一种电加热搅拌式配液罐的制作方法

1.本实用新型涉及配液罐技术领域，尤其涉及一种电加热搅拌式配液罐。


背景技术：

2.配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐和制药卫生级配液罐等，合剂在加工过程中需要配液罐进行加工。
3.目前市场上的配液罐多种多样，但是普遍上存在着不方便加热或者加热不均匀的缺点，在配液罐加热搅拌的过程中，由于液体的不断旋转，会产生温差层，导致液体加热效果不佳，并且现有的配液罐多为一个整体，在清洗的过程中不仅需要将罐体拆开，而且在进行清洗的过程中十分麻烦，增加了清洗人员的工作强度，降低了配液罐的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电加热搅拌式配液罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电加热搅拌式配液罐，包括配液罐外壳，进水管，增压水泵，转动电机和电加热装置，所述配液罐外壳上方固定设置有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒外侧对称设置有四组完全相同的搅拌叶片，所述电加热装置设置在搅拌叶片的间隙与配液罐外壳固定连接，所述进水管右侧固定连接有增压水泵，所述进水管通过增压水泵进入配液罐上方内部。
7.优选的，所述搅拌棒上端与配液罐外壳连接处设置有减震块，所述减震块为对称设置的橡胶减震块。
8.优选的，所述进水管向内联通喷淋管，喷淋管通过固定卡块固定在配液罐外壳上方内部，所述喷淋管上设置有多组型号完全相同的喷淋头。
9.优选的，所述电加热装置内部为电加热丝，装置外部为传热外壳，所述传热外壳与电加热丝之间为导热性能好的导热介质，所述电加热装置与设置在配液罐右侧下端的电加热控制器相连。
10.优选的，所述配液罐外壳左侧上端设置有温度报警器，所述温度报警器与温度探头相连，所述温度探头为热电偶温度探头，数量为四个。
11.优选的，所述配液罐外壳套设有保温套，所述配液罐外壳底部开设有出水管，所述配液罐外壳底部与支撑柱固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设置在搅拌叶片间隙的电加热装置来完成对配液罐内部液体的均匀加热，同时在配液罐上配套设置有温度探头和温度报警器，保证了本实用新型在加热搅拌过程中的工作安全，并且在外壳上方设置有进水管和增压水泵，在配液罐需要进行
清洁时将清洁水通过进水管送入配液罐，通过喷淋头来对配液罐内部进行清洗，无需对配液罐进行拆卸，大大提高了使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种电加热搅拌式配液罐的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种电加热搅拌式配液罐的电加热装置的截面示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种电加热搅拌式配液罐的内部俯视图。
17.图中：1是进水管，2是增压水泵，3是转动电机，4是减震块，5是配液罐外壳，6是固定卡块，7是保温套，8是搅拌棒，9是电加热装置，10是电加热控制器，11是支撑柱，12是出水管，13是搅拌叶片，14是温度探头，15是温度报警器，16是喷淋头，17是喷淋管，901是传热外壳，902是导热介质，903是电加热丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1-3，一种电加热搅拌式配液罐，包括配液罐外壳5，进水管1，增压水泵2，转动电机3和电加热装置9，配液罐外壳5上方固定设置有转动电机3，转动电机3的输出轴固定连接有搅拌棒8，搅拌棒8的转速有转动电机3的输出轴控制，转动电机3的输出轴与搅拌棒8之间是通过活动卡块固定连接，由旋紧螺母进行固定，搅拌棒8外侧对称设置有四组完全相同的搅拌叶片13，在搅拌棒旋转时，搅拌棒8带动外侧的搅拌叶片13进行转动，保证了在配液罐之中的液体能够得到充分的搅拌，将电加热装置9产生的热量均匀传递到整个配液罐内部，电加热装置9设置在搅拌叶片8的间隙与配液罐外壳5固定连接，电加热装置9与配液罐外壳5的连接处需要进行防水密封处理，避免因液体对电加热装置9的渗透而导致电加热装置9的损坏，有效提高了电加热装置9的使用寿命。
22.进水管1右侧固定连接有增压水泵2，所述进水管1通过增压水泵2进入配液罐上方内部，所述进水管1向内联通喷淋管17，喷淋管17上设置有多组型号完全相同的喷淋头16，进水管1上的增压水泵2可以在配液罐需要进行清洗时对进入配液罐的清洁水进行加压处理，经过加压处理的清洁水通过喷淋头16进入配液罐内部，能够大大提高对配液罐内部的
清洁效率。
23.本实施例中，操作人员通过进水管1将待处理液体送入配液罐内部，打开转动电机3，使得转动电机3带动搅拌棒8转动，搅拌棒8带动搅拌叶片13开始转动，当液体开始进行稳定搅拌时，打开电加热控制器10，使得电加热装置9开始工作，同时操作人员需要关注温度报警器15，防止液体内部温度过高而导致装置损坏或者破坏待处理液体的化学性能，当完成加热搅拌时，待处理液体通过出水管12流出配液罐。
24.其中，增压水泵2在配液罐需要清洗时打开，对进入配液罐内部的清洁水进行加压操作，保证了经过加压后的清洁水在喷淋头16的作用下能够充分的对配液罐内部进行清洗，清洗后的污水通过配液罐底部设置的出水管12流出配液罐。
25.进一步的，搅拌棒8上端与配液罐外壳5连接处设置有减震块4，减震块4为对称设置的橡胶减震块，进水管1向内联通喷淋管17，喷淋管17通过固定卡块6固定在配液罐外壳5上方内部，喷淋管17上设置有多组型号完全相同的喷淋头16，配液罐外壳5套设有保温套7，设置的保温套7能够在液体进行加热时保持整体的温度不变，大大提高了加热的效率，减小了整体的热量损失，在一定程度上节约了生产成本，配液罐外壳5底部开设有出水管12，配液罐外壳5底部与支撑柱11固定连接，支撑柱11在一定程度上还起到了稳定减震的作用。
26.进一步的，电加热装置9内部为电加热丝903，装置外部为传热外壳901，传热外壳901与电加热丝903之间为导热性能好的导热介质902，导热介质902能够将电加热丝903产生的热量传递给传热外壳901，之后传热外壳901将热量传递给整个配液罐内部液体，电加热装置9与设置在配液罐右侧下端的电加热控制器10相连，配液罐外壳5左侧上端设置有温度报警器15，温度报警器15与温度探头14相连，温度探头14为热电偶温度探头，数量为四个；
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。