多种液体智能计量配比机的制作方法

1.本实用新型涉及液体的计量、配比的相关设备技术领域，尤其涉及一类两种或两种以上液体的计量、配比时的多种液体智能计量配比机。


背景技术：

2.传统中，使用多种（如水、医用药剂、化学溶液、工业液体、添加成分等）液体计量、配比进行生产或服务时，因为液体使用必须遵循规定种类、浓度、综合比例等要求，所以在对多种液体进行计量、配比时一般采用人工或半人工配制的方式，具体是操作人员分别手动或自动量取各种液体，并将其一起倒入容器中，实现两种或两种以上液体的配比从而得到所需液体，此种操作方式的缺点是需要长期依赖操作人员的体力劳动和工作经验等，劳动时间长并且劳动强度大，精度不高并且容易出错，从而给生产或服务带来不利影响。现有市场上出现了单一液体的计量设备，但是存在以下缺陷：1、一次只能汲取一种液体；2、只有单一的非可视的计量装置，也缺少其它的计量参考依据；3、只能依靠人力手动单一设置计量参考范围，没有自动生成的可追溯数据；4、液体计量时通过管道输出后存在明显的脉冲现象，不能形成稳定的液体流； 5、计量配比过程中经常存在堵塞和超压现象，容易损坏管道和相关零部件并造成液体泄漏事故；6、如果使用的液体会对人体产生危害时，将导致操作人员长时间暴露在有害环境从而危害人体健康。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中液体计量配比存在的问题，本实用新型提供了一种结构科学合理，提高计量、配比的安全、精度、效率等，增加智能、数据、可视等功能，并且大幅降低人力劳动时间和劳动强度的多种液体智能计量配比机。
4.本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：多种液体智能计量配比机，它包括机箱，机箱上设置有智能控制柜，所述机箱内包括至少两组不同液体的汲取和输送管路，所述汲取和输送管路包括通过管道依次相连的y型过滤器、计量泵、安全阀、浮子计量器、脉冲阻尼器、压力传感器、稳压阀；y型过滤器连接汲取液体进口，所述计量泵、浮子计量器之间通过管道连接有安全阀，所述安全阀后连接有泄压管，所述浮子计量器、稳压阀之间通过管道连接有脉冲阻尼器，所述脉冲阻尼器上端连接有压力传感器，所述稳压阀通过管道连接输送液体出口。
5.进一步地，所述机箱内还包括液体中转泵，所述中转泵一端连接汲取液体中转进口，另一端连接汲取液体中转出口。
6.本实用新型有益效果：1、使用y型过滤器，可以用来过滤、拦截汲液管道输送液体中的杂质，其透明性质可以直观地观察液体的杂质含量和流动状态；2、使用计量泵，可以根据其特性手动设置所需的液体流量，并根据其参数计算出相应时段内流经液体的流量；3、使用浮子计量器，其透明性质和自带刻度可以用来作为非可视的计量泵的补充计量，可以直观地观察液体的流动状态；4、使用脉冲阻尼器，从计量泵出来经浮子计量器的脉动液体
进入脉冲阻尼器后，由于脉冲阻尼器中的空气具有可压缩性，计量泵等产生的脉冲压力被气体瞬时吸收，并在脉冲现象减弱时及时释放反向压力为液体加压，由此输送液体的管道内可以获得相对稳定的液体流量和压力；5、使用稳压阀（背压阀），可以在脉冲阻尼器的功能基础上使液体流量和压力进一步恒定；6、使用压力传感器和安全阀（背压阀），可以对汲取和输送管路进行过压保护，防止管路堵塞和压力过高而损坏零部件并造成液体泄漏事故。7、使用智能控制柜，其内的电源组合可以为整机供电并直接控制中转泵的运行，其内的变频器组合可以为计量泵电机的转速和频率做出控制，其内的plc（触摸屏、功能控制模块、模拟转换模块、嵌入式程序）组合可以用智能和数字化等形式实现：紧急停机断电，异常状态下的声音报警，工作正常显示，变频器启动与停止、调速，计量泵启动与停止、调速，传感器发出信号的感知，其它电子元件的控制。
附图说明
7.图1是本实用新型的主视结构示意图，
8.图2是图1的a-a剖视结构示意图，
9.图3是本实用新型的后视结构示意图，
10.图4是本实用新型的右视结构示意图，
11.图5是本实用新型的控制电路接线图。
12.在图中，1、机箱 ； 2、支撑座； 3、汲取液体进口； 4、y形过滤器； 5、管道；6、计量泵；7、安全阀；8、泄压管；9、浮子计量器； 10、脉冲阻尼器；11、压力传感器；12、稳压阀； 13、输送液体出口；14、液体中转泵； 15、汲取液体中转进口；16、汲取液体中转出口；17、智能控制柜。
具体实施方式
13.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面根据附图结合来进一步详细描述本实用新型。
14.如图所示，多种液体智能计量配比机，它包括机箱1，机箱上设置有智能控制柜17，所述机箱内包括至少两组不同液体的汲取和输送管路，所述汲取和输送管路包括通过管道5依次相连的y型过滤器4、计量泵6（安装在支撑座2上）、安全阀7、泄压管8、浮子计量器9、脉冲阻尼器10、压力传感器11、稳压阀12，y型过滤器连接汲取液体进口3，所述计量泵6、浮子计量器9之间通过管道连接有安全阀7，所述安全阀7后连接有泄压管8，所述浮子计量器9、稳压阀12之间通过管道与脉冲阻尼器10下端连接，所述脉冲阻尼器上端连接有压力传感器11，所述稳压阀12通过管道连接输送液体出口13，优选地，所述机箱内还包括液体中转泵14，所述液体中转泵一端连接汲取液体中转进口15，另一端连接汲取液体中转出口16。
15.本实用新型使用时，通过汲取液体中转进口15将液体输入到液体中转泵14中，然后再从汲取液体中转出口16输入到汲取液体进口后进入汲取和输送管路，而例如水则直接从汲取液体进口输入到汲取和输送管路，多种液体分别依次通过y型过滤器4、计量泵6、浮子计量器9、脉冲阻尼器10、稳压阀12后在从输送液体出口13后进入混药设备中进行制备，从计量泵6出来的脉动介质流体经过浮子计量器9进入脉冲阻尼器以及稳压阀12后，由于脉冲阻尼器中的气体具有可压缩性，计量泵等产生的脉冲被瞬时吸收，系统可获得稳定的液
流和压力,使配置的清洗剂混合更加精准、均匀，在计量配比过程中，如发生堵塞，压力传感器11检测到进水管路或进药管路中的压力过高，则开启安全阀7，通过泄压管8流出管道中的介质来释放压力，保证了计量配比的安全性。
16.如图5所示 ，本实用新型的控制电路说明是：智能控制柜以智能、精确、数字化等方式实现相关功能并显示参数等信息。
17.电源采用ac380v三相五线输入，经空气开关向至少两组计量泵供电。ac220v经空气开关向液体中转泵等供电，dc24v开关电源向plc系统和至少两组变频器等组合供电。
18.按控制电路接线图的要求连接机器所有供电线路和信号线路，汲取液体进口和输送液体出口连接好管道，打开阀门液体进入机器管道即可以开始工作。
19.打开智能控制柜内全部空气开关通电，plc组合(触摸屏幕、功能控制模转、模拟转换模块、嵌入式软件系统等)经开关电源获得dc24v直流电源并启动运行程序，plc软件系统自动检测和采集机器的各类参数。
20.点击触摸屏自动方式键，绿色工作指示灯亮，plc软件系统发送指令，同时启动至少两组变频器、计量泵，plc软件系统与变频器通讯并实时监测计量泵的运行状态，使计量泵的输送液体按比例精准输送。当plc软件系统检测到采集的相关参数有所改变时，plc软件系统会立即发送相应指令，使计量泵转速自动匹配到更精确的配比参数。
21.当机器管路出现堵塞等超压现象时，压力传感器会采集数据传送至plc软件系统，当压力超过设定的报警参数时plc软件系统会控制红色蜂鸣器发出声光报警，当压力超过设定的停机参数时plc软件系统会控制红色蜂鸣器发出声光报警并发出停机指令来终止变频器输出和停止计量泵工作，当管路压力达标时plc软件系统自动恢复机器的正常运行。
22.当机器管路出现持续低压、无液、甚至泄漏等意外时，压力传感器会采集数据传送至plc软件系统，plc软件系统会控制红色蜂鸣器发出声光报警并发出停机指令来终止变频器输出和停止计量泵工作，当管路压力达标时plc软件系统自动恢复机器的正常运行。
23.当机器出现泄漏等意外时，按下红色急停开关后plc软件系统立即中止整机工作，当红色急停开关复位后plc软件系统自动恢复机器的正常运行。
24.当按下中转泵按钮中转泵开始运转，再按此按钮中转泵停止运转。
25.以上描述是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理和构思的前提下所做出的变换或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。