块、水及添加剂进行混合。目前，都是在搅拌设备内进行搅拌。单单依靠搅拌杆转动，搅拌效果差，搅拌效率低。此为，现有技术的不足之处。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保型精细化水煤浆制备装置，有利于实现精细化水煤浆制备。
5.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
6.一种环保型精细化水煤浆制备装置，包括u板，其特征是：所述 u板固定连接进料管，所述u板固定连接对称的竖杆，对称的所述竖杆分别固定连接横杆，所述u板固定连接电机支架，所述电机支架固定连接制备机构。所述制备机构包括电机，所述电机支架固定连接所述电机，所述电机的输出轴固定连接连杆的一端，所述连杆的另一端固定连接圆杆。所述横杆穿过对称的方块，对称的所述方块分别固定连接盒体。所述盒体固定连接竖槽，所述圆杆设置在所述竖槽内。
7.作为本技术方案的进一步限定，所述盒体固定连通出料管，所述出料管上设置有出料阀。
8.作为本技术方案的进一步限定，所述盒体固定连接l形杆，所述 l形杆固定连接齿条一。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述u板轴承连接对称的齿轮一的中心轴，对称的所述齿轮一分别啮合所述齿条一。
10.作为本技术方案的进一步限定，对称的所述齿轮一分别固定连接水管，对称的所述水管分别固定连通一组均匀分布的喷头。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述u板固定连接方板，所述方板固定连接齿条二。
12.作为本技术方案的进一步限定，所述盒体轴承连接一组均匀分布的圆柱的中心轴，每个所述圆柱分别固定连接齿轮二，每个所述齿轮二分别啮合所述齿条二，每个所述圆柱分别固定连接一组均匀分布的搅拌杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
14.(1)本装置通过电机带动，实现煤块、水及添加剂进行混合，提高工作效率；
15.(2)本装置通过将煤块输送到盒体内，盒体往复移动，喷头将水及添加剂均匀喷洒到煤块上，加快混合速度；
16.(3)本装置通过使用齿轮二与齿条二啮合，实现搅拌杆搅拌煤块、水及添加剂，加快混合效率。
17.本实用新型为环保型精细化水煤浆制备装置，有利于实现精细化水煤浆制备。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
19.图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
20.图3为本实用新型的局部立体结构示意图二。
21.图4为本实用新型的局部立体结构示意图三。
22.图5为本实用新型的局部立体结构示意图四。
23.图6为本实用新型的立体结构示意图二。
24.图中：1、进料管，2、竖杆，3、横杆，4、方块，5、盒体，6、u板，7、出料管，8、出料阀，9、齿轮一，10、水管，11、齿条一， 12、电机支架，13、电机，14、圆柱，15、搅拌杆，16、齿轮二，17、齿条二，18、方板，19、连杆，20、l形杆，21、圆杆，22、竖槽， 23、喷头。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
26.实施例一：本实用新型包括u板6，所述u板6固定连接进料管1，所述u板6固定连接对称的竖杆2，对称的所述竖杆2分别固定连接横杆3，所述u板6固定连接电机支架12，所述电机支架12固定连接制备机构。所述制备机构包括电机13，所述电机支架12固定连接所述电机13，所述电机13的输出轴固定连接连杆19的一端，所述连杆19的另一端固定连接圆杆21。所述横杆3穿过对称的方块 4，对称的所述方块4分别固定连接盒体5。所述盒体5固定连接竖槽22，所述圆杆21设置在所述竖槽22内。
27.所述电机13的型号为伺服电机plf120。
28.所述盒体5固定连通出料管7，所述出料管7上设置有出料阀8。
29.所述盒体5固定连接l形杆20，所述l形杆20固定连接齿条一 11。
30.所述u板6轴承连接对称的齿轮一9的中心轴，对称的所述齿轮一9分别啮合所述齿条一11。
31.对称的所述齿轮一9分别固定连接水管10，对称的所述水管10 分别固定连通一组均匀分布的喷头23。
32.本实施例的工作流程为：打开电机13，电机13带动连杆19摆动，连杆19带动圆杆21在竖槽22内往复摆动，圆杆21带动竖槽 22往复移动，竖槽22带动盒体5往复移动，盒体5带动方块4沿横杆3往复移动，盒体5带动l形杆20、出料管7及出料阀8往复移动，l形杆20带动齿条一11往复移动，齿条一11带动齿轮一9往复转动，齿轮一9带动水管10及喷头23往复摆
动。
33.将适量煤矿从进料管1匀速加入盒体5，将一个水管10通过软管连接水箱上的水泵，另一个水管10通过软管连接添加剂箱上的液泵。打开水泵及液泵。
34.盒体5带动煤块往复移动，水管10将适量水及添加剂从喷头23 往复喷洒到煤块上，实现煤块、水及添加剂进行混合。
35.混合好之后，在出料管7下方放置物料盒，打开出料阀8，水煤浆落到物料盒中。
36.实施例二：本实施例是在实施例一的基础上的进一步阐述，所述 u板6固定连接方板18，所述方板18固定连接齿条二17。
37.所述盒体5轴承连接一组均匀分布的圆柱14的中心轴，每个所述圆柱14分别固定连接齿轮二16，每个所述齿轮二16分别啮合所述齿条二17，每个所述圆柱14分别固定连接一组均匀分布的搅拌杆 15。
38.本实施例的工作流程为：打开电机13，电机13带动连杆19摆动，连杆19带动圆杆21在竖槽22内往复摆动，圆杆21带动竖槽 22往复移动，竖槽22带动盒体5往复移动，盒体5带动方块4沿横杆3往复移动，盒体5带动圆柱14、搅拌杆15、齿轮二16、l形杆 20、出料管7及出料阀8往复移动，l形杆20带动齿条一11往复移动，齿条一11带动齿轮一9往复转动，齿轮一9带动水管10及喷头 23往复摆动。齿轮二16在往复移动过程中与齿条二17啮合转动，齿轮二16带动圆柱14往复转动，圆柱14带动搅拌杆15往复摆动。
39.将适量煤矿从进料管1匀速加入盒体5，将一个水管10通过软管连接水箱上的水泵，另一个水管10通过软管连接添加剂箱上的液泵。打开水泵及液泵。
40.盒体5带动煤块往复移动，水管10将适量水及添加剂从喷头23 往复喷洒到煤块上，搅拌杆15往复摆动实现煤块、水及添加剂进行混合。
41.混合好之后，在出料管7下方放置物料盒，打开出料阀8，水煤浆落到物料盒中。
42.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。