一种大麦麦仁加工用的大麦压扁机的制作方法

文档序号:31147183发布日期:2022-08-17 00:13阅读:173来源:国知局
一种大麦麦仁加工用的大麦压扁机的制作方法

1.本实用新型涉及麦仁加工技术领域,更具体地涉及一种大麦麦仁加工用的大麦压扁机。


背景技术:

2.麦仁作为一种高营养食材,不但含有植物蛋白和矿物质,还含有多种对人体有益的维生素,这些维生素是维持人体各器官正常工作时必需的营养成分,也是维持人体正常代谢的重要物质,且对麦仁进行初步的加工后,在保证其内部营养物质底流失的同时,如压扁等,使得其食用起来更加的便捷,大打的增加了麦仁食用方式。
3.现有的大麦麦仁压扁机在使用时,经常出现进料口在向下输料是,因输料口被麦仁堵塞,导致在没有人照看时,机器长时间空运作,输的机器损坏,也会使得整体的加工效率降低。现有的大麦麦仁压扁机在使用时,会出现麦仁一起挤出出料口,导致在挤压时,挤压出的成品质量降低,甚至会产生漏压的产品出现。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种大麦麦仁加工用的大麦压扁机,以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种大麦麦仁加工用的大麦压扁机,包括存储箱,所述存储箱的顶部设有进料斗,所述存储箱的底部设有底座,所述底座的右侧设有成品保存盒,所述存储箱的右侧设有第一传动压带,所述第一传动压带的顶部设有前挤压杆,所述前挤压杆位于靠近存储箱的一侧,所述第一传动压带的顶部设有后挤压杆,所述后挤压杆位于靠近成品保存盒的一侧,所述存储箱的底部设有疏通块,所述第一传动压带远离中心的两侧设有后挡板和前挡板,所述后挡板位于第一传动压带的背面,所述前挡板位于第一传动压带的正面,所述前挡板远离第一传动压带的一面设有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮远离前挡板的一侧固定连接有挤压电机,所述挤压电机位于前挡板的中部位置,所述前挡板靠近存储箱的一端设有风扇。
6.进一步的,所述存储箱的内部设有叶片,所述叶片的顶部设有疏通锥,所述叶片的中部设有传动控制杆,所述传动控制杆的底部设有出料电机,所述出料电机位于存储箱的底部的外侧,所述存储箱的顶部开设有孔洞,且疏通锥的中部以上的部分位于孔洞的外侧,所述疏通锥位于存储箱外侧的部分处于进料斗的底部中心的位置。
7.进一步的,所述存储箱靠近前挤压杆的一侧开设有三个出料槽,三个所述出料槽远离存储箱的一侧的出口下方自上而下的分别设有第一传动压带、第二传动压带和第三传动压带,第一传动压带、第二传动压带和第三传动压带内部均设有挤压板,所述第二传动压带与第三传动压带的顶部设有前挤压杆和后挤压杆,且第二传动压带上的前挤压杆和后挤压杆整体位于靠近中心的位置,所述第一传动压带、第二传动压带和第三传动压带靠近中心的两侧均设有传动轴,所述风扇的中部设有扇叶中轴,且扇叶中轴远离后挡板的部分位
于前挡板的外侧,所述第一传动压带顶部的前挤压杆和后挤压杆远离后挡板的一端均固定连接有第二传动齿轮,所述第二传动压带顶部的前挤压杆和后挤压杆远离后挡板的一端均固定连接有第三传动齿轮,所述第三传动压带顶部的前挤压杆和后挤压杆远离后挡板的一端均固定连接有第四传动齿轮。
8.进一步的,所述第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮均与其靠近的传动轴通过传动带连接,且位于左侧的第三传动齿轮与左侧中部的传动轴通过传动带连接的同时与扇叶中轴一并进行传动带连接,所述左侧的第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮均与左传动齿轮相啮合,所述右侧的第二传动齿轮、第三传动齿轮和第四传动齿轮均与右传动齿轮相啮合,且左传动齿轮、右传动齿轮和第一传动齿轮通过传动带连接。
9.进一步的,所述疏通块的中部靠近传动控制杆的位置开设有置杆槽,所述置杆槽内侧靠近传动控制杆的位置设有前齿,所述置杆槽内侧远离传动控制杆的位置设有后齿,所述前齿与后齿之间设有转动杆,所述转动杆与传动控制杆的外侧设有传动调整带,且传动控制杆与转动杆通过传动调整带进行传动带连接。
10.进一步的,所述转动杆上设有间歇转动齿,所述间歇转动齿整体呈完整齿轮的四分之一,所述疏通块远离传动控制杆的一端开设有适杆槽,所述适杆槽的内部设有两个固定杆,所述固定杆与存储箱的顶部神经性固定连接,所述疏通块远离传动控制杆的一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部设有疏通片,所述疏通片位于存储箱的内部,且疏通片靠近出料槽的内侧部分。
11.本实用新型的技术效果和优点:
12.1.本实用新型通过设有疏通锥和疏通块,有利于对积压在一起的麦仁进行疏通,利于保证机器在无人看护时同样可以正常运作,避免出现机器空运作的情况出现,利于提高整体的加工效率。
13.2.本实用新型通过设有出料槽、前挤压杆、第一传动压带和后挤压杆,有利于在使用时,保证每一次的出料量固定,避免挤压出的成品质量降低,保证了挤压出的产品的质量,也避免了产生漏压的产品。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
16.图3为本实用新型的挤压带结构示意图。
17.图4为本实用新型的防堵疏通器结构示意图。
18.附图标记为:1、存储箱;2、进料斗;3、底座;4、成品保存盒;5、第一传动压带;6、前挤压杆;7、后挤压杆;8、疏通块;801、置杆槽;802、前齿;803、间歇转动齿;804、转动杆;805、后齿;806、固定杆;807、适杆槽;808、固定块;809、疏通片;9、叶片;10、出料电机;11、后挡板;12、疏通锥;13、前挡板;14、风扇;15、第一传动齿轮;16、挤压电机;17、传动轴;18、第二传动齿轮;19、第三传动齿轮;20、第四传动齿轮;21、扇叶中轴;22、第二传动压带;23、第三传动压带;24、出料槽;25、传动控制杆;26、传动调整带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种大麦麦仁加工用的大麦压扁机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-4,本实用新型提供了一种大麦麦仁加工用的大麦压扁机,包括存储箱1,存储箱1的顶部设有进料斗2,存储箱1的底部设有底座3,底座3的右侧设有成品保存盒4,存储箱1的右侧设有第一传动压带5,第一传动压带5的顶部设有前挤压杆6,前挤压杆6位于靠近存储箱1的一侧,第一传动压带5的顶部设有后挤压杆7,后挤压杆7位于靠近成品保存盒4的一侧,存储箱1的底部设有疏通块8,第一传动压带5远离中心的两侧设有后挡板11和前挡板13,后挡板11位于第一传动压带5的背面,前挡板13位于第一传动压带5的正面,前挡板13远离第一传动压带5的一面设有第一传动齿轮15,第一传动齿轮15远离前挡板13的一侧固定连接有挤压电机16,挤压电机16位于前挡板13的中部位置,前挡板13靠近存储箱1的一端设有风扇14,利于对麦仁进行整体均匀的挤压,在保证出料量一直的前提下,提高了整体的质量。
21.参照图2,存储箱1的内部设有叶片9,叶片9的顶部设有疏通锥12,叶片9的中部设有传动控制杆25,传动控制杆25的底部设有出料电机10,出料电机10位于存储箱1的底部的外侧,存储箱1的顶部开设有孔洞,且疏通锥12的中部以上的部分位于孔洞的外侧,疏通锥12位于存储箱1外侧的部分处于进料斗2的底部中心的位置,有利于对积压在一起的麦仁进行疏通,避免了进料口被堵塞的概率。
22.参照图3,存储箱1靠近前挤压杆6的一侧开设有三个出料槽24,三个出料槽24远离存储箱1的一侧的出口下方自上而下的分别设有第一传动压带5、第二传动压带22和第三传动压带23,第一传动压带5、第二传动压带22和第三传动压带23内部均设有挤压板,第二传动压带22与第三传动压带23的顶部设有前挤压杆6和后挤压杆7,且第二传动压带22上的前挤压杆6和后挤压杆7整体位于靠近中心的位置,第一传动压带5、第二传动压带22和第三传动压带23靠近中心的两侧均设有传动轴17,风扇14的中部设有扇叶中轴21,且扇叶中轴21远离后挡板11的部分位于前挡板13的外侧,第一传动压带5顶部的前挤压杆6和后挤压杆7远离后挡板11的一端均固定连接有第二传动齿轮18,第二传动压带22顶部的前挤压杆6和后挤压杆7远离后挡板11的一端均固定连接有第三传动齿轮19,第三传动压带23顶部的前挤压杆6和后挤压杆7远离后挡板11的一端均固定连接有第四传动齿轮20,利于提高整体的加工效率,提高整体的加工质量。
23.参照图3,第二传动齿轮18、第三传动齿轮19和第四传动齿轮20均与其靠近的传动轴17通过传动带连接,且位于左侧的第三传动齿轮19与左侧中部的传动轴17通过传动带连接的同时与扇叶中轴21一并进行传动带连接,左侧的第二传动齿轮18、第三传动齿轮19和第四传动齿轮20均与左传动齿轮相啮合,右侧的第二传动齿轮18、第三传动齿轮19和第四传动齿轮20均与右传动齿轮相啮合,且左传动齿轮、右传动齿轮和第一传动齿轮15通过传动带连接,有利于在使用时,保证每一次的出料量固定,避免挤压出的成品质量降低。
24.参照图4,疏通块8的中部靠近传动控制杆25的位置开设有置杆槽801,置杆槽801
内侧靠近传动控制杆25的位置设有前齿802,置杆槽801内侧远离传动控制杆25的位置设有后齿805,前齿802与后齿805之间设有转动杆804,转动杆804与传动控制杆25的外侧设有传动调整带26,且传动控制杆25与转动杆804通过传动调整带26进行传动带连接,保证了出料进行加工的量,也避免了产生漏压的产品,提高了整体的加工质量。
25.参照图4,转动杆804上设有间歇转动齿803,间歇转动齿803整体呈完整齿轮的四分之一,疏通块8远离传动控制杆25的一端开设有适杆槽807,适杆槽807的内部设有两个固定杆806,固定杆806与存储箱1的顶部神经性固定连接,疏通块8远离传动控制杆25的一侧固定连接有固定块808,固定块808的顶部设有疏通片809,疏通片809位于存储箱1的内部,且疏通片809靠近出料槽24的内侧部分,利于免出现机器空运作的情况出现,利于提高整体的加工效率。
26.本实用新型的工作原理:使用时,将需要压扁的麦仁放入进料斗2中,麦仁会进入存储箱1内,疏通锥12的设有避免了麦仁会堵塞在进料斗2底部的问题,在麦仁,叶片9在存储箱1内部转动,使得内部的麦仁可以尽快的从出料槽24流出,出料槽24开设的大小保证了每次麦仁流出的量,疏通块8使得疏通片809整体持续处于间歇来回远动中,使得疏通片809可以持续对出料槽24进行疏通,麦仁自出料槽24中流出后,会流至第一传动压带5、第二传动压带22和第三传动压带23上,风扇14的设有可以将麦仁中的部分未去除干净的大麦壳吹至一旁,便于后期处理,通过第二传动齿轮18带动左传动齿轮和右传动齿轮,左传动齿轮和右传动齿轮将两侧的第二传动齿轮18、第三传动齿轮19和第四传动齿轮20带动,第二传动齿轮18、第三传动齿轮19和第四传动齿轮20会带动所有的传动轴17,传动轴17会将麦仁向成品保存盒4的方向运输,所述有的前挤压杆6和后挤压杆7会通过转动对麦仁进行挤压,保证整体的挤压质量,最后会将挤压好的麦仁转动至成品保存盒4中即可。
27.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
28.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
29.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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