加水计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种加水计量装置，属于玻璃制造装备技术领域。


背景技术：

2.现有的浮法玻璃产线配料加水计量系统包含水箱、水泵、流量计、气动阀门、压力表和混料机，混合料加水控制是玻璃配料系统中一个重要的指标，当混料机加完粉料1 分钟后，按照工艺要求向混料机内加一定计量的水，这时水泵开始启动，从水箱经流量计、气动阀门最终进入混料机，混合料与水分在混料机的搅拌下充分溶解(如图3)。配一副料按理论计算水泵仅需开动15s就能达所需供水量，当前问题是水泵在配料过程中频繁启动，一方面对电机造成不良影响，另一方面频繁启动管道内水分不能完全进入混料机，存在水泵实际出水量与进入混料机的水量不匹配的情况，造成水分加多或加少，不易控制水的加入量，严重影响混合料配料质量。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提出一种加水计量装置，该加水计量装置不用水泵控制加水量，理论与实际加水量相同，能够较好的保证混合料配料质量，解决了上所述水泵频繁启动造成的不良影响。
4.本实用新型所述的加水计量装置，包括计量罐和称重单元，计量罐连接称重单元底端，称重单元的顶端与支架连接固定，计量罐上设有均压单元，计量罐通过进水管连接进水阀，计量罐底端通过排水管连接排水阀。
5.计量罐通过称重单元悬吊在支架上，均压单元包括单向控制阀、压力表和压力表开关控制，均压单元用来保证计量罐内部压力，按照要求保证与外部的压力差及罐体的内部压力显示，均压单元是常用机构；均压单元、进水阀、排水阀和称重单元均连接控制单元。具体配料加水时，先将排水阀关闭，均压单元处于打开的工作状态，保持计量罐内与外部气压一致，然后控制进水阀打开，供水箱内的水经过进水阀和进水管流入之计量罐内，当称重单元达到设定称量数值时，控制单元控制关闭进水阀；当混料机需要加水时，排水阀打开，计量罐内的水流入至混料机中，混料机标定的加水过程完成。
6.优选的，所述的称重单元包括称重模组，称重模组上下两端分别连接固定有上拉杆和下拉杆，上拉杆顶端通过上连接板与支架连接固定，下拉杆底端通过下连接板与计量罐罐壁连接固定。计量罐及计量罐内的水通过称重模组称重。
7.优选的，所述的计量罐外周均布有多个称重单元，计量罐及计量罐内通过多个称重单元同时分担称重，有利于延长每个称重单元的使用寿命，且计量罐的悬吊较为稳定可靠。
8.优选的，所述的上连接板与下连接板之间增设安全拉杆，安全拉杆上下两端分别贯穿上连接板和下连接板，上连接板上方的安全拉杆外周设有上锁紧螺母，下连接板下方的安全拉杆外周增设下锁紧螺母。在计量罐正常称重计量的情况下，下锁紧螺母远离下连
接板，防止称重的精度；安全拉杆的设置主要用来防止计量罐长期使用造成称重单元的上拉杆和下拉杆松动滑脱而损坏设备。
9.优选的，所述的计量罐顶端设有加压口，加压口通过软连接压力气管连通压缩气体，当计量罐进水完毕后，压缩气体通过加压口进入计量罐内，使计量罐内水分带有一定的压力，在排水阀打开时，计量罐内的压力水更加顺畅的流入至混料机中。软连接压力气管为软连接，加压口连接的加压装置不影响计量罐的称重准确性。空气压缩机提供压缩气体，空气压缩机出气口处设有出气阀，用于控制压缩气体的通入和切断。
10.优选的，所述的进水管和排水管均为软连接管。排水阀和进水阀可以固定在支架上，也可以固定在与其连通的供水或者混料机上，软连接管的设置使排水阀和进水阀均与计量罐隔离，避免称重时排水阀和进水阀影响计量罐的称重准确性。
11.优选的，所述的计量罐底端排水管同时连接排污手动阀，用来定期清理排出计量罐内的垃圾及残渣。排污手动阀可以固定在支架或排污收集的结构上，排污手动阀的设置也不会影响计量罐的称重准确性。
12.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，不用水泵控制加水量，理论与实际加水量相同，能够较好的保证混合料配料质量，解决了上所述水泵频繁启动造成的不良影响；软连接的设置使排污手动阀、排水阀和进水阀不会影响计量罐的称重准确性；通过加压口向计量罐内加压，在排水阀打开时，计量罐内的压力水更加顺畅的全部流入至混料机中，进一步保证理论与实际加水量相同。
附图说明
14.图1是加水计量装置结构示意图一；
15.图2是加水计量装置结构示意图二；
16.图3是现有技术的加水计量系统。
17.图中：1、支架；2、进水阀；3、上连接板；4、称重模组；5、安全拉杆；6、下连接板；7、计量罐；8、均压单元；9、进水管；10、加压口；11、排水阀；12、排污手动阀；13、排水管；14、称重单元；15、下拉杆；16、上拉杆；17、下锁紧螺母；18、上锁紧螺母；19、混料机。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
19.如图1-图3，本实用新型所述的加水计量装置，包括计量罐7和称重单元14，计量罐7连接称重单元14底端，称重单元14的顶端与支架1连接固定，计量罐7上设有均压单元8，计量罐7通过进水管9连接进水阀2，计量罐7底端通过排水管13连接排水阀11。
20.本实施例中：
21.称重单元14包括称重模组4，称重模组4上下两端分别连接固定有上拉杆16和下拉杆15，上拉杆16顶端通过上连接板3与支架1连接固定，下拉杆15底端通过下连接板6与计量罐7罐壁连接固定。计量罐7及计量罐7内的水通过称重模组4称重。
22.计量罐7外周均布有多个称重单元14，计量罐7及计量罐7内通过多个称重单元 14同时分担称重，有利于延长每个称重单元14的使用寿命，且计量罐7的悬吊较为稳定可靠。
23.上连接板3与下连接板6之间增设安全拉杆5，安全拉杆5上下两端分别贯穿上连接板3和下连接板6，上连接板3上方的安全拉杆5外周设有上锁紧螺母18，下连接板 6下方的安全拉杆5外周增设下锁紧螺母17。在计量罐7正常称重计量的情况下，下锁紧螺母17远离下连接板6，防止称重的精度；安全拉杆5的设置主要用来防止计量罐7 长期使用造成称重单元14的上拉杆16和下拉杆15松动滑脱而损坏设备。
24.计量罐7顶端设有加压口10，加压口10通过软连接压力气管连通压缩气体，当计量罐7进水完毕后，压缩气体通过加压口10挤入计量罐7内，使计量罐7内水分带有一定的压力，在排水阀11打开时，计量罐7内的压力水更加顺畅的流入至混料机19中。软连接压力气管为软连接，加压口10连接的加压装置不影响计量罐7的称重准确性。
25.进水管9和排水管13均为软连接管。排水阀11和进水阀2可以固定在支架1上，也可以固定在与其连通的供水或者混料机19上，软连接管的设置使排水阀11和进水阀 2均与计量罐7隔离，避免称重时排水阀11和进水阀2影响计量罐7的称重准确性；计量罐7底端排水管13同时连接排污手动阀12，用来定期清理排出计量罐7内的垃圾及残渣，排污手动阀12可以固定在支架1或排污收集的结构上，排污手动阀12的设置也不会影响计量罐7的称重准确性。
26.计量罐7通过称重单元14悬吊在支架1上，均压单元8包括单向控制阀、压力表和压力表开关控制，均压单元8用来保证计量罐7内部压力，按照要求保证与外部的压力差及罐体的内部压力显示；均压单元8、进水阀2、排水阀11和称重单元14均连接控制单元。进水阀2和排水阀11均可采用气动阀。
27.具体配料加水时，先将排水阀11和排污手动阀12关闭，压缩气体停止进入计量罐7，均压单元8处于打开的工作状态，保持计量罐7内与外部气压一致，然后控制进水阀2打开，供水箱内的水经过进水阀2和进水管9流入之计量罐7内，当称重单元14 达到设定称量数值时，控制单元控制关闭进水阀2，同时均压单元8的单向控制阀关闭，压缩气体经过加压口10进入计量罐7内，使计量罐7内水分带有一定的压力；当混料机19需要加水时，排水阀11打开，计量罐7内的水注入至混料机19中，混料机19标定的加水过程完成，能够使理论与实际加水量相同，较好的保证混合料配料质量。