一种芳纶薄膜加工用浸胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种芳纶薄膜浸胶装置，尤其涉及一种芳纶薄膜加工用浸胶装置。


背景技术：

2.芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，但是芳纶纤维表面光滑，表面积小，缺少化学活性基团，与基体无物理啮合点等，极大地影响了其在复合材料领域中的应用，因此，需将芳纶纤维制成芳纶薄膜，来增加纤维的表面积和物理啮合点，进一步地，在芳纶薄膜的加工过程中，为了增强芳纶薄膜的性能，常常会对芳纶薄膜进行浸胶。
3.目前现有浸胶方式是将芳纶薄膜浸入到胶体中，静置一段时间后取出，然后在自然状态下风干，风干过程中多余的胶体滴落在地上造成浪费，同时这样的方式对人力的消耗相对较大，而且芳纶薄膜风干需要较长时间，导致加工效率较低。
4.为此，在现有的技术基础上，需设计一种在芳纶薄膜浸胶时对人力的消耗相对较小，加工效率较高的芳纶薄膜加工用浸胶装置。


技术实现要素：

5.为了克服芳纶薄膜浸胶后利用自然风干效率低且耗费人力的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够节省人力，加工效率高且节约胶体资源的芳纶薄膜加工用浸胶装置。
6.技术方案为：一种芳纶薄膜加工用浸胶装置，包括有底板、导向杆、储液箱、装料框、支撑杆、滚筒和下料斗，底板上部的前后两侧均设有导向杆，底板上部的前侧放置有储液箱，且储液箱与底板上部前侧的导向杆卡接配合，底板上部的后侧放置有装料框，且装料框与底板上部后侧的导向杆卡接配合，底板上侧中部的左右两端均设有支撑杆，两根支撑杆的前后两端之间均转动式地连接有滚筒，两根支撑杆的中部之间设有下料斗，下料斗的另一端连接在储液箱上。
7.作为更进一步的优选方案，还包括有外壳、支撑架、电机、扇叶、加热管和防护网，两根支撑杆的上部之间设有外壳，外壳的内侧设有三个支撑架，三个支撑架上均设有电机，三个电机的输出轴上均设有扇叶，外壳内侧的下部之间设有加热管，外壳内侧的下部设有防护网，且防护网位于加热管的下部。
8.作为更进一步的优选方案，底板的底部设有防滑垫。
9.作为更进一步的优选方案，储液箱上设有把手。
10.作为更进一步的优选方案，外壳为透明材质。
11.作为更进一步的优选方案，防护网为不锈钢材质。
12.本实用新型具有以下优点：1、通过将浸胶完成芳纶薄膜的另一端拉动到两个滚筒之间，浸胶完成芳纶薄膜上残留多余的胶体随之能够掉落在下料斗内，如此避免了胶体的浪费，节省了人力。
13.2、通过启动三个支撑架上的电机，扇叶转动的同时可将加热管发出的热量进行吹动，加热管热量随之能够对芳纶的薄膜表面浸的胶体烘干，如此便能加快了人们对芳纶薄膜的收集，在一定程度上能够提高对芳纶薄膜进行浸胶的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种局部剖视图。
16.图3为本实用新型的第二种局部剖视图。
17.图4为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
18.图5为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
19.其中：1-底板，2-导向杆，3-储液箱，4-装料框，5-支撑杆，6-滚筒，7-下料斗，8-外壳，9-支撑架，10-电机，11-扇叶，12-加热管，13-防护网。
具体实施方式
20.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
21.实施例1
22.一种芳纶薄膜加工用浸胶装置，如图1、图2、图4和图5所示，包括有底板1、导向杆2、储液箱3、装料框4、支撑杆5、滚筒6和下料斗7，底板1的底部通过螺栓固接有防滑垫，具有一定的防滑作用，底板1上部的前后两侧均通过螺栓固接有导向杆2，底板1上部的前侧放置有储液箱3，储液箱3上通过螺栓固接有把手，方便人们对储液箱3进行拉动，且储液箱3与底板1上部前侧的导向杆2卡接配合，底板1上部的后侧放置有装料框4，且装料框4与底板1上部后侧的导向杆2卡接配合，底板1上侧中部的左右两端均通过螺栓固接有支撑杆5，两根支撑杆5的前后两端之间均转动式地连接有滚筒6，两根支撑杆5的中部之间通过螺栓固接有下料斗7，下料斗7的另一端连接在储液箱3上。
23.在人们需要对芳纶薄膜进行浸胶时，可在储液箱3内倒入芳纶薄膜需要浸的胶体，将芳纶薄膜需要浸的胶体倒入储液箱3内以后，可将需要浸的胶体的芳纶薄膜浸入到储液箱3内，芳纶薄膜浸入到储液箱3内以后，入储液箱3内的胶体随之能够对芳纶薄膜进行浸胶，芳纶薄膜进行浸胶完成以后，可将浸胶完成芳纶薄膜的另一端拉动到两个滚筒6之间，浸胶完成芳纶薄膜的另一端拉动到两个滚筒6之间以后，浸胶完成芳纶薄膜上残留多余的胶体随之能够掉落在下料斗7内，芳纶薄膜上残留多余的胶体掉落在下料斗7内的情况下，能够避免芳纶薄膜上残留多余的胶体造成浪费，芳纶薄膜上残留多余的胶体掉落在下料斗7内以后，掉落在下料斗7内残留多余的胶体随之能够流入到储液箱3内，在浸胶完成芳纶薄膜上残留多余的胶体掉落在下料斗7内以后，可将浸胶完成芳纶薄膜放置到装料框4内，将浸胶完成芳纶薄膜放置到装料框4内以后，可拉动储液箱3，在储液箱3与底板1上部前侧导向杆2的卡接配合作用下，可将储液箱3从底板1上拿开，将储液箱3从底板1上拿开以后，可
拉动装料框4，装料框4拉动的同时能够带动内部放置的芳纶薄膜进行移动，在装料框4与底板1上部后侧导向杆2的卡接配合作用下，可将浸胶完成芳纶薄膜取出，浸胶完成芳纶薄膜取出以后，可将装料框4进行拉动复位，装料框4拉动复位的同时能够与底板1后侧上部的导向杆2接触，装料框4与底板1后侧上部的导向杆2接触以后，底板1后侧上部的导向杆2随之能够对装料框4进行导向，避免装料框4在放置浸胶完成芳纶薄膜过程中，装料框4发生移动，如此便可较便捷的对芳纶薄膜进行浸胶，从而给人们对芳纶薄膜进行浸胶的操作提供了便利。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图1、图2和图3所示，还包括有外壳8、支撑架9、电机10、扇叶11、加热管12和防护网13，两根支撑杆5的上部之间通过螺栓固接有外壳8，外壳8为透明材质，方便查看芳纶薄膜的烘干情况，外壳8的内侧通过螺钉固接有三个支撑架9，三个支撑架9上均通过螺栓固接有电机10，三个电机10的输出轴上均通过键连接有扇叶11，外壳8内侧的下部之间通过螺栓固接有加热管12，外壳8内侧的下部通过螺栓固接有防护网13，防护网13为不锈钢材质，不易生锈，且防护网13位于加热管12的下部。
26.在人们对芳纶薄膜进行浸胶过程中，浸胶完成芳纶薄膜拉动到两个滚筒6之间的情况下，可启动三个支撑架9上的电机10，三个支撑架9上的电机10启动以后，三个电机10的输出轴随之能够带动扇叶11进行转动，三个电机10输出轴上的扇叶11转动以后，可打开加热管12的开关，加热管12的开关打开以后，加热管12随之能够进行发热，加热管12进行发热的情况下，扇叶11转动的同时可将加热管12发出的热量进行吹动，扇叶11将加热管12发出的热量吹动以后，加热管12热量随之能够对芳纶薄膜表面浸的胶体烘干，扇叶11吹动的加热管12热量将芳纶薄膜表面浸的胶体烘干以后，可关闭加热管12的开关，加热管12随之能够停止发热，加热管12停止进行发热以后，可关闭电机10，电机10关闭以后，电机10的输出轴随之能够带动停止扇叶11停止转动，扇叶11停止转动的同时能够停止对加热管12的热量进行吹动，扇叶11停止对加热管12的热量吹动，扇叶11停止吹动加热管12的热量以后，扇叶11吹动的加热管12热量随之能够停止对芳纶薄膜表面浸的胶体烘干，从而加快了人们对芳纶薄膜的收集，在一定程度上提高对芳纶薄膜进行浸胶的效率。
27.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。