一种绒促性素加工用抽提液搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于绒促性素加工技术领域，具体涉及一种绒促性素加工用抽提液搅拌装置。


背景技术：

2.绒促性素抽提液可以增加抗感染作用，增强机体的抵抗力，减轻结核病变，还具有一定的激素作用，绒促性素抽提液功效较多，从而将其与别的种类药剂混合，制作成新的药剂，方便保存，因此就需要一个搅拌装置来实现。
3.现有的搅拌装置搅拌槽大多数是固定的，不方便拆卸清洗，而且长时间的放置会让抽提液出现沉淀物，影响使用，现有的搅拌装置对液体的混合搅拌却不够充分。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种绒促性素加工用抽提液搅拌装置，解决了不方便拆卸清洗，而且长时间的放置会让抽提液出现沉淀物，影响使用，现有的搅拌装置对液体的混合搅拌却不够充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绒促性素加工用抽提液搅拌装置，包括底板、旋转桶和筒盖，所述底板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述底板的顶部转动安装有转板，所述底板顶部远离驱动电机的一侧开设有连接槽，所述旋转桶的外侧固定安装有从动齿环，所述旋转桶顶部的两侧均开设有矩形卡槽，所述旋转桶的内部固定安装有垫筒，所述垫筒的内部活动安装有搅拌桶，所述搅拌桶的两端均固定安装有连接杆，所述筒盖的一侧固定安装有连接板，所述筒盖的底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶远离搅拌杆的一端固定安装有刮板。
6.优选的，所述连接板呈弯折型，所述连接板远离筒盖一端的规格尺寸与连接槽的规格尺寸相适配，所述筒盖内径的规格尺寸与旋转桶外径的规格尺寸相适配。
7.通过采用上述技术方案，优点在于可将连接板远离筒盖的一端卡接在连接槽的内部，从而通过连接板和连接槽的配合将筒盖与底板相结合，筒盖可以套接在旋转桶的顶部，一方面将搅拌杆、搅拌叶和刮板放入搅拌桶的内部，从而通过搅拌杆和搅拌叶对搅拌桶内部的抽提液进行搅拌，并且通过刮板对搅拌桶的内壁进行清理，防止抽提液残留在搅拌桶的内壁，另外筒盖还可以防止在搅拌时杂物进入搅拌桶的内部，保证抽提液的品质。
8.优选的，所述主动齿轮规格尺寸与从动齿环的规格尺寸相适配，所述主动齿轮与从动齿环相啮合。
9.通过采用上述技术方案，优点在于驱动电机启动后，驱动电机的输出端可以带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动后可以带动从动齿环进行转动，从动齿环转动后可以带动旋转桶进行转动，从而带动搅拌桶进行转动，从而使静止的搅拌杆和搅拌叶对搅拌桶内部的抽提液进行搅拌，从而提升搅拌效果。
10.优选的，所述底板顶部开设有转槽，所述转板的底部固定安装有转轴，且转轴活动安装在转槽的内部，所述转板的顶部固定安装有橡胶垫。
11.通过采用上述技术方案，优点在于可通过转轴和转槽的配合在底板的顶部进行转动，橡胶垫的作用是提升旋转桶与之间的摩擦力，保证旋转桶转动时，可以同步进行转动。
12.优选的，所述底板的顶部固定安装有限位环，所述限位环内径的规格尺寸与转板的规格尺寸相同，所述限位环内径的规格尺寸与旋转桶外径的规格尺寸相适配。
13.通过采用上述技术方案，优点在于限位环的作用是起到限位作用，防止旋转桶从的顶部脱落。
14.优选的，所述连接杆的规格尺寸与矩形卡槽的规格尺寸相适配，所述连接杆安装在矩形卡槽的内侧，所述连接杆远离搅拌桶的一端均固定安装有提手。
15.通过采用上述技术方案，优点在于连接杆可以卡接在的内部，从而将搅拌桶安装在旋转桶的内侧，从而实现旋转桶转动时可以带动其内部的搅拌桶进行转动，通过提手方便在搅拌完毕后将搅拌桶从旋转桶的内部抬出。
16.优选的，所述底板的顶部固定安装有电机座，所述驱动电机固定安装在电机座的内侧。
17.通过采用上述技术方案，优点在于电机座的作用是将驱动电机固定安装在底板的顶部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过将连接板远离筒盖的一端卡接在连接槽的内部，从而通过连接板和连接槽的配合将筒盖与底板相结合，筒盖可以套接在旋转桶的顶部，一方面将搅拌杆、搅拌叶和刮板放入搅拌桶的内部，从而通过搅拌杆和搅拌叶对搅拌桶内部的抽提液进行搅拌，并且通过刮板对搅拌桶的内壁进行清理，防止抽提液残留在搅拌桶的内壁，另外筒盖还可以防止在搅拌时杂物进入搅拌桶的内部，保证抽提液的品质，另外方便进行拆卸，方便进行清洗。
20.2、通过设置的驱动电机启动后，驱动电机的输出端可以带动主动齿轮进行转动，主动齿轮转动后可以带动从动齿环进行转动，从动齿环转动后可以带动旋转桶进行转动，从而带动搅拌桶进行转动，从而使静止的搅拌杆和搅拌叶对搅拌桶内部的抽提液进行搅拌，从而提升搅拌效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的底板立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的旋转桶立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
25.图中：1、底板；2、旋转桶；3、筒盖；4、限位环；5、电机座；6、驱动电机；7、主动齿轮；8、从动齿环；9、提手；10、连接板； 11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、刮板；14、转板；15、连接槽；16、搅拌桶；17、垫筒；18、连接杆；19、矩形卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案
进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1－图4所示，一种绒促性素加工用抽提液搅拌装置，包括底板1、旋转桶2和筒盖3，底板1的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有主动齿轮7，底板1的顶部转动安装有转板14，底板1顶部远离驱动电机6的一侧开设有连接槽15，旋转桶2的外侧固定安装有从动齿环8，旋转桶2顶部的两侧均开设有矩形卡槽19，旋转桶2的内部固定安装有垫筒17，垫筒17的内部活动安装有搅拌桶16，搅拌桶16的两端均固定安装有连接杆18，筒盖 3的一侧固定安装有连接板10，筒盖3的底部固定安装有搅拌杆11，搅拌杆11的两侧均固定安装有搅拌叶12，搅拌叶12远离搅拌杆11 的一端固定安装有刮板13。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.可将连接板10远离筒盖3的一端卡接在连接槽15的内部，从而通过连接板10和连接槽15的配合将筒盖3与底板1相结合，筒盖3 可以套接在旋转桶2的顶部，一方面将搅拌杆11、搅拌叶12和刮板 13放入搅拌桶16的内部，从而通过搅拌杆11和搅拌叶12对搅拌桶 16内部的抽提液进行搅拌，并且通过刮板13对搅拌桶16的内壁进行清理，防止抽提液残留在搅拌桶16的内壁，另外筒盖3还可以防止在搅拌时杂物进入搅拌桶16的内部，保证抽提液的品质，驱动电机6启动后，驱动电机6的输出端可以带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7转动后可以带动从动齿环8进行转动，从动齿环8转动后可以带动旋转桶2进行转动，从而带动搅拌桶16进行转动，从而使静止的搅拌杆11和搅拌叶12对搅拌桶16内部的抽提液进行搅拌，从而提升搅拌效果，在搅拌完毕后将搅拌桶16从旋转桶2的内部抬出。
30.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，连接板10呈弯折型，连接板10远离筒盖3一端的规格尺寸与连接槽15的规格尺寸相适配，筒盖3内径的规格尺寸与旋转桶2外径的规格尺寸相适配，主动齿轮 7规格尺寸与从动齿环8的规格尺寸相适配，主动齿轮7与从动齿环 8相啮合，底板1顶部开设有转槽，转板14的底部固定安装有转轴，且转轴活动安装在转槽的内部，转板14的顶部固定安装有橡胶垫。
31.可将连接板10远离筒盖3的一端卡接在连接槽15的内部，从而通过连接板10和连接槽15的配合将筒盖3与底板1相结合，筒盖3 可以套接在旋转桶2的顶部，一方面将搅拌杆11、搅拌叶12和刮板13放入搅拌桶16的内部，从而通过搅拌杆11和搅拌叶12对搅拌桶 16内部的抽提液进行搅拌，并且通过刮板13对搅拌桶16的内壁进行清理，防止抽提液残留在搅拌桶16的内壁，另外筒盖3还可以防止在搅拌时杂物进入搅拌桶16的内部，保证抽提液的品质，驱动电机6启动后，驱动电机6的输出端可以带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7转动后可以带动从动齿环8进行转动，从动齿环8转动后可以带动旋转桶2进行转动，从而带动搅拌桶16进行转动，从而使静止的搅拌杆11和搅拌叶12对搅拌桶16内部的抽提液进行搅拌，从而提升搅拌效果，转板14可通过转轴和转槽的配合在底板1的顶部进行转动，橡胶垫的作用是提升旋转桶2与转板14之间的摩擦力，保证旋转桶2转动时，转板14可以同步进行转动。
32.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，底板1的顶部固定安装有限位环4，限位环4内径的规格尺寸与转板14的规格尺寸相同，限位环4内径的规格尺寸与旋转桶2外径的规格尺寸相适配。
33.限位环4的作用是起到限位作用，防止旋转桶2从转板14的顶部脱落。
34.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，连接杆18的规格尺寸与矩形卡槽19的规格尺寸相适配，连接杆18安装在矩形卡槽19的内侧，连接杆18远离搅拌桶16的一端均固定安装有提手9。
35.连接杆18可以卡接在矩形卡槽19的内部，从而将搅拌桶16安装在旋转桶2的内侧，从而实现旋转桶2转动时可以带动其内部的搅拌桶16进行转动，通过提手9方便在搅拌完毕后将搅拌桶16从旋转桶2的内部抬出。
36.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，底板1的顶部固定安装有电机座5，驱动电机6固定安装在电机座5的内侧。
37.电机座5的作用是将驱动电机6固定安装在底板1的顶部。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：可将连接板10远离筒盖3 的一端卡接在连接槽15的内部，从而通过连接板10和连接槽15的配合将筒盖3与底板1相结合，筒盖3可以套接在旋转桶2的顶部，一方面将搅拌杆11、搅拌叶12和刮板13放入搅拌桶16的内部，从而通过搅拌杆11和搅拌叶12对搅拌桶16内部的抽提液进行搅拌，并且通过刮板13对搅拌桶16的内壁进行清理，防止抽提液残留在搅拌桶16的内壁，另外筒盖3还可以防止在搅拌时杂物进入搅拌桶16 的内部，保证抽提液的品质，驱动电机6启动后，驱动电机6的输出端可以带动主动齿轮7进行转动，主动齿轮7转动后可以带动从动齿环8进行转动，从动齿环8转动后可以带动旋转桶2进行转动，从而带动搅拌桶16进行转动，从而使静止的搅拌杆11和搅拌叶12对搅拌桶16内部的抽提液进行搅拌，从而提升搅拌效果，在搅拌完毕后将搅拌桶16从旋转桶2的内部抬出。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。