一种带搅拌的实验室用控压浓缩装置的制作方法

1.本实用新型属于浓缩设备技术领域，特别涉及一种带搅拌的实验室用控压浓缩装置。


背景技术：

2.实验室用浓缩装置通常为烧杯容器，针对低沸点的样品时，实验往往采用水浴锅式加热的方式对样品进行浓缩，但在浓缩过程中，若样品的沸点相对靠近水浴水，则会造成浓缩速率慢以及浓缩效果不佳的现象，现有技术通过改变样品的所处压力环境能有效改变样品的沸点，从而调节样品的浓缩效果。此类的浓缩装置通常配置有搅拌机构，用于搅拌样品。然而，现有技术中的此类浓缩装置中用于驱动搅拌机构的驱动机构存在拆装不方便的缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种带搅拌的实验室用控压浓缩装置，用于解决现有技术中此类实验室浓缩装置中用于驱动搅拌机构的驱动机构不便于拆装的技术问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：一种带搅拌的实验室用控压浓缩装置，包括：
5.浓缩瓶，所述浓缩瓶上连通设有进料管、蒸馏管和调压管，所述进料管上设有第一开关，所述蒸馏管上设有第二开关，所述调压管上设有第三开关，并且所述调压管与调压机构相连；
6.水浴锅，所述浓缩瓶置于所述水浴锅内，所述水浴锅的底部设有支腿，所述支腿上安装有万向轮；
7.搅拌机构，转动地安装在所述浓缩瓶内，所述搅拌机构与驱动机构的动力输出端相连；
8.所述水浴锅的顶面上固定安装有一支撑杆，所述支撑杆设有一卡箍套圈，所述驱动机构套接在所述卡箍套圈内并通过所述卡箍套圈卡紧。
9.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的转轴经所述浓缩瓶的瓶口插入所述浓缩瓶并与所述搅拌机构连接。
10.进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述浓缩瓶的瓶口处设有密封套管，所述伺服电机的的转轴转动地插装于所述密封套管，所述伺服电机的转轴与所述密封套管的内壁之间设置有密封圈。
11.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述水浴锅上设有控制器，所述支撑杆上安装有操作板，所述操作板和所述伺服电机均与所述控制器电连接。
12.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述搅拌机构包括搅拌杆以及若干叶片，若干所述叶片均布于所述搅拌杆上，所述搅拌杆与所述伺服电机的转轴可拆卸连接。
13.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述浓缩瓶上开设有便于清洗的清洗口，并且所述浓缩瓶上还连接有用于控制所述清洗口启闭的密封盖。
14.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述浓缩瓶的底壁为中部下凹的弧形板，所述弧形板的底部连通设有排料管，所述排料管上设有第四开关。
15.进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述浓缩瓶的上部侧壁密封插装有用于测量温度的温度测量仪，所述温度测量仪位于所述浓缩瓶内。
16.本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：
17.本实用新型提供的带搅拌的实验室用控压浓缩装置包括浓缩瓶、水浴锅、搅拌机构以及驱动机构，浓缩瓶上连通设有进料管、蒸馏管和调压管，进料管上设有第一开关，蒸馏管上设有第二开关，调压管上设有第三开关，并且调压管与调压机构相连；浓缩瓶置于水浴锅内，水浴锅的底部设有支腿，支腿上安装有万向轮；搅拌机构转动地安装在浓缩瓶内，搅拌机构与驱动机构的动力输出端相连；水浴锅的顶面上固定安装有一支撑杆，支撑杆设有一卡箍套圈，驱动机构套接在卡箍套圈内并通过卡箍套圈卡紧。这样，进料管、蒸馏管与浓缩瓶连通，第一开关与第二开关控制浓缩瓶的进出料情况，第三开关调节浓缩瓶压力，浓缩瓶放置在水浴锅上，搅拌机构在浓缩瓶内部搅拌，万向轮安装在水浴锅底部的支腿上。
18.通过上述结构，本实用新型提供的带搅拌的实验室用控压浓缩装置使得实验室浓缩装置的浓缩效率大大提升，具体地，通过第一开关控制进料管的进料可实现持续进料工序，待浓缩的液体聚集在浓缩瓶的底部，水浴锅通过不断的加水将水的热量传递至浓缩瓶内，浓缩瓶内的低沸点物质蒸发从蒸馏管排出，通过调压管降低浓缩瓶内的气压，使得浓缩瓶内的待分离物质的沸点降低，在水温不变的情况下，加快物质的蒸发速率，搅拌机构通过驱动机构驱动而在弄浓缩瓶内转动，从而搅拌浓缩瓶内的液体，驱动机构卡接在卡箍套圈内，卡箍套圈固定在支撑杆上，支撑杆限定了驱动机构的安装位置，避免安装错位，卡箍套圈便于驱动机构的拆装。故，本实用新型提供的带搅拌的实验室用控压浓缩装置中用于驱动搅拌机构的驱动机构拆装更加方便，结构合理，实用性强。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型实施例提供的带搅拌的实验室用控压浓缩装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的带搅拌的实验室用控压浓缩装置的剖视图；
22.图3是本实用新型实施例中浓缩瓶的结构示意图。
23.图中：1-浓缩瓶；2-进料管；21-第一开关；3-蒸馏管；31-第二开关；4-调压管；41-第三开关；5-水浴锅；6-支腿；7-万向轮；8-搅拌机构；81-搅拌杆；82-叶片；9-驱动机构；10-支撑杆；11-密封套管；12-控制器；13-操作板；14-密封盖；15-弧形板；16-排料管；161-第四开关；17-温度测量仪。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.实施例1：
26.本实施例提供了一种带搅拌的实验室用控压浓缩装置用于解决现有技术中实验室浓缩装置浓缩效率低的技术问题。该装置包括浓缩瓶1、水浴锅5、搅拌机构8以及驱动机构9，其中：
27.浓缩瓶1为单层防爆高硼硅玻璃制成，浓缩瓶1上连通设有进料管2、蒸馏管3和调压管4，进料管2上设有第一开关21，蒸馏管3上设有第二开关31，调压管4上设有第三开关41，并且调压管4与调压机构相连，第一开关21控制待浓缩液进入浓缩瓶1中，调压管4通过外接的调压机构调节浓缩瓶1内的气压，由第三开关41锁定，第二开关31控制汽化的样品排出浓缩瓶1。
28.浓缩瓶1置于水浴锅5内，水浴锅5的底部设有支腿6，支腿6上安装有万向轮7，这样，浓缩瓶1通过水浴锅5内的水将温度通过浓缩瓶1的瓶身传递至待浓缩液进行浓缩，本浓缩装置通过万向轮7随意移动，不受场地限制的影响，实用性更强。
29.搅拌机构8，转动地安装在浓缩瓶1内，搅拌机构8与驱动机构9的动力输出端相连，搅拌机构8在驱动机构9的带动下而搅拌浓缩瓶1内的液体，使得浓缩瓶1内的待浓缩液充分混合、受热均匀，使得浓缩更加的高效。
30.水浴锅5的顶面上固定安装有一支撑杆10，支撑杆10设有一卡箍套圈，上述驱动机构9套接在卡箍套圈内并通过卡箍套圈卡紧，这样，支撑杆10限定了驱动机构9的工作位置，避免驱动机构9安装错位，卡箍套圈有助于驱动机构9的拆卸和安装。
31.通过上述结构，本实施例提供的带搅拌的实验室用控压浓缩装置使得实验室浓缩装置的浓缩效率大大提升，具体地，通过第一开关21控制进料管2的进料可实现持续进料工序，待浓缩的液体聚集在浓缩瓶1的底部，水浴锅5通过不断的加水将水的热量传递至浓缩瓶1内，浓缩瓶1内的低沸点物质蒸发从蒸馏管3排出，通过调压管4降低浓缩瓶1内的气压，使得浓缩瓶1内的待分离物质的沸点降低，在水温不变的情况下，加快物质的蒸发速率，搅拌机构8通过驱动机构9驱动而在弄浓缩瓶1内转动，从而搅拌浓缩瓶1内的液体，驱动机构9卡接在卡箍套圈内，卡箍套圈固定在支撑杆10上，支撑杆10限定了驱动机构9的安装位置，避免安装错位，卡箍套圈便于驱动机构9的拆装。故，本实施例提供的带搅拌的实验室用控压浓缩装置中用于驱动搅拌机构8的驱动机构9拆装更加方便，结构合理，实用性强。
32.本实施例的一种可选实施方式如下：驱动机构9包括伺服电机，伺服电机的转轴经浓缩瓶1的瓶口插入浓缩瓶1并与搅拌机构8连接，伺服电机能够变频调节搅拌机构8的搅拌频率，针对不同的待浓缩液对应调整转速，结构更加合理。
33.可选地，浓缩瓶1的瓶口处设有密封套管11，伺服电机的的转轴转动地插装于密封套管11，伺服电机的转轴与密封套管11的内壁之间设置有密封圈，这样，浓缩瓶1内的气压得以稳定，避免了汽化的样品从浓缩瓶1的瓶口溢出，结构更加合理。
34.更优地，水浴锅5上设有控制器12，支撑杆10上安装有操作板13，操作板13和伺服电机均与控制器12电连接，这样，操作人员通过控制操作板13给控制器12发出指令，从而控制伺服电机的启停和转速。
35.可选地，搅拌机构8包括搅拌杆81以及若干叶片82，若干叶片82均布于搅拌杆81
上，搅拌杆81与伺服电机的转轴可拆卸连接，这样，通过搅拌杆81带动叶片82在浓缩瓶1中搅拌，使得待浓缩液充分的混合，使得待浓缩液各个部分受热更加均匀，浓缩更加高效。
36.本实施例的一种可选实施方式如下：浓缩瓶1上开设有便于清洗的清洗口，并且浓缩瓶1上还连接有用于控制清洗口启闭的密封盖14，在后续需要清洗时，打开密封盖14，充分清洗浓缩瓶1的内壁，结构更加合理。
37.本实施例的一种可选实施方式如下：浓缩瓶1的底壁为中部下凹的弧形板15，弧形板15的底部连通设有排料管16，排料管16上设有第四开关161，这样，待浓缩液沉入弧形板15底部的中心位置，有助于充分加热，在浓缩完成后，通过排料管16将集中在弧形板15底部的浓缩液排出浓缩瓶1。
38.本实施例的一种可选实施方式如下：浓缩瓶1的上部侧壁密封插装有用于测量温度的温度测量仪17，温度测量仪17位于浓缩瓶1内这样，温度测量仪17便于操作人员实时收集浓缩瓶1内的温度信息，便于实验的记录和后续分析。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。