一种LED灯自动点胶装置的制作方法

一种led灯自动点胶装置
技术领域
1.本实用新型涉及led灯自动点胶技术领域，具体为一种led灯自动点胶装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，led灯逐渐走入人们的生活中，被人们所熟知了解，基于节能、长寿、环保等特点，led灯被广泛应用于各处需要照明的地方，led灯具有良好的节能照明性，led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。
3.在led灯进行生产加工时，需要使用自动点胶装置对其灯管和灯丝等多种结构进行点胶，使其在长期使用时结构连接位置处更加的稳定，避免结构连接处的松动脱落问题的发生。
4.目前的自动点胶装置的定位夹持操作不便，不能够很好地对led灯进行固定，易造成其点胶过程中的位置松动，导致点胶工作进行时的偏位失败，降低了成品率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种led灯自动点胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯自动点胶装置，所述led灯自动点胶装置包括：
7.固定台，固定台设置在自动点胶装置上方；
8.固定支架，固定支架一端与固定台底端连接，另一端与自动点胶装置连接；
9.led灯，led灯设置在固定台上方；
10.定位固定件，包括侧边限位件、定位件以及横向限位件，侧边限位件包括侧边限位板，侧边限位板固定在固定台顶端表面，侧边限位板设置有两组，且呈“l”字形结构，两组侧边限位板对led灯侧边限位，定位件对led灯定位，横向限位件及定位件配合对led灯横向限位件，定位件及侧边限位板配合对led灯纵向限位；及
11.卸料件，卸料件设置在固定台表面。
12.优选的，所述两组侧边限位板的间距等于led灯宽度，侧边限位板与固定台间距大于led灯厚度。
13.优选的，所述定位件包括定位块、定位块配合的定位槽以及顶持件，定位槽开设在led灯底端表面，且横截面呈“匚”字形结构，定位块顶端表面设置有斜面，且斜面朝向固定台外侧，且定位件设置有多组。
14.优选的，所述顶持件包括定位顶持弹簧以及定位顶持弹簧连接的定位顶持槽，定位顶持槽开设在固定台顶端表面，且位于两组侧边限位板之间，且横截面呈“匚”字形结构，定位块底端与定位顶持弹簧另一端连接，且设置在定位顶持槽内部。
15.优选的，所述横向限位件包括固定板、固定板连接的推动件以及滑动限位件，固定板设置在固定台表面，且固定板与侧边限位板夹角呈九十度，且固定板长度等于固定台长度，固定板高度大于侧边限位板高度。
16.优选的，所述推动件包括顶持弹簧以及顶持弹簧一端连接的活动推板，顶持弹簧另一端固定在固定板表面，且设置有两组，活动推板与固定板平行设置，且活动推板长度小于两组侧边限位板间距，活动推板高度大于侧边限位板高度。
17.优选的，所述滑动限位件包括限位滑槽以及限位滑槽配合的限位滑块，限位滑块固定在活动推板下端表面，限位滑槽开设在固定台顶端表面，且限位滑槽和限位滑块横截面呈“t”字形结构，限位滑槽和限位滑块配合对活动推板滑动限位，防止活动推板倾斜。
18.优选的，所述卸料件包括连接杆、连接杆一端连接的卸料连杆以及另一端连接的卸料把手，卸料连杆呈“工”字形结构，且卸料连杆与多组定位块侧边连接，卸料连杆设置在固定台内部，卸料把手设置在固定台下方，且呈“口”字形结构。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型通过两组侧边限位板对led灯侧边限位，然后将led灯推入侧边限位板内部，led灯接触斜面将定位块压入定位顶持槽内部，然后led灯将活动推板向内推动，直至定位顶持弹簧顶持定位块与斜面配合，从而对led灯纵向限位，顶持弹簧推动活动推板顶持led灯向外移动，使得定位块对led灯横向限位，从而完成对led灯的定位固定，使用方便，防止led灯在点胶过程中的位置松动，提高led灯的成品率。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
22.图2为定位固定件的主视立体结构示意图；
23.图3为定位固定件的后视立体结构示意图；
24.图4为定位固定件的侧视剖视结构示意图；
25.图5为卸料件的立体结构示意图。
26.图中：自动点胶装置1、led灯2、固定台3、固定支架4、侧边限位板5、固定板6、顶持弹簧7、限位滑槽8、活动推板9、定位块10、卸料把手11、限位滑块12、定位顶持弹簧13、定位顶持槽14、连接杆15、斜面16、卸料连杆17、定位槽18。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种led灯自动点胶装置，所述led灯自动点胶装置包括：固定台3，固定台3设置在自动点胶装置1上方；固定支架4，固定支架4一端与固定台3底端连接，另一端与自动点胶装置1连接；led灯2，led灯2设置在固定台3上方；定位固定件，包括侧边限位件、定位件以及横向限位件，侧边限位件包括侧边限位板5，侧边限位板5固定在固定台3顶端表面，侧边限位板5设置有两组，且呈“l”字形结构，两组
侧边限位板5对led灯2侧边限位，定位件对led灯2定位，横向限位件及定位件配合对led灯2横向限位件，定位件及侧边限位板5配合对led灯2纵向限位；及卸料件，卸料件设置在固定台3表面；两组侧边限位板5的间距等于led灯2宽度，侧边限位板5与固定台3间距大于led灯2厚度。
29.本实用新型可进一步设置为，定位件包括定位块10、定位块10配合的定位槽18以及顶持件，定位槽18开设在led灯2底端表面，且横截面呈“匚”字形结构，定位块10顶端表面设置有斜面，且斜面朝向固定台3外侧，且定位件设置有多组；顶持件包括定位顶持弹簧13以及定位顶持弹簧13连接的定位顶持槽14，定位顶持槽14开设在固定台3顶端表面，且位于两组侧边限位板5之间，且横截面呈“匚”字形结构，定位块10底端与定位顶持弹簧13另一端连接，且设置在定位顶持槽14内部。
30.本实用新型可进一步设置为，横向限位件包括固定板6、固定板6连接的推动件以及滑动限位件，固定板6设置在固定台3表面，且固定板6与侧边限位板5夹角呈九十度，且固定板6长度等于固定台3长度，固定板6高度大于侧边限位板5高度；推动件包括顶持弹簧7以及顶持弹簧7一端连接的活动推板9，顶持弹簧7另一端固定在固定板6表面，且设置有两组，活动推板9与固定板6平行设置，且活动推板9长度小于两组侧边限位板5间距，活动推板9高度大于侧边限位板5高度；滑动限位件包括限位滑槽8以及限位滑槽8配合的限位滑块12，限位滑块12固定在活动推板9下端表面，限位滑槽8开设在固定台3顶端表面，且限位滑槽8和限位滑块12横截面呈“t”字形结构，限位滑槽8和限位滑块12配合对活动推板9滑动限位，防止活动推板9倾斜。
31.本实用新型可进一步设置为，卸料件包括连接杆15、连接杆15一端连接的卸料连杆17以及另一端连接的卸料把手11，卸料连杆17呈“工”字形结构，且卸料连杆17与多组定位块10侧边连接，卸料连杆17设置在固定台3内部，卸料把手11设置在固定台3下方，且呈“口”字形结构。
32.通过两组侧边限位板5对led灯2侧边限位，然后将led灯2推入侧边限位板5内部，led灯2接触斜面16将定位块10压入定位顶持槽14内部，然后led灯2将活动推板9向内推动，直至定位顶持弹簧13顶持定位块10与斜面16配合，从而对led灯2纵向限位，顶持弹簧7推动活动推板9顶持led灯2向外移动，使得定位块10对led灯2横向限位，从而完成对led灯2的定位固定，使用方便，防止led灯2在点胶过程中的位置松动，提高led灯2的成品率。
33.需要卸料时，通过卸料把手11将连接杆15向下拉动，从而通过卸料连杆17带动定位块10向下移动，使得取消对led灯2的限位，顶持弹簧7顶持活动推板9推动led灯2弹出固定台3表面，方便下料。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。