一种刮胶头保温清洁装置的制作方法

1.本技术涉及烟草机械技术领域，更具体地说，涉及一种刮胶头保温清洁装置。


背景技术：

2.目前，市面上针对上胶系统刮胶头的保湿工作大多采用湿润的海绵条靠在刮胶头上的方案，防止处于非工作状态的刮胶头出胶口的胶水凝结，避免出胶口堵塞。然而，上述结构保温效果不好，并且胶水中容易落入灰尘，维护不便。


技术实现要素：

3.本技术提供一种刮胶头保温清洁装置，其结构简单，布局紧凑，密封效果较佳。
4.本技术提供一种刮胶头保温清洁装置，包括安装有刮胶头的刮胶头驱动辊和用以放置保温清洁容器的容器支架，其特征在于，所述容器支架的侧壁设有第一铰杆和第二铰杆，所述第一铰杆通过铰轴铰接于底板；所述刮胶头驱动辊具有用以密封保温清洁容器顶面的第一密封部和第二密封部；还包括用以与所述第一铰杆相铰接、用以驱动所述容器支架绕所述铰轴转动、以使保温清洁容器的顶面与所述第一密封部或者所述第二密封部相密封的直线驱动装置。
5.在一些实施例中，所述第一密封部和所述第二密封部为平面，所述刮胶头驱动辊呈扇形结构。
6.在一些实施例中，所述保温清洁容器的顶部平面设有安装槽，所述安装槽嵌装密封件。
7.在一些实施例中，所述底板上设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉上挂装拉簧，所述拉簧连接所述第二铰杆。
8.在一些实施例中，直线驱动装置具体为气缸、液压缸或者直线轴承。
9.在一些实施例中，保温清洁容器设置有便于观察水位的液位窗。
10.在一些实施例中，保温清洁容器设置有安装支架，所述安装支架上安装有与控制器通讯连接的液位计。
11.在一些实施例中，还包括安装于所述底板的导向件，所述导向件设有导槽，以便引导所述直线驱动装置直线运动。
12.本技术所提供的刮胶头保温清洁装置，直线驱动装置与容器支架的第二铰杆驱动连接，容器支架的第一铰杆通过铰轴铰接于底板。直线驱动装置驱动第二铰杆带动容器支架进而带动支架的第一铰杆绕铰轴转动，使保温清洁容器顶面与刮胶头驱动辊的第一密封部或者第二密封部相压紧贴合，达到处于工作和非工作两种工作状态下对保温清洁容器进行密封的目的。非工作状态下的刮胶头，其刮胶部旋转于保湿清洁容器中进行保湿、清洁，保湿清洁效果好，有效地防止非工作状态下的刮胶头出胶口胶水凝结堵塞出胶口。本技术结构简单，操控方便，保湿效果好，兼具防尘防泄漏功能，并且成本较低。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
14.图1为本技术所提供的刮胶头保温清洁装置中的上胶系统处于工作状态时的示意图；
15.图2为图1中的上胶系统处于驱动装置伸出、容器支架位于下极限位置时的示意图；
16.图3为图1中的上胶系统处于非工作状态时的示意图。
17.其中，10-刮胶头、20-刮胶头驱动辊、30-保温清洁容器、40-容器支架、50-铰轴、60-底板、70-直线驱动装置、80-密封件、90-拉簧；
18.201-第一密封部、202-第二密封部、401-第一铰杆、402-第二铰杆。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
21.本技术提供一种刮胶头保温清洁装置，适用于卷烟机水松纸上胶系统，包括刮胶头驱动辊20、容器支架40和直线驱动装置70，刮胶头10安装在刮胶头驱动辊20上，刮胶头驱动辊20由底板60上的伺服电机驱动，在伺服电机驱动力下，刮胶头驱动辊20带动刮胶头10绕转轴旋转。
22.容器支架40设有安装腔，保温清洁容器30可拆卸地安装于容器支架40的安装腔中。容器支架40外侧壁设有第一铰杆401和第二铰杆402，两铰杆大体平行且对称式分布，底板60上安装有铰轴50，铰轴50铰接于第一铰杆401的铰接端。第二铰杆402的铰接端连接直线驱动装置70，直线驱动装置70向第二铰杆402提供驱动力，第二铰杆402相继带动容器支架40和第一铰杆401绕铰轴50转动，实现保温清洁容器30顶面与刮胶头驱动辊20的第一密封部201或者第二密封部202的密封。
23.请参考图1至图3，图1为本技术所提供的刮胶头保温清洁装置中的上胶系统处于工作状态时的示意图，图2为图1中的上胶系统处于驱动装置伸出、容器支架位于下极限位置时的示意图，图3为图1中的上胶系统处于非工作状态时的示意图。
24.刮胶头10具有两种状态：一种为工作状态；一种为保湿、清洁状态。
25.如图1所示。在该状态下，安装在刮胶头驱动辊20上的刮胶头10处于图示位置，其与水松纸接触完成刮胶工作，刮胶头驱动辊20由安装在底板60上的伺服电机驱动，此时保湿清洁容器中的液体已排空，直线驱动装置70带动容器支架40将容器支架40的顶面与刮胶头驱动辊20上的第一密封部201贴合夹紧，保温清洁容器30处于密封状态，避免液体外溢和
周围灰尘进入。
26.当上胶系统接到保湿和清洁指令，直线驱动装置70驱动容器支架40向下摆动到下极限位置，刮胶头驱动辊20转动时，保温清洁容器30与容器支架40均转动到下极限位置，如图2所示。上胶系统刮胶头10在刮胶头驱动辊20的作用下，从图1中的位置顺时针转动至图2位置，即到达保湿与清洁状态位置。在该状态下，安装在刮胶头驱动辊20上的刮胶头10处于图2和图3中的位置。刮胶头驱动辊20的位置由伺服电机保持，直线驱动装置70带动容器支架40进而带动保温清洁容器30，使其上表面与刮胶头驱动辊20上的第二密封部202贴合夹紧，上交系统的控制程序发出指令，向保温清洁容器30注水至让刮胶头10位于水面以下的状态，即防止了胶水凝结导致胶水堵塞。
27.当上胶系统接到工作指令，保温清洁容器30里的水即被完全排空，直线驱动装置70驱动容器支架40摆动到下极限位置，刮胶头驱动辊20逆时针旋转到图1中的工作位置，刮胶头10进入工作状态。
28.根据本技术一种具体实施例，第一密封部201和第二密封部202均为平面，刮胶头驱动辊20呈扇形结构，相对应的，保温清洁容器30的顶面为平面，以实现在驱动力作用下，保温清洁容器30的顶部平面与第一密封部201或第二密封部202的平面完全夹紧贴合。
29.保温清洁容器30的顶部平面设有安装槽，安装槽内嵌装弹性的密封件80，密封件80粘接固定于槽内，密封件80优选但不限于为o型密封圈，例如，可以为具有一定弹性及密封性的部件。保温清洁容器30的顶部平面在与第一密封部201或第二密封部202相接触时通过密封件80增强密封性。
30.根据本技术一种具体实施例，底板60上设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉上挂装拉簧90，拉簧90连接第二铰杆402，拉簧90通过容器支架40夹紧保温清洁容器30，起到辅助夹紧作用，提升运行平稳性。此外，当直线驱动装置70出现突然停气等异常情况时，保温清洁容器30在拉簧90的作用下依然处于夹紧位置。
31.本技术中的直线驱动装置70优选但不限于为气缸、液压缸或者电动推杆等。
32.为了方便观察水位，可以在保温清洁容器30上设置液位窗，液位窗为透明窗，有助于工作人员实时观察容器内部的液位，以便于根据液位计的检测结果添加保湿清洁液。
33.此外，本技术还具有液位自动检测和报警功能。具体来说，可以在保温清洁容器30的顶部设置安装支架，安装支架上安装有液位计，该液位计与控制器通讯连接。由此根据液位计的检测结果传输至控制器，当检测结果达到控制器中预存储的最低液位值或者最高液位值时，控制器即启动报警器报警，以提示工作人员液位异常。
34.为了保证直线驱动装置70在与第二铰杆402连接的活塞杆按照预设路径行进，可以在底板60上安装导向件，导向件通过连接件紧固在底板60上，导向件设有导槽，导槽容纳直线驱动装置70的活塞杆，确保活塞杆沿预设路径运动，从而提升稳定性和精准性。
35.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
36.以上对本技术所提供的刮胶头保温清洁装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原
理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。