一种便于更换滤芯的除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器相关技术领域，具体为一种便于更换滤芯的除尘器。


背景技术：

2.除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的在进行使用的时候，不便对滤芯进行更换，从而导致在长时间进行使用后，因为滤芯的表面附着灰尘过多，从而导致在进行除尘的时候，影响除尘的效果，从而影响整个装置的使用效果；
5.2、现有的，装置在进行使用的时候，不便对其进行支撑固定，从而导致在进行放置的时候，因为没有固定机构，从而导致其放置的时候，不够稳定，进而影响装置的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于更换滤芯的除尘器，以解决上述不便对滤芯进行更换和不便对其进行支撑固定提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换滤芯的除尘器，包括装置主体，所述装置主体的侧边贯穿有滤芯筒，所述滤芯筒的端部固定连接有进气管，所述装置主体的顶部固定连接有出气管，所述装置主体的侧边通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有限位片，所述滤芯筒的表面固定连接有弧形板，所述限位片和弧形板的表面贴合，所述限位片的侧边固定连接有连接机构，所述限位片和弧形板通过连接机构进行固定。
8.进一步的，所述连接机构包括连接弹簧，所述连接弹簧的侧边固定连接有连接盘，所述连接盘的端部固定连接有插杆，所述插杆与限位片和弧形板贯穿连接。
9.进一步的，所述装置主体的底部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内壁与装置主体贴合。
10.进一步的，所述固定板的表面固定连接有固定螺母，所述固定螺母的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与固定板和装置主体贯穿连接。
11.进一步的，所述固定板设置在装置主体的四角处，所述固定板设置为l形。
12.进一步的，所述转杆、限位片、弧形板和连接机构均相对于滤芯筒的位置对称设置，所述出气管设置有多个。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过转杆、限位片、弧形板和连接机构之间的配合下，使得在对滤芯筒进行使用的时候，可以轻松便捷的对滤芯筒进行安装和拆卸，使得在当滤芯筒需要进
行更换和清洗的时候，可以及时对其进行取出，进而有效的保证了装置的除尘效果，避免了因为滤芯筒的内壁附着着较多的灰尘，进而使得除尘的时候，影响除尘效果的情况发生。
15.(2)本实用新型通过底板、固定板和固定螺母之间的配合下，使得装置在进行使用的时候，可以有效的保证了其固定的效果，避免了在进行使用的时候，因为装置本身的晃动，从而导致装置发生损坏，进而影响装置使用效果的情况发生。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型结构俯视图；
19.图3是本实用新型图1中a区域放大示意图；
20.图4是本实用新型图2中b区域放大示意图。
21.图中：1、装置主体；2、滤芯筒；3、进气管；4、出气管；5、转杆；6、限位片；7、弧形板；8、连接机构；81、连接弹簧；82、连接盘；83、插杆；9、底板；10、固定板；11、固定螺母；12、固定螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于更换滤芯的除尘器，包括装置主体1，装置主体1的侧边贯穿有滤芯筒2，滤芯筒2的端部固定连接有进气管3，装置主体1的顶部固定连接有出气管4，装置主体1的侧边通过轴承转动连接有转杆5，转杆5的表面固定连接有限位片6，滤芯筒2的表面固定连接有弧形板7，限位片6和弧形板7的表面贴合，限位片6的侧边固定连接有连接机构8，限位片6和弧形板7通过连接机构8进行固定，在进行使用的时候，通过设置的滤芯筒2起到对气体进行输送的作用，通过设置的转杆5起到连接的作用，方便对限位片6的转动，通过设置的连接机构8的设置，有效的保证了限位片6在转动后与弧形板7之间的连接，从而方便对滤芯筒2的拆卸和更换。
24.具体的，连接机构8包括连接弹簧81，连接弹簧81的侧边固定连接有连接盘82，连接盘82的端部固定连接有插杆83，插杆83与限位片6和弧形板7贯穿连接，通过设置的连接盘82起到连接的作用，通过设置的连接弹簧81的拉动，从而保证了插杆83在插入到限位片6和弧形板7后的稳定。
25.具体的，装置主体1的底部设置有底板9，底板9的顶部固定连接有固定板10，固定板10的内壁与装置主体1贴合，在进行使用的时候，通过设置的底板9起到支撑的作用，通过设置的固定板10起到限位的作用，保证装置主体1固定的稳定。
26.具体的，固定板10的表面固定连接有固定螺母11，固定螺母11的内壁螺纹连接有固定螺栓12，固定螺栓12与固定板10和装置主体1贯穿连接，通过设置的固定螺母11和固定
螺栓12起到固定的作用，从而使得固定板10可以有效的与装置主体1进行固定，进而保证了固定的效果。
27.具体的，固定板10设置在装置主体1的四角处，固定板10设置为l形，通过上述的设置，使得在对装置主体1进行限位的时候，有效的保证了限位的效果。
28.具体的，转杆5、限位片6、弧形板7和连接机构8均相对于滤芯筒2的位置对称设置，出气管4设置有多个，通过上述设置，使得在对滤芯筒2的固定中，有效的保证了固定的效果，通过将出气管4设置为多个，有效的起到排出气体的和对气体输送的作用。
29.本实用新型的工作原理：在进行使用的时候，需要过滤的气体通过设置的进气管3进入到滤芯筒2中，在过滤后通过设置的装置主体1再输送到出气管4处进行排出，从而完成除尘的作用，在进行除尘的时候，通过将滤芯筒2插入到装置主体1内，然后使得弧形板7与装置主体1进行贴合，使得贴合后对转杆5进行转动，从而使得限位片6转动到弧形板7的表面，然后通过设置的连接机构8进行固定，在进行固定的时候，通过设置的连接弹簧81的回弹力对连接盘82进行拉动，从而使得插杆83插入到弧形板7和限位片6中，进而完成固定的作用，保证了对滤芯筒2的固定，同时，也方便对滤芯筒2进行拆卸，在对装置进行使用的时候，通过将装置主体1放置到底板9顶部的固定板10之间，然后通过设置的固定螺母11和固定螺栓12进行固定，从而有效的保证了对装置主体1的支撑和固定的效果，保证了装置主体1使用的稳定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。