一种监控杆杆体均匀喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及监控杆喷漆技术领域，具体为一种监控杆杆体均匀喷漆设备。


背景技术：

2.监控杆，分为八角监控杆，圆管监控杆，等径监控杆，变径监控杆和锥形监控杆等等，高度一般为3-6米，主要为交通道路，十字路口，学校，政府，小区，工厂，边防，机场等需要监控摄像的地方。
3.目前，现有的钢管喷漆的装置,目前一般是由人工用手不断按压瓶装油漆，将油漆喷到钢管上，对钢管进行喷漆，因此，人工喷漆易出现不均匀的情况，并且工人是围绕着监控杆进行喷漆，喷漆效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种监控杆杆体均匀喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种监控杆杆体均匀喷漆设备，包括：
6.底座，所述底座顶侧固定焊接有架板，所述架板顶侧内壁上开设有滑槽，所述架板一侧固定安装有电机，所述滑槽内设置有第一螺杆，所述第一螺杆两端均转动连接在架板上，所述第一螺杆一端贯穿架板与电机的输出轴固定焊接，所述第一螺杆上设置有移动的喷漆组件；
7.调节机构，所述调节机构包括两个支撑板和两个移动板，所述调节机构设置在底座顶侧；
8.夹持机构，所述夹持机构为两个，两个所述夹持机构分别设置在对应位置的移动板上。
9.优选的，所述喷漆组件包括移动杆，所述移动杆螺纹连接在第一螺杆上，所述移动杆滑动连接在滑槽内，所述移动杆底端固定安装有喷漆机，所述喷漆头上连接有输料管所述移动杆一侧固定焊接有连接杆，所述连接杆远离移动杆的一端固定焊接有收集盒，所述收集盒底测固定安装有排料管。
10.优选的，两个所述支撑板分别固定焊接在底座顶侧两端，两个所述支撑板之间固定焊接有导杆，所述导杆上侧设置有第二螺杆，所述第二螺杆两端分别转动连接在对应位置的支撑板上，所述第二螺杆上开设有两段螺距相同、螺向相反的螺纹，两个所述移动板底端分别螺纹连接在第二螺杆的两端，两个所述移动板均通过通孔与导杆滑动连接，所述第二螺杆的一端贯穿对应位置的支撑板并固定焊接有摇把。
11.优选的，所述夹持机构包括转杆，所述转杆通过轴承转动连接在移动板上，所述转杆的一端固定焊接有夹板，所述夹板远离转杆的一侧固定焊接有支撑柱，所述转杆上设置有限位组件。
12.优选的，所述限位组件包括固定座、卡销和两个限位孔，所述固定座固定焊接在转杆上，所述卡销通过通孔滑动连接在固定座上，所述固定座一侧固定焊接有弹簧，所述弹簧套接在卡销上，所述弹簧远离固定座的一端固定焊接有套筒，所述套筒与卡销一端固定焊接，所述卡销上固定焊接有挡块。
13.优选的，两个所述限位孔对称设置在转杆两侧，两个所述限位孔均开设在移动板靠近卡销的一侧，所述卡销与限位孔相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过电机带动第一螺杆转动，使得移动杆在滑槽内匀速滑动带动喷漆机喷漆，当移动杆移动到滑槽另一端时，电机停止，通过套筒拉出卡销时，再摇动套筒使转杆转动，当卡销转动至另一个限位孔位置时，松开套筒，卡销在弹簧反向弹力作用下插入限位孔内，使得转杆带动夹板转动并固定，从而使得监控杆下侧表面转动至朝向喷漆机，再启动电机反向转动，进行喷漆，使得喷漆机能均匀喷漆，同时收集盒可收集未吸附的漆料，进行回收再利用；
16.2、本实用新型通过摇把转动第二螺杆，两个移动板通过与第二螺杆的螺纹连接可在导杆上做相向或背向移动，带动两个夹板和两个支撑柱做相向或背向移动，从而调节两个夹板的距离，便于夹持不同长度的监控杆。
附图说明
17.图1为本实用新型一种监控杆杆体均匀喷漆设备整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种监控杆杆体均匀喷漆设备中的正视剖面结构图；
19.图3为本实用新型一种监控杆杆体均匀喷漆设备中的左视剖面结构图；
20.图4为本实用新型一种监控杆杆体均匀喷漆设备中的a处放大结构图。
21.图中：1、底座；2、架板；3、滑槽；4、第一螺杆；5、电机；6、移动杆；7、喷漆机；8、连接杆；9、收集盒；10、支撑板；11、导杆；12、第二螺杆；13、摇把；14、移动板；15、转杆；16、固定座；17、卡销；18、弹簧；19、套筒；20、限位孔；21、挡块；22、排料管；23、夹板；24、支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种监控杆杆体均匀喷漆设备，包括：
24.底座1，底座1顶侧固定焊接有架板2，架板2顶侧内壁上开设有滑槽3，架板2一侧固定安装有电机5，滑槽3内设置有第一螺杆4，第一螺杆4两端均转动连接在架板2上，第一螺杆4一端贯穿架板2与电机5的输出轴固定焊接，第一螺杆4上设置有移动的喷漆组件；
25.调节机构，调节机构包括两个支撑板10和两个移动板14，调节机构设置在底座1顶侧；
26.夹持机构，夹持机构为两个，两个夹持机构分别设置在对应位置的移动板14上。
27.喷漆组件包括移动杆6，移动杆6螺纹连接在第一螺杆4上，移动杆6滑动连接在滑槽3内，移动杆6底端固定安装有喷漆机7，所述喷漆头7上连接有输料管移动杆6一侧固定焊接有连接杆8，连接杆8远离移动杆6的一端固定焊接有收集盒9，收集盒9底测固定安装有排料管22，当第一螺杆4在电机5带动下转动时，可使得移动杆6在滑槽3内匀速滑动，从而带动喷漆机7均匀喷漆，同时收集盒9可收集未吸附的漆料，进行回收再利用。
28.两个支撑板10分别固定焊接在底座1顶侧两端，两个支撑板10之间固定焊接有导杆11，导杆11上侧设置有第二螺杆12，第二螺杆12两端分别转动连接在对应位置的支撑板10上，第二螺杆12上开设有两段螺距相同、螺向相反的螺纹，两个移动板14底端分别螺纹连接在第二螺杆12的两端，两个移动板14均通过通孔与导杆11滑动连接，第二螺杆12的一端贯穿对应位置的支撑板10并固定焊接有摇把13，当通过摇把13转动第二螺杆12时，两个移动板14通过与第二螺杆12的螺纹连接可在导杆11上做相向或背向移动，从而调节两个夹持机构的距离，便于夹持不同长度的监控杆。
29.夹持机构包括转杆15，转杆15通过轴承转动连接在移动板14上，转杆15的一端固定焊接有夹板23，夹板23远离转杆15的一侧固定焊接有支撑柱24，转杆15上设置有限位组件，监控杆两端中空处分别插入两个支撑柱24，再通过两个夹板23夹持固定监控杆，便于夹持固定监控杆。
30.限位组件包括固定座16、卡销17和两个限位孔20，固定座16固定焊接在转杆15上，卡销17通过通孔滑动连接在固定座16上，固定座16一侧固定焊接有弹簧18，弹簧18套接在卡销17上，弹簧18远离固定座16的一端固定焊接有套筒19，套筒19与卡销17一端固定焊接，卡销17上固定焊接有挡块21。
31.两个限位孔20对称设置在转杆15两侧，两个限位孔20均开设在移动板14靠近卡销17的一侧，卡销17与限位孔20相适配，当通过套筒19拉出卡销17时，再摇动套筒19使转杆15转动，当卡销17转动至另一个限位孔20位置时，松开套筒19，卡销17在弹簧18反向弹力作用下插入限位孔20内，使的转杆15带动夹板23转动并固定，从而使得监控杆下侧表面转动朝向喷漆机7，进行喷漆。
32.工作原理：该实用新型在使用时，将监控杆放置在两夹板23之间，通过摇把13转动第二螺杆12，两个移动板14通过与第二螺杆12的螺纹连接可在导杆11上做相向或背向移动，带动两个夹板23和两个支撑柱24向监控杆方向移动，两个支撑柱24分别插入监控杆两端中空处，再通过两个夹板23夹持固定监控杆，启动电机5，当第一螺杆4在电机5带动下转动时，可使得移动杆6在滑槽3内匀速滑动，从而带动喷漆机7均匀喷漆，同时收集盒9可收集未吸附的漆料，进行回收再利用，当移动杆6移动到滑槽3另一端时，电机5停止，通过套筒19拉出卡销17时，再摇动套筒19使转杆15转动，当卡销17转动至另一个限位孔20位置时，松开套筒19，卡销17在弹簧18反向弹力作用下插入限位孔20内，使的转杆15带动夹板23转动并固定，从而使得监控杆下侧表面转动至朝向喷漆机7，再启动电机5反向转动，进行喷漆，至移动杆6复位时，停止电机5和喷漆机7，喷漆完成。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。