一种养殖废水处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及养殖废水处理技术领域，尤其涉及一种养殖废水处理系统。


背景技术：

2.在进行牛养殖的过程中，需要对牛圈进行定时的清理，为了提高清理效率和质量，通常采用水管冲洗的方式进行清理，在清理结束后，清理的污水通常通过牛圈的排水沟槽排出，混合牛粪与杂草的污染水会造成对环境的污染。
3.由于牛圈中大多为牛粪和杂草，使得牛粪溶于水后变成粘稠状的流体，通过传统的滤网过滤或离心分离，容易造成堵塞的问题，影响对于废水的处理效率，且流体中含有大量的废水，通过重力的流淌过滤，很难实现彻底的固液分离，所以，需要设计一种养殖废水处理系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种养殖废水处理系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种养殖废水处理系统，包括驱动箱，所述驱动箱的顶面固定连接有处理箱与蓄水箱，所述处理箱侧面的底部位置固定连通有排水管，且排水管远离处理箱的一端与蓄水箱相连通，所述驱动箱的侧面固定连通有注入管，所述注入管的一端固定连通有软管，且软管延伸至处理箱的内部，所述处理箱的内部装配有可转动的离心筛筒，所述驱动箱的内部设置有驱动机构，所述处理箱的内部设置有防堵塞机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括伺服电机、往复丝杆、齿条、齿轮与驱动轴，所述伺服电机安装在驱动箱的内面，所述往复丝杆的一端与伺服电机的输出轴末端相连接，所述往复丝杆的另一端与驱动箱的内面转动连接，所述驱动轴的一端转动装配在驱动箱的内底面，所述驱动轴的另一端延伸至处理箱的内部并与离心筛筒的底面固定连接，所述齿轮固定套设在驱动轴上，所述齿条与齿轮之间相互啮合，且齿条通过限位组件滑动装配在驱动箱的内面；
8.所述齿条的两端不设有齿牙。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位杆，所述限位块固定连接在齿条的侧面，所述限位杆固定连接在驱动箱的内面，所述限位块滑动套设在限位杆上，所述限位块螺纹套接在往复丝杆上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防堵塞机构包括气缸、清理盘与刷毛，所述气缸安装在处理箱的内顶面，且气缸的输出端与清理盘的顶面相连接，所述刷毛粘接在清理盘的外缘。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理盘的形状与离心筛筒的形状相适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管与注入管上均安装有阀门。
13.本实用新型通过设置驱动机构与防堵塞机构，在驱动机构与防堵塞机构的配合作用下，离心筛筒通过正反转对废水进行固液分离的过程中，清理盘能够周期性的进入离心筛筒的内部，其外缘的刷毛能够把附着在离心筛筒内面的固体污物刮落，取代了传统的废水处理结构，避免固液分离的过程中离心筛筒出现堵塞的现象，保证对于废水的处理效率，其次，清理盘还能够把固态污物内的水分挤压出来，能够更加充分的对废水中的液体与固体进行分离。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种养殖废水处理系统的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种养殖废水处理系统中处理箱内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种养殖废水处理系统中驱动机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种养殖废水处理系统中注入管与软管的结构示意图。
18.图中：1驱动箱、2处理箱、3排水管、4蓄水箱、5注入管、6软管、7离心筛筒、8驱动机构、81伺服电机、82往复丝杆、83齿条、84齿轮、85驱动轴、9限位组件、91限位块、92限位杆、10防堵塞机构、101气缸、102清理盘、103刷毛。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-4，一种养殖废水处理系统，包括驱动箱1，驱动箱1的顶面固定连接有处理箱2与蓄水箱4，通过设置蓄水箱4，便于对废水进行收集，处理箱2侧面的底部位置固定连通有排水管3，且排水管3远离处理箱2的一端与蓄水箱4相连通，驱动箱1的侧面固定连通有注入管5，注入管5的一端固定连通有软管6，且软管6延伸至处理箱2的内部，通过设置软管6，方便工作人员把废水注入离心筛筒7的内部，处理箱2的内部装配有可转动的离心筛筒7，驱动箱1的内部设置有驱动机构8，处理箱2的内部设置有防堵塞机构10。
21.参照图1-4，驱动机构8包括伺服电机81、往复丝杆82、齿条83、齿轮84与驱动轴85，伺服电机81安装在驱动箱1的内面，往复丝杆82的一端与伺服电机81的输出轴末端相连接，往复丝杆82的另一端与驱动箱1的内面转动连接，驱动轴85的一端转动装配在驱动箱1的内底面，驱动轴85的另一端延伸至处理箱2的内部并与离心筛筒7的底面固定连接，齿轮84固定套设在驱动轴85上，齿条83与齿轮84之间相互啮合，且齿条83通过限位组件9滑动装配在驱动箱1的内面；
22.齿条83的两端不设有齿牙，如此设置使得离心筛筒7能够周期性的停止转动，便于清理盘102进入离心筛筒7内对离心筛筒7进行清理。
23.参照图1-4，限位组件9包括限位块91与限位杆92，限位块91固定连接在齿条83的侧面，限位杆92固定连接在驱动箱1的内面，限位块91滑动套设在限位杆92上，限位块91螺纹套接在往复丝杆82上，通过设置限位组件9，能够防止往复丝杆82转动时带动限位块91发生转动，使得限位块91与齿条83只能做直线往复移动。
24.参照图1-4，防堵塞机构10包括气缸101、清理盘102与刷毛103，气缸101安装在处理箱2的内顶面，且气缸101的输出端与清理盘102的顶面相连接，刷毛103粘接在清理盘102的外缘，通过设置防堵塞机构10，能够避免离心筛筒7出现堵塞的情况，还能够对废水中的固体进行挤压，能够更加充分的对废水中的液体与固体进行分离。
25.参照图1-4，清理盘102的形状与离心筛筒7的形状相适配，如此设置能够保证清理盘102对于离心筛筒7的清理效果。
26.参照图1-4，排水管3与注入管5上均安装有阀门，便于工作人员控制排水管3与注入管5的通断。
27.本实用新型的具体工作原理如下：
28.对养殖废水进行处理时，工作人员把养殖废水通过注入管5与软管6注入离心筛筒7的内部，并启动伺服电机81，伺服电机81运转时能够带动往复丝杆82发生转动，在限位组件9的限位作用下，往复丝杆82转动时能够驱动限位块91与齿条83做往复移动，当齿条83与齿轮84相互啮合时，齿条83往复移动能够驱动齿轮84做正反转，进而使离心筛筒7做正反转，离心筛筒7在正反转的过程中，在离心力的作用下，养殖废水内的液体会通过离心筛筒7的通孔流出，养殖废水内的固体则会被截留在离心筛筒7内。
29.当齿条83的两端不与齿轮84相啮合时，齿轮84会暂时停止转动，离心筛筒7也会暂时停止转动，离心筛筒7停止转动时，气缸101会运转，并带动清理盘102朝向离心筛筒7的内部发生移动，清理盘102在移动的过程中，其外缘的刷毛103能够把附着在离心筛筒7内面的固体污物刮落，当清理盘102移动到离心筛筒7的底端时，清理盘102能够对固态污物进行挤压，能够把固态污物内的水分挤压出来，能够更加充分的对废水中的液体与固体进行分离。
30.需要注意的是，气缸101的启动时机可通过自动化程序进行控制，此为较为成熟的现有技术，图中并未示出，在此也不做过多赘述。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。