一种用于玻璃胶包装机的过滤装置的制作方法

1.本技术涉及包装机的技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃胶包装机的过滤装置。


背景技术：

2.玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠，易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称泡花碱，是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，而玻璃胶在出售之前需要对其进行包装加工，再对外进行售卖。
3.通过检索，中国专利公告号cn203975359u公开了玻璃胶包装机的便于维护的供料装置，包括定型管、定型环、机架，所述定型环套设在定型管上，所述的定型管的一端通过软管与压料机连接，定型管与软管之间可拆卸连接，在软管上设有电磁阀，在定型管靠近软管一端的两侧均设置一个使包装膜伏贴在定型管上的压片，机架与定型环的下端及靠近软管一端的定型管可拆卸连接。该玻璃胶包装机的便于维护的供料装置，其定型管与定型环之间的拆卸更加简单方便，且定型管与软管之间同样可以简单拆卸，方便了设备在发生故障时的维护和检修，提高了设备的维护成本。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：缓冲过滤网在使用过程中有可能会发生堵塞或损坏，此时则需要将缓冲过滤网从定型管内取出进行清理或更换，但是，缓冲过滤网在定型管内的拆装颇为不便，影响了供料效率，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了保证供料效率，本技术提供一种用于玻璃胶包装机的过滤装置。
6.本技术提供的一种用于玻璃胶包装机的过滤装置，采用如下的技术方案：一种用于玻璃胶包装机的过滤装置，包括定型管，定型管内滑动嵌设有用于过滤杂质的过滤单元，过滤单元上设有朝向定型管进料端的容纳腔；定型管的侧部设有供过滤单元进出定型管内部的缺口，缺口处设有用于控制缺口启闭并用于将过滤单元压紧在定型管内壁上的启闭组件。
7.可选的，所述过滤单元包括嵌设在定型管内并分设于缺口两端处的滤盘和套筒，滤盘上设有若干滤孔，套筒安装在滤盘朝向定型管进料端的一侧，滤盘朝向定型管的一侧与套筒的内壁共同围成了容纳腔。
8.可选的，所述滤盘朝向定型管进料端的一侧设有螺纹环槽，套筒朝向滤盘的一端安装有螺纹配合于螺纹环槽的螺筒。
9.可选的，所述定型管内固定嵌设有第一挡环，第一挡环抵触于滤盘朝向定型管出料端的一侧。
10.可选的，所述定型管内固定嵌设有第二挡环，第二挡环抵触于套筒朝向定型管进料端的一侧。
11.可选的，所述启闭组件包括呈弧形设置并转动嵌设在缺口内的启闭板和运动套设在定型管上的限位筒，启闭板转动连接于缺口的口壁并用于控制缺口的启闭，限位筒的内
壁上设有安装环槽，安装环槽内嵌设有密封环，密封环用于夹紧启闭板和定型管。
12.可选的，所述限位筒的内壁螺纹配合于定型管的外壁
13.可选的，所述启闭板的两端分设于第一挡环和第二挡环处，启闭板的内侧可转动贴合于第一挡环的外壁和第二挡环的外壁。
14.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
15.1.启闭组件能够封闭于缺口并将过滤单元压紧在定型管的内壁上，保证了过滤单元在使用过程中的稳定性；启闭组件还能够使得缺口露出，以便过滤单元通过缺口进出定型管的内部，方便了过滤单元的拆装；
16.2.第一挡环抵触于滤盘朝向定型管出料端的一侧，第二挡环抵触于套筒朝向定型管进料端的一侧，第一挡环和第二挡环共同夹持于过滤单元，从而提高了过滤单元在使用过程中的稳定性；
17.3.启闭板用于控制缺口的启闭，限位筒上的密封环夹紧于启闭板和定型管，保证了启闭板在封闭于缺口时的稳定性；启闭板的两端分设于第一挡环和第二挡环处，启闭板的内侧可转动贴合于第一挡环的外壁和第二挡环的外壁，使得定型管内的物料不易从启闭组件和过滤单元之间的缝隙流出到定型管外部。
附图说明
18.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
19.图2是本技术实施例中表示缺口露出时的结构示意图；
20.图3是本技术实施例中整体的剖视结构示意图。
21.附图标记：1、定型管；11、缺口；12、第一挡环；13、第二挡环；2、过滤单元；21、容纳腔；22、滤盘；221、螺纹环槽；23、套筒；231、螺筒；3、启闭组件；31、启闭板；32、限位筒；321、安装环槽；322、密封环。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种用于玻璃胶包装机的过滤装置。如图1至图3所示，一种用于玻璃胶包装机的过滤装置，包括定型管1，定型管1内滑动嵌设有过滤单元2，过滤单元2能够对物料内的杂质进行过滤；过滤单元2上设有朝向定型管1进料端的容纳腔21，使得物料内的杂质堆积在容纳腔21内。
24.定型管1的侧部设有连通于定型管1内部的缺口11，缺口11处设有启闭组件3，启闭组件3能够封闭于缺口11并将过滤单元2压紧在定型管1的内壁上，保证了过滤单元2在使用过程中的稳定性；启闭组件3还能够使得缺口11露出，以便过滤单元2通过缺口11进出定型管1的内部，方便了过滤单元2的拆装。
25.过滤单元2包括滑动嵌设在定型管1内的滤盘22和套筒23，滤盘22上设有若干滤孔，滤孔能够用于阻挡杂质穿过；套筒23安装在滤盘22朝向定型管1进料端的一侧，滤盘22朝向定型管1的一侧与套筒23的内壁共同围成了容纳腔21，容纳腔21能够容纳被滤孔阻挡的杂质。
26.滤盘22和套筒23分设于缺口11两端处，使得定型管1内的物料不易从过滤单元2与
启闭组件3之间的间隙流出到定型管1外；滤盘22朝向定型管1进料端的一侧设有螺纹环槽221，套筒23朝向滤盘22的一端安装有螺筒231，螺筒231螺纹配合于螺纹环槽221，以便套筒23在滤盘22上的拆装。
27.定型管1内固定嵌设有第一挡环12，第一挡环12抵触于滤盘22朝向定型管1出料端的一侧，使得滤盘22不易因物料的冲击而向定型管1的出料端靠近；定型管1内固定嵌设有第二挡环13，第二挡环13抵触于套筒23朝向定型管1进料端的一侧，第一挡环12和第二挡环13共同夹持于过滤单元2，从而提高了过滤单元2在使用过程中的稳定性。
28.启闭组件3包括呈弧形设置并转动嵌设在缺口11内的启闭板31和运动套设在定型管1上的限位筒32，启闭板31转动连接于缺口11的口壁并用于控制缺口11的启闭；限位筒32的内壁上设有安装环槽321，安装环槽321内嵌设有密封环322，通过移动限位筒32，即可使得密封环322夹紧于启闭板31和定型管1，保证了启闭板31在封闭于缺口11时的稳定性。
29.值得说明的是，限位筒32共设有两个并分设于启闭板31的两端处，两个限位筒32用于共同夹紧启闭板31和定型管1，从而进一步提高了启闭板31的稳定性；限位筒32的内壁螺纹配合于定型管1的外壁，使得限位筒32不易在定型管1上晃动，保证了限位筒32对启闭板31的压紧固定效果。
30.启闭板31的两端分设于第一挡环12和第二挡环13处，启闭板31的内侧可转动贴合于第一挡环12的外壁和第二挡环13的外壁，使得定型管1内的物料不易从启闭组件3和过滤单元2之间的缝隙流出到定型管1外部。
31.本技术实施例一种用于玻璃胶包装机的过滤装置的实施原理为：当需要更换过滤单元2时，工人将先把限位筒32旋转远离于启闭板31，再将启闭板31转动脱离于缺口11，此时即可将过滤单元2从定型管1内取出，螺筒231能够从螺纹环槽221内旋出，以便工人对滤盘22和套筒23进行单独更换，保证了供料效率。
32.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。