一种瓷砖生产用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎工具技术领域，尤其涉及一种瓷砖生产用原料粉碎装置。


背景技术：

2.瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由黏土、石英砂等等混合而成，在瓷砖的生产之前需要对原料进行粉碎工作。
3.但是现在的粉碎装置在进行粉碎瓷砖生产原料时，因需要粉碎叶片在粉碎桶中高速旋转对原料进行粉碎，过程中容易因重心不稳产生巨大的震动，使粉碎装置的各个部件磨损，且产生巨大的噪音，影响工人的身心健康。
4.为此，我们提出一种瓷砖生产用原料粉碎装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种瓷砖生产用原料粉碎装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种瓷砖生产用原料粉碎装置，包括粉碎桶和固定安装在粉碎桶底端面中央的电机箱，所述粉碎桶的底端面边缘对称安装有四组第一低柱，所述第一低柱的远离电机箱的三个端面活动安装有上活动板，所述上活动板远离第一低柱的一端活动安装有下活动板，相邻的三组所述下活动板远离上活动板的一端活动安装有第二低柱，所述第一低柱与下活动板之间固定安装有第一弹簧，所述第二低柱靠近电机箱的端面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁面活动安装有可沿支撑杆的轴线滑动的滑动板，所述滑动板与相邻的第二低柱之间固定连接有第二弹簧，所述电机箱的底端面靠近滑动板的位置活动安装有联动板，所述联动板远离电机箱的一端与滑动板活动连接。
7.作为优选，所述第一低柱与第二低柱在水平投影上重合，所述上活动板与下活动板相连的一端均远离第一弹簧。
8.作为优选，所述支撑杆为两组圆形长杆相互垂直组成的十字形结构。
9.作为优选，所述电机箱为顶端面镂空的壳体，所述电机箱内固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴贯穿粉碎桶并延伸至粉碎桶内，所述转动轴的外壁面对应粉碎桶内的位置均匀固定安装有粉碎叶片。
10.作为优选，所述粉碎桶的内壁面同一水平高度固定安装有多组磨砂块，同一水平高度的磨砂块以粉碎桶的轴心为中心呈三十度均匀设置，相邻水平高度的磨砂块交错设置。
11.作为优选，所述磨砂块为半球形结构且磨砂块的外壁面设置有大小不均匀的弧面凹槽。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种瓷砖生产用原料粉碎装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种瓷砖生产用原料粉碎装置，使用时，粉碎桶内的原料由于粉碎产生震动，当粉碎桶上下震动时，通过第一低柱对第一弹簧产生冲击，同时经过电机箱压迫联动板，使联动板远离滑动板的一端向下移动推动滑动板去压缩第二弹簧，使第二弹簧和第一弹簧均可对上下震动产生的冲击力进行缓冲，当粉碎桶倾斜晃动时，一侧的第一低柱压迫第一弹簧，同时上活动板和下活动板也对第一低柱起到固定作用，而对侧的第一低柱拉伸第一弹簧，从而共同的对冲击力进行缓冲，极大地减轻了粉碎时设备震动产生的噪音，保证了工人的生产环境。
15.(2)、该一种瓷砖生产用原料粉碎装置，通过在粉碎桶的内壁面同一水平高度固定安装有多组磨砂块，同一水平高度的磨砂块以粉碎桶的轴心为中心呈三十度均匀设置，相邻水平高度的磨砂块交错设置，使远离在粉碎桶内粉碎转动时不断的在外壁面粗糙的磨砂块上摩擦，同时原料转动中冲击磨砂块，使原料在粉碎时更加彻底，增加原料粉碎效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型底部结构示意图；
20.图3为本实用新型粉碎桶内部结构示意图。
21.图例说明：
22.1、粉碎桶；2、第一低柱；3、上活动板；4、下活动板；5、第二低柱；6、第一弹簧；7、支撑杆；8、电机箱；9、滑动板；10、第二弹簧；11、联动板；12、电机；13、转动轴；14、粉碎叶片；15、磨砂块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：一种瓷砖生产用原料粉碎装置，如图1－图3所示，包括粉碎桶1和固定安装在粉碎桶1底端面中央的电机箱8，粉碎桶1的底端面边缘对称安装有四组第一低柱2，第一低柱2为矩形块，第一低柱2的远离电机箱8的三个端面活动安装有上活动板3，上活动板3
为矩形板，上活动板3远离第一低柱2的一端活动安装有下活动板4，下活动板4为矩形板，相邻的三组下活动板4远离上活动板3的一端活动安装有第二低柱5，第一低柱2与下活动板4之间固定安装有第一弹簧6，第二低柱5靠近电机箱8的端面固定安装有支撑杆7，支撑杆7的外壁面活动安装有可沿支撑杆7的轴线滑动的滑动板9，滑动板9与相邻的第二低柱5之间固定连接有第二弹簧10，第二弹簧10为弹力弹簧，电机箱8的底端面靠近滑动板9的位置活动安装有联动板11，联动板11远离电机箱8的一端与滑动板9活动连接。
25.所述第一低柱2与第二低柱5在水平投影上重合，上活动板3与下活动板4相连的一端均远离第一弹簧6。
26.所述支撑杆7为两组圆形长杆相互垂直组成的十字形结构。
27.所述电机箱8为顶端面镂空的壳体，电机箱8内固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有转动轴13，转动轴13贯穿粉碎桶1并延伸至粉碎桶1内，转动轴13的外壁面对应粉碎桶1内的位置均匀固定安装有粉碎叶片14。
28.所述粉碎桶1的内壁面同一水平高度固定安装有多组磨砂块15，同一水平高度的磨砂块15以粉碎桶1的轴心为中心呈三十度均匀设置，相邻水平高度的磨砂块15交错设置。
29.所述磨砂块15为半球形结构且磨砂块15的外壁面设置有大小不均匀的弧面凹槽。
30.本实用新型的工作原理：使用时，粉碎桶1内的原料由于粉碎产生震动，当粉碎桶1上下震动时，通过第一低柱2对第一弹簧6产生冲击，同时经过电机箱8压迫联动板11，使联动板11远离滑动板9的一端向下移动推动滑动板9去压缩第二弹簧10，使第二弹簧10和第一弹簧6均可对上下震动产生的冲击力进行缓冲，当粉碎桶1倾斜晃动时，一侧的第一低柱2压迫第一弹簧6，同时上活动板3和下活动板4也对第一低柱2起到固定作用，而对侧的第一低柱2拉伸第一弹簧6，从而共同的对冲击力进行缓冲，极大地减轻了粉碎时设备震动产生的噪音，保证了工人的生产环境。
31.通过在粉碎桶1的内壁面同一水平高度固定安装有多组磨砂块15，同一水平高度的磨砂块15以粉碎桶1的轴心为中心呈三十度均匀设置，相邻水平高度的磨砂块15交错设置，使远离在粉碎桶1内粉碎转动时不断的在外壁面粗糙的磨砂块15上摩擦，同时原料转动中冲击磨砂块15，使原料在粉碎时更加彻底，增加原料粉碎效率。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。