一种污泥脱水的叠螺式污泥脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理装置技术领域，具体为一种污泥脱水的叠螺式污泥脱水机。


背景技术：

2.在对污水处理时，需要对淤泥中的液体进行脱离，常见采用叠螺式污泥脱水机，采用螺旋管道带动固态杂质在废水中进行提取，至此研发出一种污泥脱水的叠螺式污泥脱水机。
3.在现有的污泥脱水的叠螺式污泥脱水机中，螺旋脱水装置需要使用过滤网对淤泥中的液体与固体之间进行分离，但过滤网长期使用后，过滤网会出现磨损，同时淤泥会卡接在过滤网的内部，导致过滤网排水效果造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有污泥脱水的叠螺式污泥脱水机的不足，本实用新型提供了一种污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，具备通过带动滑槽活动套接在滑槽限定杆的内部，方便对过滤网进行安装拆卸，同时前端防护板安装在过滤网的外侧，可对过滤网的外部进行挤压限定，即可增加对过滤网安装后进行限定，避免过滤网出现偏移的问题，同时固态杂质经过前端防护板向下输送，并经过杂质收集板，可方便带动固态杂质进行处理的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，包括废水收集箱，所述废水收集箱的下部固定连接有液体收集槽，所述废水收集箱的中部固定连接有防护板，所述防护板上部的一侧固定连接有螺旋输送管，所述螺旋输送管下部的一侧固定连接有滑槽限定杆，所述滑槽限定杆的内部活动套接有滑槽，所述滑槽的内侧固定连接有过滤网，所述螺旋输送管前端的外部活动套接有前端防护板，所述前端防护板的外部安装有第一紧固螺栓，所述螺旋输送管前端的中部安装有电机，所述电机的内侧安装有转动柱，所述转动柱的外部活动套接有螺旋管，所述液体收集槽的下部固定连接有杂质收集板，所述液体收集槽的前端活动套接有第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓的外部安装有液体排出管道。
6.优选的，所述螺旋输送管前端的上部开设有凹槽，所述废水收集箱的一侧安装有废水处理装置。
7.优选的，所述螺旋输送管和过滤网拼接后呈圆形，所述滑槽活动套接在滑槽限定杆外侧的内部，所述过滤网的内部开设有过滤小孔。
8.优选的，所述转动柱的前端活动套接在废水收集箱的内部，所述螺旋管紧贴螺旋输送管和过滤网的内部。
9.优选的，所述前端防护板的内侧活动套接在过滤网的外部，所述前端防护板的下部开设有废料排出口，所述第一紧固螺栓的背面固定连接在螺旋输送管的前端，所述杂质
收集板安装在前端防护板下部废料排出口的正下部。
10.优选的，所述液体收集槽的底部呈三十度倾角，所述液体收集槽安装在倾角的下部。
11.与现有污泥脱水的叠螺式污泥脱水机对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.2、该污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，通过带动滑槽互动套接在滑槽限定杆的内部，可对过滤网限定安装在防护板下部的内部，同时螺旋输送管与过滤网之间形成圆形空间，当螺旋管旋转时，可带动污水中杂质向上螺旋拉伸，同时液体经过过滤网过滤，可进行固液分离的作用，且过滤网在螺旋输送管的下部可进行拆卸拼装，当过滤网使用损坏后可方便进行拆卸处理的作用。
13.2、该污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，通过螺旋输送管的前端活动套接有前端防护板，带动前端防护板对过滤网的前端进行挤压限定，同时前端防护板与过滤网之间安装有第一紧固螺栓进行限定，可在对过滤网进行安装后进行卡接限定，同时装置前端防护板下部的内部开设有废料排出口，废料排出口带动废料向下排出，并废料经过前端防护板下部开设凹槽，并输送至杂质收集板的内部，同时杂质收集板上部两侧的内部安装有第二紧固螺栓，可对杂质收集板的位置进行夹持限定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体示意图；
15.图2为本实用新型结构主体剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构主体正视剖面示意图；
17.图4为本实用新型结构a处放大示意图；
18.图5为本实用新型结构b处放大示意图。
19.图中：1、废水收集箱；2、液体收集槽；3、防护板；4、螺旋输送管；5、滑槽限定杆；6、滑槽；7、过滤网；8、前端防护板；9、第一紧固螺栓；10、电机；11、转动柱；12、螺旋管；13、杂质收集板；14、第二紧固螺栓；15、液体排出管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种污泥脱水的叠螺式污泥脱水机，包括废水收集箱1，废水收集箱1的下部固定连接有液体收集槽2，液体收集槽2带动废水进行收集并排出，废水收集箱1的中部固定连接有防护板3，防护板3对另个螺旋输送管4进行限定，防护板3上部的一侧固定连接有螺旋输送管4，螺旋输送管4对螺旋淤泥处理时提供活动空间，螺旋输送管4下部的一侧固定连接有滑槽限定杆5，滑槽限定杆5对滑槽6的位置进行限定，滑槽限定杆5的内部活动套接有滑槽6，滑槽6与滑槽限定杆5之间相互套接限定，可带动过滤网7的位置进行拼接限定，滑槽6的内侧固定连接有过滤网7，过滤网7对液体与固态杂质进行分离，螺旋输送管4前端的外部活动套接有前端防护板8，前端防护板8带动过滤网7的位置进
行限定，且带动固态杂质进行排除，前端防护板8的外部安装有第一紧固螺栓9，第一紧固螺栓9对前端防护板8的位置进行卡接限定，螺旋输送管4前端的中部安装有电机10，启动电机10，带动转动柱11旋转，电机10的内侧安装有转动柱11，转动柱11的外部活动套接有螺旋管12，螺旋管12旋转，带动固态杂质向上移动，固态杂质经过前端防护板8输出排除，液体收集槽2的下部固定连接有杂质收集板13，液体收集槽2的前端活动套接有第二紧固螺栓14，杂质收集板13带动前端防护板8内部收集的固态杂质进行吸收，并带动固态杂质进行辅助收集处理，第二紧固螺栓14的外部安装有液体排出管道15，液体排出管道15带动液体进行收集排出。
22.参考图2和图3，螺旋输送管4前端的上部开设有凹槽，废水收集箱1的一侧安装有废水处理装置，通过螺旋输送管4在防护板3上部的两侧各安装有一个，且螺旋输送管4与废水收集箱1之间存在凹槽，并在废水收集箱1的一侧安装有废水处理装置，通过废水处理装置带动杂质凝结后，并输送至废水收集箱1的内部，通过废水在螺旋输送管4的内部螺旋输送至另一侧，并废水经过凹槽排除，即可对废水内部的淤泥进行分离处理的作用。
23.参考图3和图4，螺旋输送管4和过滤网7拼接后呈圆形，滑槽6活动套接在滑槽限定杆5外侧的内部，过滤网7的内部开设有过滤小孔，通过带动滑槽6互动套接在滑槽限定杆5的内部，可对过滤网7限定安装在防护板3下部的内部，同时螺旋输送管4与过滤网7之间形成圆形空间，当螺旋管12旋转时，可带动污水中杂质向上螺旋拉伸，同时液体经过过滤网7过滤，可进行固液分离的作用，且过滤网7在螺旋输送管4的下部可进行拆卸拼装，当过滤网7使用损坏后可方便进行拆卸处理的作用。
24.参考图2，转动柱11的前端活动套接在废水收集箱1的内部，螺旋管12紧贴螺旋输送管4和过滤网7的内部，通过电机10和转动柱11安装在螺旋输送管4的内部，且转动柱11的前端活动套接在防护板3下端的内部，通过启动电机10，带动螺旋管12旋转，可带动螺旋输送管4下部的淤泥向上移动，同时带动废水中的固态进行提取的作用。
25.参考图1和图5，前端防护板8的内侧活动套接在过滤网7的外部，前端防护板8的下部开设有废料排出口，第一紧固螺栓9的背面固定连接在螺旋输送管4的前端，杂质收集板13安装在前端防护板8下部废料排出口的正下部，通过螺旋输送管4的前端活动套接有前端防护板8，带动前端防护板8对过滤网7的前端进行挤压限定，同时前端防护板8与过滤网7之间安装有第一紧固螺栓9进行限定，可在对过滤网7进行安装后进行卡接限定，同时装置前端防护板8下部的内部开设有废料排出口，废料排出口带动废料向下排出，并废料经过前端防护板8下部开设凹槽，并输送至杂质收集板13的内部，同时杂质收集板13上部两侧的内部安装有第二紧固螺栓14，可对杂质收集板13的位置进行夹持限定。
26.参考图1和图3，液体收集槽2的底部呈三十度倾角，液体收集槽2安装在倾角的下部，通过液体收集槽2的下部呈三十度倾角，当过滤网7带动废水中的液体进行过滤后，输送至液体收集槽2的内部，同时液体收集槽2带动液体向下流通，并经过液体排出管道15带动液体排出。
27.工作原理：使用时，将过滤网7活动套接在螺旋输送管4的下部，同时过滤网7两侧安装滑槽6活动套接在滑槽限定杆5的内部，可过滤网7限定在螺旋输送管4的下部，同时在螺旋输送管4前端的内部活动套接有前端防护板8，可前端防护板8对过滤网7的位置进行挤压限定，并在前端防护板8的外侧安装有第一紧固螺栓9，可带动前端防护板8的位置进行拼
接限定，污水处理装置带动处理后的废水输送至废水收集箱1的内部，并启动电机10，带动螺旋管12旋转，螺旋管12带动废水中的固态杂质向上提取，同时废水中的液体经过过滤网7过滤并输送至液体收集槽2的内部，且经过液体排出管道15带动液体排出，同时固态杂质经过螺旋管12输送至螺旋输送管4的上部，并经过前端防护板8向下排出，且排出的固态杂质经过杂质收集板13集中排放。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。