一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备的制作方法

文档序号:30806942发布日期:2022-07-19 23:09阅读:152来源:国知局
一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体为一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备。


背景技术:

2.众所周知,轻质建筑材料主要有轻质砖、轻质砌块、高性能轻集料混凝土、轻质隔墙板、轻质墙板材料等,轻质材料是以耐碱玻璃纤维作增强材,硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材,通过喷射、立模浇铸、挤出、流浆等工艺制成复合材料,混合喷涂设备是制造轻质建筑材料过程中常用的设备,通过混合喷涂设备可以将生产原材料进行加工处理,从而生产轻质建筑材料。
3.经检索,中国专利申请号为cn202121312733.0的实用新型专利公开了一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备,其大致描述为,包括移动小车,移动小车上固定有储液罐,储液罐的出液口与喷头连接,喷头外侧设有外罩,外罩的外侧套设有筒体,筒体通过周向转动机构与移动小车连接,喷头的外侧固定有齿条,齿条与齿轮啮合,齿轮中心设有贯穿其中的转轴,转轴与第一电机的输出轴连接,第一电机固定在外罩上,移动小车上还固定有废液收集装置,废液收集装置的进液口与外罩连接,出液口与储液罐连接,其在使用时,通过调节喷头与轻质建筑材料之间的距离避免喷涂液体的浪费,还通过废液收集装置对废液进行收集,进一步避免喷涂液体的浪费。
4.上述的现有技术方案虽然通过调节喷头与轻质建筑材料之间的距离避免喷涂液体的浪费,但是结合实际情况来看,该设备只设置有储液罐,在进行多种建筑材料混合喷涂时,该装置混合效果较差,不便于多种建筑材料混合喷涂,实用效果较差。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备,以解决背景技术中提出的现有技术该设备只设置有储液罐,在进行多种建筑材料混合喷涂时,该装置混合效果较差,不便于多种建筑材料混合喷涂,实用效果较差的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备,包括移动小车,所述移动小车的顶端固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间固定连接有料板,所述料板上固定连接有多个储液罐,多个所述储液罐的底端均连通有液管一,多个所述液管一上均设置有阀门一,多个液管一的底端均连通有液管二,所述液管二的底端连通有混合箱,所述混合箱的内部转动连接有两个混合杆,两个所述混合杆固定连接有螺旋叶,两个混合杆的左端均贯穿至混合箱的外部并固定连接有链轮一,所述混合箱的左端固定连接有短杆,所述短杆的左侧转动连接有链轮二,所述移动小车上安装有电机,所述电机的输出端固定连接有链轮三,所述链轮三、链轮二和两个链轮一传动连接有链条,
所述混合箱的右侧通过排料管连通有用料罐,所述用料罐上设置有喷涂装置。
9.优选的,所述喷涂装置包括增压泵,所述增压泵安装在移动小车上,所述增压泵的输入端与用料罐之间连通有喷涂管一,所述移动小车上固定连接有两个支杆和支架,两个所述支杆之间转动连接有绕管轮,所述绕管轮的前端固定连接有转盘,所述转盘上固定连接有把手,所述增压泵的输出端连通有喷涂管二,所述喷涂管二有部分缠绕设置在绕管轮上,所述喷涂管二的右端连通有喷头,所述喷头设置在支架上。
10.进一步的,所述用料罐的底端连通有用料管,所述用料管上设置有阀门三。
11.再进一步的,所述排料管上设置有阀门二。
12.更进一步的,所述用料罐和混合箱均与移动小车之间固定连接有支撑块。
13.在前述方案的基础上,所述混合杆的左部与混合箱之间设置有密封垫。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备,具备以下有益效果:
16.该制造轻质建筑材料混合喷涂设备,通过储液罐、液管一、阀门一、液管二的配合,使需要混合的建筑材料进入混合箱,启动电机,通过链轮三、链轮二、链轮一、链条、短杆的配合,使两个混合杆带动螺旋叶反向转动,便于建筑材料充分的混合,通过排料管、阀门二的配合使混合好的建筑材料进入用料罐,然后通过喷涂装置将混合好的建筑材料喷涂使用,因此该制造轻质建筑材料混合喷涂设备对比现有技术,在进行多种建筑材料混合喷涂时,该装置混合效果较好,便于多种建筑材料的混合喷涂,实用性较高。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视的部分剖视的平面结构示意图;
18.图2为本实用新型的左视的部分剖视的平面结构示意图;
19.图3为本实用新型的俯视的平面结构示意图;
20.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图;
21.图5为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
22.图中:1、移动小车;2、支撑杆;3、料板;4、储液罐;5、液管一;6、液管二;7、混合箱;8、混合杆;9、螺旋叶;10、链轮一;11、短杆;12、链轮二;13、电机;14、链轮三;15、链条;16、用料罐;17、增压泵;18、喷涂管一;19、支杆;20、支架;21、绕管轮;22、转盘;23、把手;24、喷涂管二;25、喷头;26、用料管;27、阀门三;28、阀门二;29、支撑块;30、密封垫。
具体实施方式
23.实施例
24.请参阅图1-5,一种制造轻质建筑材料混合喷涂设备,包括移动小车1,移动小车1的顶端固定连接有两个支撑杆2,两个支撑杆2之间固定连接有料板3,料板3上固定连接有多个储液罐4,多个储液罐4的底端均连通有液管一5,多个液管一5上均设置有阀门一,多个液管一5的底端均连通有液管二6,液管二6的底端连通有混合箱7,混合箱7的内部转动连接有两个混合杆8,两个混合杆8固定连接有螺旋叶9,两个混合杆8的左端均贯穿至混合箱7的外部并固定连接有链轮一10,混合杆8的左部与混合箱7之间设置有密封垫30,防止混合箱7
内部的混合建筑材料溢出,混合箱7的左端固定连接有短杆11,短杆11的左侧转动连接有链轮二12,移动小车1上安装有电机13,电机13的输出端固定连接有链轮三14,链轮三14、链轮二12和两个链轮一10传动连接有链条15,混合箱7的右侧通过排料管连通有用料罐16,排料管上设置有阀门二28,便有控制混合箱7与用料罐16之间的混合建筑材料,用料罐16的底端连通有用料管26,用料管26上设置有阀门三27,便于处理用料罐16内部剩余的混合建筑材料,用料罐16上设置有喷涂装置。
25.还需进一步说明的是,喷涂装置包括增压泵17,增压泵17安装在移动小车1上,增压泵17的输入端与用料罐16之间连通有喷涂管一18,移动小车1上固定连接有两个支杆19和支架20,两个支杆19之间转动连接有绕管轮21,绕管轮21的前端固定连接有转盘22,转盘22上固定连接有把手23,增压泵17的输出端连通有喷涂管二24,喷涂管二24有部分缠绕设置在绕管轮21上,喷涂管二24的右端连通有喷头25,喷头25设置在支架20上,通过喷涂管二24的伸缩,便于将混合好的建筑材料对所需要进行喷涂的装置进行喷涂,用料罐16和混合箱7均与移动小车1之间固定连接有支撑块29,便于稳定用料罐16与混合箱7的位置。
26.该实施例中的电机13为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机13设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
27.综上所述,该制造轻质建筑材料混合喷涂设备的工作原理和工作过程为,在使用时,首先将该制造轻质建筑材料混合喷涂设备放置在所需使用的地点,并将电机13根据说明书连接好正反转电路,在该制造轻质建筑材料混合喷涂设备进行混合喷涂时,通过启动阀门一使需要混合的建筑材料进入混合箱7,启动电机13,电机13的输出端带动链轮三14转动,链轮三14的转动通过链条15带动两个链轮二12和链轮一10转动,两个链轮二12的反向转动均带动混合杆8和螺旋叶9进行反向转动,便于建筑材料充分的混合,启动阀门二28,使混合好的建筑材料进入用料罐16,启动增压泵17,通过喷涂管一18、增压泵17、喷涂管二24和喷头25使混合好的建筑材料喷出,转动把手23,把手23的转动带动转盘22转动,转盘22的转动带动绕管轮21转动,绕管轮21的转动使喷涂管二24进行伸长与收缩,通过喷涂管二24的伸长与收缩对不同位置的需要喷涂的装置进行喷涂即可。
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