一种环保增塑剂柠檬酸三丁酯用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及柠檬酸三丁酯合成相关领域，具体为一种环保增塑剂柠檬酸三丁酯用加料装置。


背景技术：

2.柠檬酸三丁酯是一种酯类化合物，无色透明高沸点液体，微溶于水，与多数有机溶剂互溶。工业上由柠檬酸与正丁醇反应而成，可直接用于增塑剂，也可进一步加工成性能优良的增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯。
3.现有技术中对于环保增塑剂柠檬酸三丁酯用加料装置在使用中，常用的加料装置一般只能添加一种原料，需要多种原料添加时，需要加装一个加料装置，成本高，操作难度大，比较浪费劳力，不便于内部维护。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保增塑剂柠檬酸三丁酯用加料装置，以解决上述背景技术中提出的常用的加料装置一般只能添加一种原料，需要多种原料添加时，需要加装一个加料装置，成本高，操作难度大，比较浪费劳力，不便于内部维护的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保增塑剂柠檬酸三丁酯用加料装置，包括储料桶、加料机和固定机架体，所述固定机架体的内部的上方设有加料机，且加料机设置锥形结构，所述固定机架体的内部的下方设有出料槽，所述加料机的内部设有搅拌轴，所述加料机内的下方设有给料器，所述加料机的上方设有储料桶，且储料桶设为圆柱体结构，所述储料桶的顶端的中间位置设有进料槽。
6.在进一步的实施例中，所述储料桶的底部的边缘焊接有上密封板，所述上密封板设为圆形结构，所述加料机的顶端的边缘焊接有下密封板，所述下密封板设为正方形结构，且上密封板与下密封板设为拆分结构。
7.在进一步的实施例中，所述储料桶与加料机的一侧通过铰链铰接连接，且储料桶与加料机的另一侧通过锁扣固定连接。
8.在进一步的实施例中，所述储料桶的内部的中间位置设有分槽隔板，所述分槽隔板与储料桶通过卡嵌连接，所述储料桶内的底部位于分槽隔板的两侧共设有两个密封阀板，所述密封阀板的一端焊接有调节把手，且调节把手设为圆形结构。
9.在进一步的实施例中，所述进料槽的两侧分别设有左半输料管和右半输料管，所述左半输料管与右半输料管呈交错安装结构，所述进料槽的内部的中间位置焊接有隔板，所述进料槽的内部的一端与左半输料管对齐的位置处设有第一调节板，所述进料槽的内部的另一端与右半输料管对齐的位置处设有第二调节板，且第一调节板和第二调节板与进料槽均通过螺纹转动连接。
10.在进一步的实施例中，所述搅拌轴上的两端设有u型搅拌杆，所述u型搅拌杆与加料机通过电机连接，所述电机与固定机架体通过支撑座连接，所述给料器与加料机通过焊
接连接，所述加料机的内部设有送料板，所述出料槽与给料器通过镶嵌连接，且出料槽的上方设为开口结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中的加料机的上方加装一个储料桶，且储料桶的内部的中间位置设有分槽隔板，通过储料桶不仅可以增加原料的储存容量，还可以使用分槽隔板将内部分为两个储存空间，可以将原料分为两个路径进行添加，一次性可以添加两种合成原料，内部的分隔的两个槽可以通过密封阀板进行分别控制，每个槽口添加的原料都可以单一控制，操作简单，便于操作，在节省成本的同时也提高加料的效率，且储料桶与加料机的一侧通过铰链铰接连接，通过铰链便于将储料桶向一侧旋转操作，使加料机打开，便于对内部残留的料渣进行清理维护。
13.2、该实用新型中的加料机的内部设有搅拌轴，且加料机设为锥形结构，通过锥形结构的加料机便于原料向下集中输送，通过搅拌轴便于将内部添加的原料进行松动搅拌，防止原料堵塞，还可以将两种原料在加料的人过程中进行搅拌混合，便于下个装置使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种环保增塑剂柠檬酸三丁酯用加料装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种环保增塑剂柠檬酸三丁酯用加料装置的主视图。
16.图3为本实用新型的加料机的打开结构示意图。
17.图4为本实用新型的储料桶的内部俯视图。
18.图中：1、进料槽；2、右半输料管；3、左半输料管；4、储料桶；5、密封阀板；6、上密封板；7、铰链；8、锁扣；9、下密封板；10、加料机；11、搅拌轴；12、u型搅拌杆；13、电机；14、支撑座；15、固定机架体；16、送料板；17、给料器；18、出料槽；19、调节把手；20、第一调节板；21、隔板；22、第二调节板；23、分槽隔板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保增塑剂柠檬酸三丁酯用加料装置，包括储料桶4、加料机10和固定机架体15，固定机架体15的内部的上方设有加料机10，加料机10用于将原料进行储存，并将原料添加至下一装置内，且加料机10设置锥形结构，固定机架体15的内部的下方设有出料槽18，出料槽18用于对原料添加输送，加料机10的内部设有搅拌轴11，搅拌轴11用于将u型搅拌杆12安装，并带动u型搅拌杆12旋转，对原料进行搅拌松动，加料机10内的下方设有给料器17，给料器17将送料板16安装固定，加料机10的上方设有储料桶4，储料桶4用于增加原料储存的容量，且储料桶4设为圆柱体结构，储料桶4的顶端的中间位置设有进料槽1，进料槽1便于将原料添加。
21.进一步，储料桶4的底部的边缘焊接有上密封板6，上密封板6增加储料桶4的底部与加料机10连接的密封性，上密封板6设为圆形结构，加料机10的顶端的边缘焊接有下密封板9，下密封板9增加加料机10与储料桶4连接的密封性，下密封板9设为正方形结构，且上密
封板6与下密封板9设为拆分结构。
22.进一步，储料桶4与加料机10的一侧通过铰链7铰接连接，通过铰链7便于将储料桶4旋转调整其位置，且储料桶4与加料机10的另一侧通过锁扣8固定连接，通过锁扣8可以使储料桶4与加料机10连接更牢固。
23.进一步，储料桶4的内部的中间位置设有分槽隔板23，分槽隔板23用于将储料桶4的内部分为两个部分，分槽隔板23与储料桶4通过卡嵌连接，通过卡嵌便于将分槽隔板23安装或拆卸，储料桶4内的底部位于分槽隔板23的两侧共设有两个密封阀板5，密封阀板5用于将储料桶4的底部进行打开或关闭操作的，密封阀板5的一端焊接有调节把手19，调节把手19便于手持对密封阀板5操作，且调节把手19设为圆形结构。
24.进一步，进料槽1的两侧分别设有左半输料管3和右半输料管2，左半输料管3和右半输料管2均用于将原料输送添加的，左半输料管3与右半输料管2呈交错安装结构，进料槽1的内部的中间位置焊接有隔板21，隔板21用于将进料槽1的内部分为两个部分，进料槽1的内部的一端与左半输料管3对齐的位置处设有第一调节板20，第一调节板20用于将左半输料管3打开或关闭，进料槽1的内部的另一端与右半输料管2对齐的位置处设有第二调节板22，第二调节板22用于将右半输料管2进行打开或关闭，且第一调节板20和第二调节板22与进料槽1均通过螺纹转动连接，通过螺纹转动便于将第一调节板20和第二调节板22旋转操作。
25.进一步，搅拌轴11上的两端设有u型搅拌杆12，u型搅拌杆12增加搅拌力度，u型搅拌杆12与加料机10通过电机13连接，通过电机13便于将电能转化为机械能带动搅拌轴11旋转，电机13与固定机架体15通过支撑座14连接，通过支撑座14便于将电机13安装固定，给料器17与加料机10通过焊接连接，加料机10的内部设有送料板16，送料板16用于将原料定量输送，出料槽18与给料器17通过镶嵌连接，通过镶嵌便于将出料槽18与给料器17连接安装，且出料槽18的上方设为开口结构。
26.工作原理：使用时，将储料桶4通过铰链7向一侧旋转调整，将分槽隔板23从储料桶4的底部嵌入安装，再将储料桶4恢复原位，通过锁扣8固定，将第一调节板20和第二调节板22旋转打开，将两种原料分别倒入进料槽1内的两端，通过左半输料管3和右半输料管2将两种原料分别向下输送至储料桶4内，通过分槽隔板23分隔，手持调节把手19将密封阀板5打开，使两种原料同时向下输送至加料机10内，通过电机13将电能转化为机械能带动搅拌轴11旋转将两种原料进行搅拌混合，通过旋转送料板16将原料进行定量输送，通过出料槽18传输至所需的装置内即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。