一种GPP芯片用的刮涂装置的制作方法

一种gpp芯片用的刮涂装置
技术领域
1.本实用新型涉及gpp芯片加工技术领域，特别是涉及一种gpp芯片用的刮涂装置。


背景技术：

2.gpp是玻璃钝化类器件的统称，它泛指引入或包含有结质膜保护工艺手段的全部有源器件。
3.根据现有技术进行观察中，在对gpp芯片进行刮涂处理的时候往往都是将芯片上的零件一个一个的拆卸下来，随后进行处理，但是拆卸下来的时需要手持工具无法有效的对gpp芯片进行固定，在对gpp芯片进行刮涂的时候就会导致刮杆划伤芯片从而导致芯片无法正常使用，而且无法有效的固定也会降低工作人员的处理效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供可以提高刮涂效率，减少芯片损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种gpp芯片用的刮涂装置，包括箱体，所述箱体任意一侧侧壁贯穿转动连接有旋转块，所述旋转块位于箱体内一端固定连接有固定机构；
7.所述固定机构包括主动锥齿轮侧面啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮中心位置贯穿固定连接有旋转杆，所述旋转杆中部位置贯穿固定连接有传动轮，所述传动轮表面设置有连接带，所述连接带两端均连接有第一从动轮，两个所述第一从动轮中心位置贯穿固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆中部位置贯穿固定连接有第二从动轮，两个所述第二从动轮表面设置有传动带，两个所述传动带远离第二从动轮一端连接有第三从动轮，两个所述第三从动轮中心位置贯穿固定连接有第三螺纹杆，两个所述第一螺纹杆和第三螺纹杆底部均贯穿螺纹连接有固定锥。
8.通过上述技术方案，固定机构是为了将箱体固定在工作台上，从而保证在刮涂的过程中不会因为碰撞而造成芯片位移，影响生产加工，同时放置盘和固定环对gpp芯片进行固定，从而可以辅助装置将芯片固定。
9.本实用新型进一步设置为：四个所述固定锥与箱体底部贯穿滑动连接，四个所述固定锥靠近第二从动轮一端外壁固定连接有限位块，四个所述限位块远离固定锥一端贯穿滑动连接有限位杆，四个所述限位杆远离第二从动轮一端与箱体底部上表面固定连接。
10.通过上述技术方案， 限位杆和限位块是为了让固定锥进行移动，从而可以将箱体与工作台进行固定。
11.本实用新型进一步设置为：所述箱体顶部对称位置贯穿滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆远离箱体一端固定连接有固定环，所述固定环远离旋转块一端贯穿螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部与箱体顶部转动连接。
12.通过上述技术方案，固定环可以将gpp芯片夹紧固定，方便工作人进行处理。
13.本实用新型进一步设置为：所述旋转杆顶部与底部与箱体顶部下表面和底部上表面转动连接。
14.通过上述技术方案，旋转杆在箱体内可以稳定的运行。
15.本实用新型进一步设置为：两个所述第一螺纹杆和第三螺纹杆顶部与箱体顶部转动连接。
16.通过上述技术方案，箱体为第一螺纹杆和第三螺纹杆提供了稳定运行的场所。
17.本实用新型进一步设置为：所述箱体靠近旋转块一侧外壁固定连接有夹紧环，所述夹紧环中间位置与旋转块贯穿转动连接，所述箱体顶部上表面中心位置固定连接有放置盘。
18.通过上述技术方案，放置盘是用来放置gpp芯片而设置的。
19.本实用新型进一步设置为：所述箱体顶部远离中心任意一侧位置开始有若干个放置槽。
20.通过上述技术方案，放置槽可以放置刮刀工具。
21.本实用新型的有益效果如下：
22.本实用新型通过在一种gpp芯片用的刮涂装置设置了固定环和固定锥形成了固定机构，此机构可以将箱体与加工台进行固定，防止工作台晃动，固定环可以将gpp芯片进行固定，两个固定机构可以将装置和芯片同时固定，不仅方便工作人员处理芯片，有效的提高了处理效率，同时也可以提高处理精度，减少芯片受损情况。
附图说明
23.图1为本实用新型的一种gpp芯片用的刮涂装置的俯视图；
24.图2为本实用新型的一种gpp芯片用的刮涂装置的主剖视图；
25.图3为本实用新型的一种gpp芯片用的刮涂装置的俯剖视图；
26.图4为本实用新型的一种gpp芯片用的刮涂装置的部分立体结构示意图。
27.图中：1、箱体；2、旋转块；3、主动锥齿轮；4、从动锥齿轮；5、旋转杆；6、传动轮；7、连接带；8、第一从动轮；9、第一螺纹杆；10、固定锥；11、第二从动轮；12、传动带；13、第三从动轮；14、限位块；15、限位杆；16、滑动杆；17、固定环；18、第二螺纹杆；19、放置盘；20、夹紧环；21、放置槽；22、第三螺纹杆。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
29.请参阅图1、图2、图3和图4，一种gpp芯片用的刮涂装置，包括箱体1，箱体1任意一侧侧壁贯穿转动连接有旋转块2，旋转块2位于箱体1内一端固定连接有固定机构；
30.固定机构包括主动锥齿轮3侧面啮合连接有从动锥齿轮4，从动锥齿轮4中心位置贯穿固定连接有旋转杆5，旋转杆5中部位置贯穿固定连接有传动轮6，传动轮6表面设置有连接带7，连接带7两端均连接有第一从动轮8，两个第一从动轮8中心位置贯穿固定连接有第一螺纹杆9，两个第一螺纹杆9中部位置贯穿固定连接有第二从动轮11，两个第二从动轮
11表面设置有传动带12，两个传动带12远离第二从动轮11一端连接有第三从动轮13，两个第三从动轮13中心位置贯穿固定连接有第三螺纹杆22，两个第一螺纹杆9和第三螺纹杆22底部均贯穿螺纹连接有固定锥10；
31.箱体1顶部对称位置贯穿滑动连接有滑动杆16，两个滑动杆16远离箱体1一端固定连接有固定环17，固定环17远离旋转块2一端贯穿螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18底部与箱体1顶部转动连接，两个第一螺纹杆9和第三螺纹杆22顶部与箱体1顶部转动连接，箱体1顶部远离中心任意一侧位置开始有若干个放置槽21，四个固定锥10与箱体1底部贯穿滑动连接，四个固定锥10靠近第二从动轮11一端外壁固定连接有限位块14，四个限位块14远离固定锥10一端贯穿滑动连接有限位杆15，四个限位杆15远离第二从动轮11一端与箱体1底部上表面固定连接，旋转杆5顶部与底部与箱体1顶部下表面和底部上表面转动连接，箱体1靠近旋转块2一侧外壁固定连接有夹紧环20，夹紧环20中间位置与旋转块2贯穿转动连接，箱体1顶部上表面中心位置固定连接有放置盘19。
32.本实用新型在使用时，先将箱体1放在工作台对应位置，随后旋转块2带动主动锥齿轮3侧面的从动锥齿轮4进行转动，从动锥齿轮4带动旋转杆5上的传动轮6进行转动，传动轮6带动连接带7上的第一从动轮8进行转动，第一从动轮8通过第一螺纹杆9带动第二从动轮11上的传动带12进行移动，传动带12带动第三从动轮13进行转动，随后带动第三螺纹杆22进行转动，第一螺纹杆9和第三螺纹杆22同时转动带动固定锥10进入工作台的固定孔出，随后将gpp芯片放入放置盘19中，随后转动第二螺纹杆18带动固定环17将gpp芯片夹紧固定，就可以进行刮涂处理。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。