一种有机肥搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于有机肥生产技术领域，具体涉及一种有机肥搅拌装置。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物或动物，施在土壤内为植物的生长提供营养，有机肥原料通常是生物物质、动植物废弃物、植物残体等原料，并通过发酵技术消除原料内的有毒有害物质，最后得到成品的有机肥，在有机肥生产的过程中，需要向有机肥原料内加入辅料并进行搅拌混合，使有机肥原料的发酵速度加块，但是现有的搅拌设备在对有机肥原料与辅料进行混合搅拌时，现有的搅拌设备对堆积在设备底部的有机肥原料搅拌效果不佳，从而导致最后成品的有机肥质量不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种有机肥搅拌装置，通过对有机肥原料进行提升与搅拌，且在提升与搅拌的同时通过进料组件间歇性的将辅料投入，这样使得有机肥原料与辅料的混合效果更佳，从而使后续生产出的有机肥质量更好。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种有机肥搅拌装置，包括下端为开口的桶体，所述桶体下端设有锥形桶，所述桶体上端设有第一进料管以及控制面板，且所述第一进料管与所述桶体内部连通，所述锥形桶下端设有出料管，且所述出料管与所述锥形桶内部连通，所述出料管设有第一电磁阀门，所述第一电磁阀门与所述控制面板电连接，所述桶体设有搅拌机构、支撑组件以及进料组件；
6.所述搅拌机构包括电机、环形转盘、转轴、圆桶、螺旋叶片、若干连接杆、搅拌叶组件以及传动组件，所述电机设于所述桶体上端中部，所述环形转盘转动设于所述桶体上侧壁中部，所述圆桶通过若干所述连接杆与所述环形转盘固定连接，所述转轴转动设于所述桶体上侧壁，且所述电机的输出轴贯穿所述桶体与所述转轴传动连接，所述转轴位于所述环形转盘中部，且所述转轴与所述环形转盘通过所述传动组件传动连接，所述螺旋叶片与所述转轴固定连接，且所述螺旋叶片位于所述圆桶内，所述电机与所述控制面板电连接，所述搅拌叶组件设于所述圆桶外侧壁。
7.所述搅拌叶组件包括若干搅拌叶组，若干所述搅拌叶组从上至下均匀分布设于所述圆桶外侧壁，所述搅拌叶组包括若干搅拌叶，若干所述搅拌叶呈圆形均匀分布设于所述圆桶外侧壁。
8.所述支撑组件包括连接圆环以及若干支撑脚，所述连接圆环固定设于所述桶体外侧壁，若干所述支撑脚均匀分布设于所述连接圆环下端。
9.所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮以及齿圈，所述第一齿轮与所述转轴固定连接，所述第二齿轮转动设于所述桶体上侧壁，所述齿圈固定设于所述环形转盘的内侧，所述第一齿轮通过所述第二齿轮与所述齿圈传动连接。
10.所述进料组件包括第二进料管、存料桶以及若干连接圆柱，所述第二进料管设于所述桶体上端，且所述第二进料管与所述桶体内部连通，所述存料桶通过若干所述连接圆柱固定设于所述桶体上端，且所述存料桶下端与所述第二进料管连通，所述第一进料管与所述第二进料管均设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制面板电连接。
11.本实用新型通过对有机肥原料进行提升与搅拌，且在提升与搅拌的同时通过进料组件间歇性的将辅料投入，这样使得有机肥原料与辅料的混合效果更佳，从而使后续生产出的有机肥质量更好。
附图说明
12.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
13.图1为本实用新型一种有机肥搅拌装置实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种有机肥搅拌装置实施例的剖面结构示意图一；
15.图3为图2中a处的放大示意图；
16.图4为本实用新型一种有机肥搅拌装置实施例的剖面结构示意图二；
17.桶体1、锥形桶11、第一进料管12、控制面板13、出料管14、第一电磁阀门15、电机2、环形转盘21、转轴22、圆桶23、螺旋叶片24、连接杆25、搅拌叶26、连接圆环3、支撑脚31、第一齿轮32、第二齿轮33、齿圈34、第二进料管4、存料桶41、连接圆柱42、第二电磁阀43。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
19.如图1-4所示，本实用新型的一种有机肥搅拌装置，包括下端为开口的桶体1，桶体1下端设有锥形桶11，桶体1上端设有第一进料管12以及控制面板13，且第一进料管12与桶体1内部连通，锥形桶11下端设有出料管14，且出料管14与锥形桶11内部连通，出料管14设有第一电磁阀门15，第一电磁阀门15与控制面板13电连接，桶体1设有搅拌机构、支撑组件以及进料组件；
20.搅拌机构包括电机2、环形转盘21、转轴22、圆桶23、螺旋叶片24、若干连接杆25、搅拌叶组件以及传动组件，电机2设于桶体1上端中部，环形转盘21转动设于桶体1上侧壁中部，圆桶23通过若干连接杆25与环形转盘21固定连接，转轴22转动设于桶体1上侧壁，且电机2的输出轴贯穿桶体1与转轴2传动连接，转轴22位于环形转盘21中部，且转轴22与环形转盘21通过传动组件传动连接，螺旋叶片24与转轴22固定连接，且螺旋叶片24位于圆桶23内，电机2与控制面板13电连接，搅拌叶组件设于圆桶23外侧壁。
21.转轴22与所述圆桶23下端均伸入锥形桶11内，且螺旋叶片24下端与转轴22下端齐平；在对有机肥原料进行搅拌时，先通过第一进料管12将原料加入桶体1内，然后将需要加入的辅料放入进料组件内，原料加入完成后通过控制面板13控制电机2启动，电机2启动通过输出轴带动转轴22转动，转轴22转动通过传动组件带动环形转盘21转动，且此时转轴22与所述环形转盘21转动方向相反，环形转盘21转动的同时通过若干连接杆25带动圆桶23转动，转轴22转动带动螺旋叶片24转动，且由于转轴22、螺旋叶片24与圆筒23均伸入锥形桶11内，有机肥原料在进入桶体1内后将堆积在锥形桶11与桶体1内，此时转轴22带动螺旋叶片
24转动，螺旋叶片24转动将有机肥原料向上输送，且螺旋叶片24位于圆桶23内，所以螺旋叶片24将有机肥原料向上输送至圆桶23内，又由于螺旋叶片24通过转轴22带动转动，圆桶23通过环形转盘21带动转动，所以此时螺旋叶片24与圆桶23转动方向相反，即通过螺旋叶片24与圆桶23相互配合可将有机肥原料在圆桶23内向上提升，当有机肥原料输送至圆桶23顶部时有机肥原料通过若干连接杆25之间的间隙滑出圆桶23，即向圆桶23四周散落，有机肥原料散落后通过搅拌叶组件对其进行搅拌，在对有机肥原料进行提升与搅拌时通过进料组件间歇性将辅料投入桶体1内，使得有机肥原料与辅料能够充分混合，在搅拌完成后通过控制面板13关闭电机2，且同时打开第一电磁阀门15，此时混合完毕后的有机肥原料将通过锥形桶11的引导逐渐通过出料管14排出桶体1；本实用新型通过对有机肥原料进行提升与搅拌，且在提升与搅拌的同时通过进料组件间歇性的将辅料投入，这样使得有机肥原料与辅料的混合效果更佳，从而使后续生产出的有机肥质量更好。
22.搅拌叶组件包括若干搅拌叶组，若干搅拌叶组从上至下均匀分布设于圆桶23外侧壁，搅拌叶组包括若干搅拌叶26，若干搅拌叶26呈圆形均匀分布设于圆桶23外侧壁。在圆桶23转动时将带动若干搅拌叶26同时转动，通过搅拌叶26可对桶体1内的有机肥原料与辅料进行搅拌混合。
23.支撑组件包括连接圆环3以及若干支撑脚31，连接圆环3固定设于桶体1外侧壁，若干支撑脚31均匀分布设于连接圆环3下端。通过若干支撑脚31与地面接触对连接圆环3进行支撑，又连接圆环3与桶体1固定连接，即通过若干支撑脚31对桶体1进行支撑。
24.传动组件包括第一齿轮32、第二齿轮33以及齿圈34，第一齿轮32与转轴22固定连接，第二齿轮33转动设于桶体1上侧壁，齿圈34固定设于环形转盘21的内侧，第一齿轮32通过第二齿轮33与齿圈34传动连接。在转轴22转动时将带动第一齿轮32转动，第一齿轮32转动带动第二齿轮33转动，第二齿轮33转动带动齿轮34转动，齿圈34转动带动环形转盘21转动，且此时转轴22与环形转盘21转动方向相反。
25.进料组件包括第二进料管4、存料桶41以及若干连接圆柱42，第二进料管4设于桶体1上端，且第二进料管4与桶体1内部连通，存料桶41通过若干连接圆柱42固定设于桶体1上端，且存料桶41下端与第二进料管4连通，第一进料管12与第二进料管4均设有第二电磁阀43，第二电磁阀43与控制面板13电连接。先将辅料放入存料桶41内进行存放，在对有机肥原料进行提升与搅拌的同时通过控制面板控制第二进料管4的第二电磁阀43间歇性打开，第二电磁阀43间歇性打开时存料桶41内的辅料将通过第二进料管4间歇性进入桶体1内，这样使得辅料与有机肥原料的混合效果更佳；在通过第一进料管12将有机肥原料加入桶体1内时，通过控制面板13将第一进料管12上的第二电磁阀43打开，即可将有机肥原料加入桶体1内，在对有机肥原料与辅料进行混合搅拌时，将第一进料管12上的第二电磁阀43关闭，这样可避免在将有机肥原料向上提升与搅拌时，有机肥原料从第一进料管12飞洒处桶体1。
26.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。