一种用于建筑施工的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工除尘技术领域，尤其涉及一种用于建筑施工的除尘装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。
3.施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，在建筑施工的现场灰尘非常严重，直接会伤害人体的健康，因此会对施工现场进行除尘处理，现有的建筑施工除尘装置采用单点除尘的方式，除尘效果有限，无法多方位进行除尘操作，所以，需要设计一种用于建筑施工的除尘装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于建筑施工的除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于建筑施工的除尘装置，包括多个防护围栏，多个所述防护围栏上均挂置有两个除尘筒，多个所述除尘筒上均开设有进气口，多个所述除尘筒的内部均装配有滤尘筒，多个所述除尘筒的底面均装配有可拆卸的集尘盒，多个所述除尘筒上均设置有自吸风组件，多个所述除尘筒上还设置有振动组件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自吸风组件包括驱动叶轮、转轴与吸风叶轮，所述转轴穿过除尘筒的底面，且转轴与除尘筒之间转动连接，所述驱动叶轮置于转轴位于除尘筒外部的一端，所述吸风叶轮置于转轴位于除尘筒内部的一端，且吸风叶轮位于进气口的下方。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动组件包括两个凸包与两个连杆，两个所述凸包均固定连接在滤尘筒的底面，两个所述连杆的一端均固定连接在转轴上，且两个连杆的另一端分别与两个凸包相接触，两个所述连杆与凸包相接触的一端均呈半球状结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆由能够发生弹性形变的材料制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述除尘筒的顶面均安装有吊环。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述除尘筒上均设置有主动吸风组件，所述主动吸风组件包括粉尘浓度传感器与驱动电机，所述粉尘浓度传感器安装在除尘筒的顶面，所述驱动电机安装在除尘筒的底面，且驱动电机的输出轴与转轴的一端相连接。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、通过设置多个除尘筒与自吸风组件，多个除尘筒均通过吊绳与吊环挂置在防护
围栏上，能够增加建筑工地上的除尘点位，取代传统的除尘方式，能够提高除尘范围，保证除尘效果，提高除尘装置的实用性，其次，无需设置动力源，降低了除尘装置的运行成本，利于除尘装置的普及推广；
14.2、通过设置振动组件，在振动组件的作用下，振动的滤尘筒便于附着在滤尘筒表面的灰尘从滤尘筒上脱落，并落入集尘盒内，能够保证滤尘筒的通畅性，避免灰尘对滤尘筒造成堵塞的情况出，保证除尘筒运转的稳定性；
15.3、通过设置主动吸风组件，在主动吸风组件的作用下，除尘筒能够实现实时对工地空气进行除尘，能够保证对于工地空气的除尘效果。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1提出的一种用于建筑施工的除尘装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1提出的一种用于建筑施工的除尘装置中除尘筒的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1提出的一种用于建筑施工的除尘装置中除尘筒的剖视图；
19.图4为本实用新型实施例1提出的一种用于建筑施工的除尘装置中除尘筒的局部放大图；
20.图5为本实用新型实施例2提出的一种用于建筑施工的除尘装置的结构示意图。
21.图中：1防护围栏、2除尘筒、3进气口、4吊环、5滤尘筒、6集尘盒、7自吸风组件、71驱动叶轮、72转轴、73吸风叶轮、8振动组件、81凸包、82连杆、9主动吸风组件、91粉尘浓度传感器、92驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-4，一种用于建筑施工的除尘装置，包括多个防护围栏1，多个防护围栏1上均挂置有两个除尘筒2，多个除尘筒2上均开设有进气口3，进一步的，进气口3可设置为漏斗状，便于工地空气进入除尘筒2的内部，多个除尘筒2的内部均装配有滤尘筒5，多个除尘筒2的底面均装配有可拆卸的集尘盒6，集尘盒6与除尘筒2之间的连接方式为较为成熟的现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述，多个除尘筒2上均设置有自吸风组件7，多个除尘筒2上还设置有振动组件8。
25.参照图1-4，自吸风组件7包括驱动叶轮71、转轴72与吸风叶轮73，转轴72穿过除尘筒2的底面，且转轴72与除尘筒2之间转动连接，驱动叶轮71置于转轴72位于除尘筒2外部的一端，吸风叶轮73置于转轴72位于除尘筒2内部的一端，且吸风叶轮73位于进气口3的下方，通过设置自吸风组件7，便于除尘筒2主动对工地空气进行吸收，无需设置动力源，降低了除尘装置的运行成本。
26.参照图1-4，振动组件8包括两个凸包81与两个连杆82，两个凸包81均固定连接在
滤尘筒5的底面，两个连杆82的一端均固定连接在转轴72上，且两个连杆82的另一端分别与两个凸包81相接触，两个连杆82与凸包81相接触的一端均呈半球状结构，通过设置振动组件8，便于附着在滤尘筒5表面的灰尘从滤尘筒5上脱落，并落入集尘盒6内，能够保证滤尘筒5的通畅性。
27.参照图1-4，连杆82由能够发生弹性形变的材料制成，如此设置方便连杆82与凸包81相互挤压时连杆82能够发生形变，避免连杆82与凸包81之间出现卡死的情况。
28.参照图1-4，多个除尘筒2的顶面均安装有吊环4，方便工作人员把吊环4安装在防护围栏1上。
29.本实用新型的具体工作原理如下：
30.由于多个除尘筒2及其内部结构完全相同，此处仅针对其中任意一个除尘筒2的具体工作原理进行详细描述：在起风时，或车辆经过除尘筒2时，气流会带动驱动叶轮71发生转动，驱动叶轮71转动时能够通过转轴72带动吸风叶轮73发生转动，吸风叶轮73在转动的过程中，能够把外界环境中的含尘空气通过进气口3吸入除尘筒2的内部，需要说明的是，吸风叶轮73的吸气原理与抽气机的原理相同，此为较为成熟的现有技术，在此不做过多赘述，接着，含尘气流会穿过滤尘筒5，并通过除尘筒2的底面流出，含尘气流在穿过滤尘筒5时，空气中掺杂的灰尘会附着在滤尘筒5上，能够对建筑工地上的含尘气流起到净化除尘的作用。
31.伴随转轴72的转动，两个连杆82会围绕转轴72发生转动，两个连杆82在转动的过程中能够周期性的对两个凸包81进行敲打，使得滤尘筒5产生振动，如此，振动的滤尘筒5便于附着在滤尘筒5表面的灰尘从滤尘筒5上脱落，并落入集尘盒6内，能够保证滤尘筒5的通畅性，避免灰尘对滤尘筒5造成堵塞的情况出现，进一步的，施工人员定期对集尘盒6内的灰尘进行处理即可。
32.值得一提的是，多个除尘筒2均通过吊绳与吊环4挂置在防护围栏1上，能够增加建筑工地上的除尘点位，取代传统的除尘方式，能够提高除尘范围，减小除尘成本，保证除尘效果。
33.实施例2
34.参照图5，一种用于建筑施工的除尘装置，包括设置在除尘筒2上的主动吸风组件9，主动吸风组件9包括粉尘浓度传感器91与驱动电机92，粉尘浓度传感器91安装在除尘筒2的顶面，粉尘浓度传感器91可选用型号为zh07的激光粉尘传感器，驱动电机92安装在除尘筒2的底面，且驱动电机92的输出轴与转轴72的一端相连接，粉尘浓度传感器91与驱动电机92之间电性连接，且粉尘浓度传感器91与驱动电机92之间的电路连接方式为现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述。
35.本实用新型的具体工作原理如下：
36.除尘筒2上安装的粉尘浓度传感器91能够实时监测建筑工地内空气的含尘量，当空气含尘量达到粉尘浓度传感器91的预设值时，粉尘浓度传感器91能够向驱动电机92发生电信号，使驱动电机92通电运转，并按照实施例1中的工作原理对工地空气进行完全除尘，能够保证对于工地空气的除尘效果。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。