一种恒温水浴装置的制作方法

1.本实用新型涉及实验室器材技术领域，尤其是涉及一种恒温水浴装置。


背景技术：

2.水浴锅是实验室一种常用的辅助检测的设备，主要用于蒸馏、干燥、浓缩及温渍化学药品或生物制品，也可用于恒温加热和其它温度试验，是食品、生物、水产、环保、医药等领域实验室的必备工具，现有的水浴锅在使用过程中存在锅体散热过快导致需要频繁进行加热造成更多的能源损耗。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中现有的恒温水浴锅在使用时散热过快的问题，提供一种恒温水浴装置，通过在锅体的侧壁内部设置真空腔室，进行初次保温，然后在外层设置多个保温隔热结构进行二次保温，已解决现有技术中提到的散热过快的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种恒温水浴装置，包括：
6.锅体，其侧壁以及底壁的内部均设有真空腔室，位于所述锅体的开口处一端的内侧壁上设有卡口；
7.密封盖体，一端面设有卡槽，所述卡槽的槽宽与所述锅体的壁厚相等，所述卡槽内设有与所述卡口相配合的密封件；
8.排气机构，设置在所述密封盖体上，并与所述锅体的内部连通；
9.第一保温层，设置在所述锅体的外侧壁上；
10.隔热层，设置在所述第一保温层外侧；
11.第二保温层，设置在所述隔热层外侧；
12.防破坏层，设置在所述第二保温层外侧；及
13.隔热毛毡，设置在所述防破坏层外侧。
14.可选地，所述密封盖体包括：
15.盖板，其直径大于所述锅体的直径；
16.第一挡板，环形设置在所述盖板的一侧，其围合后形成的内径与所述锅体的外径相配合；
17.第二挡板，呈环形结构，与所述第一挡板位于同一侧，并与所述第一挡板同轴设置后，所述第一挡板与所述第二挡板之间形成所述卡槽，所述密封件设置在所述第二挡板朝向第一挡板的侧壁上。
18.可选地，所述密封件由橡胶制成。
19.可选地，所述排气机构包括：
20.排气管道，安装在所述密封盖体的顶部，并与所述锅体内部连通；及
21.阀门，设置在所述排气管道上。
22.可选地，所述真空腔室内填充有陶瓷纤维。
23.可选地，所述密封盖体的外侧设有一层陶瓷纤维隔热层。
24.可选地，所述第一保温层、隔热层、第二保温层和防破坏层的外侧壁上沿所述锅体的高度方向上设有若干凸起，所述隔热层、第二保温层和防破坏层的内侧壁上设有与所述凸起相配合的凹槽。
25.可选地，所述第一保温层、隔热层、第二保温层和防破坏层的总厚度为1.2cm-1.8cm。
26.可选地，所述恒温水浴装置进一步包括：
27.压力传感器，其感应端安装在所述锅体内，数显端安装在所述锅体外侧壁上。
28.可选地，所述恒温水浴装置进一步包括：
29.控制器，其信号输入端与所述压力传感器的信号输出端连接，其信号输出端与所述排气机构的信号输入端连接。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
31.水浴锅在加温后为了使得其内部保温时间更加长久，其锅体的侧壁内设有真空腔室，在锅体内部设置真空腔室降低热量的传递速度，同时在锅体外侧依次套设第一保温层、隔热层、第二保温层、防破坏层和隔热毛毡是为了进一步提高锅体的保温性能，降低锅体内的温度流失速度。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为恒温水浴装置的整体结构全剖示意图。
34.图2为恒温水浴装置的真空腔室内填充有陶瓷纤维的结构示意图。
35.图3为恒温水浴装置的第一保温层、隔热层、第二保温层和防破坏层的连接结构示意图。
36.附图标记：
37.1、锅体；11、真空腔室；12、卡口；2、密封盖体；21、卡槽；22、密封件；23、盖体；24、第一挡板；25、第二挡板；3、排气机构；31、排气管道；32、阀门；4、第一保温层；5、隔热层；6、第二保温层；7、防破坏层；8、隔热毛毡；9、陶瓷纤维。
具体实施方式
38.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
42.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
43.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种恒温水浴装置，包括：锅体1、密封盖体2、排气机构3、第一保温层4、隔热层5、第二保温层6、防破坏层7和隔热毛毡8，锅体1的侧壁以及底壁的内部均设有真空腔室11，位于所述锅体1的开口处一端的内侧壁上设有卡口12；密封盖体2的一端面设有卡槽21，所述卡槽21的槽宽与所述锅体1的壁厚相等，所述卡槽21内设有与所述卡口12相配合的密封件22；排气机构3设置在所述密封盖体2上，并与所述锅体1的内部连通；第一保温层4、隔热层5、第二保温层6、防破坏层7和隔热毛毡8依次套设在锅体1的外侧。
44.在使用时，首先设置在锅体1侧壁内的真空腔室11对锅体1内的温度进行第一次保温，然后又经设置在锅体1外侧的第一保温层4、隔热层5、第二保温层6、防破坏层7和隔热毛毡8进行二次保温，避免锅体1的温度快速流失，导致能源的浪费。同时密封盖体2的一端面上设有卡槽21，卡槽21的槽宽与锅体1的侧壁厚度相匹配，方便锅体1卡在卡槽21内，进行密封，同时锅体1的内侧壁上设有卡口12，卡槽21内设有与卡口12相配合的密封件22，通过卡口12和密封件22的配合对锅体1和密封盖体2进行二次固定，避免在使用过程中出现松动，导致密封失效，锅内的热量快速流失。为了避免锅体1内压力过大，造成爆炸危险，在密封盖体2上设置了排气机构3，用于定时或人为启动给锅体1降压。
45.第一保温层4采用橡塑保温材料，其具有柔软、耐曲绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低的优点。
46.隔热层5采用玻璃棉制成，其具有保温隔热、吸声降噪的作用。
47.第二保温层6采用泡沫保温板制成，其具有保温以及重量轻的优点。
48.防破坏层7采用铝合金制成，由于铝合金相比于其他金属具有重量轻、耐腐蚀的优点。
49.在另外一个实施例中，如图2所示，为了提高密封盖体2与锅体1之间的密封性能，所述密封盖体2包括：盖板、第一挡板24和第二挡板25，盖板的直径大于所述锅体1的直径；第一挡板24环形设置在所述盖板的一侧，其围合后形成的内径与所述锅体1的外径相配合；
第二挡板25呈环形结构，与所述第一挡板24位于同一侧，并与所述第一挡板24同轴设置后，所述第一挡板24与所述第二挡板25之间形成所述卡槽21，所述密封件22设置在所述第二挡板25朝向第一挡板24的侧壁上。
50.为了减轻密封盖体2的整体重量，密封盖体2由盖板、第一挡板24和第二挡板25组成，第一挡板24和第二挡板25均呈环形结构，设置在盖板的一端面，第一挡板24和第二挡板25之间的间隙为形成用于卡紧锅体1侧壁的卡槽21，密封件22设置在第二挡板25朝向第一挡板24的一侧。
51.在另外一个实施例中，为了方便密封件22卡入卡口12中，该密封件22由橡胶制成。
52.在另外一个实施例中，如图1所示，为了避免锅体1内温度升高后，内部压力过大，出现爆炸的问题，因此设置了排气机构3，该排气机构3包括：排气管道31和阀门32，排气管道31安装在所述密封盖体2的顶部，并与所述锅体1内部连通；阀门32设置在所述排气管道31上。
53.在另外一个实施例中，如图2所示，为了进一步提高锅体1的保温性能，所述真空腔室11内填充有陶瓷纤维9。
54.在另外一个实施例中，为了提高密封盖体2的保温性能，所述密封盖体2的外侧设有一层陶瓷纤维9隔热层5。
55.在另外一个实施例中，如图3所示，为了避免在使用时，第一保温层4、隔热层5、第二保温层6和防破坏层7之间出现松动脱落，所述第一保温层4、隔热层5、第二保温层6和防破坏层7的外侧壁上沿所述锅体1的高度方向上设有若干凸起，所述隔热层5、第二保温层6和防破坏层7的内侧壁上设有与所述凸起相配合的凹槽。
56.在另外一个实施例中，为了降低锅体1的整体壁厚，所述第一保温层4、隔热层5、第二保温层6和防破坏层7的总厚度为1.2cm-1.8cm。
57.在另外一个实施例中，为了避免锅体1内压力过大造成安全隐患，恒温水浴装置进一步包括：压力传感器，其感应端安装在所述锅体1内，数显端安装在所述锅体1外侧壁上。
58.通过压力传感器检测锅体1内的压力，使用者观察到压力过大时，打开排气机构3进行降压即可。
59.在另外一个实施例中，为了方便自动控制压力，所述恒温水浴装置进一步包括：
60.控制器，其信号输入端与所述压力传感器的信号输出端连接，其信号输出端与所述排气机构3的信号输入端连接。
61.预设一个预定的压力值，当压力传感器检测到锅体内的压力大于预定的压力值时，控制器控制阀门32打开进行泄压。
62.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。