1.本实用新型涉及反应设备技术领域，更具体地说，涉及一种注入式反应设备。
背景技术：
2.反应器是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置，在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
3.现有技术中，传统的注入式反应器在使用一段时间后，反应器内部的搅拌结构会因内部反应，从而出现损坏情况，所以需要对反应器内部的搅拌结构进行更换，但现有的反应器内部的搅拌结构不易更换，容易影响反应器的使用效果。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注入式反应设备，旨在解决传统的注入式反应器内部的搅拌结构不易更换，影响反应器使用效果的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种注入式反应设备，包括：
7.底座，所述底座顶部固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板内表壁之间活动嵌设有反应箱；
8.安装机构，所述安装机构包括密封板，所述密封板固定连接于弧形支撑板顶部，所述密封板一侧外表面和弧形支撑板一侧外表面均固定连接有安装板，两个所述安装板一侧外表面之间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端和反应箱一侧外表面固定连接；以及
9.搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆转动连接于密封板底部，所述搅拌杆外表面可拆卸安装多个搅拌叶。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形支撑板一侧外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端和螺纹杆底部固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和搅拌杆顶部固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封板底部固定连接有环形限位板，所述环形限位板外表面固定连接有密封圈，所述密封板顶部连通连接有多个注入管。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封板底部和底座顶部之间固定连接有两个限位杆，每个所述限位杆外表面均活动套设有限位块，每个所述限位块一侧外表面和反应箱外表面均固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座顶部固定连接有防护垫。
15.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型提供了一种注入式反应设备，具有以下有益效果：
17.1、本方案中，反应箱和密封板组合成一个完整的反应容器，两个安装板之间的螺纹杆转动，可以带动螺纹块在螺纹杆上进行升降，螺纹块通过连接杆可以带动反应箱在弧形支撑板内部进行升降，从而方便反应箱和密封板的分离和组合，方便对搅拌机构中的搅拌叶进行更换，避免搅拌叶长时间在反应箱内部使用，出现破损情况，提升反应箱的使用安全性。
18.2、本方案中，环形限位板用于反应箱和密封板对接时的限位，避免反应箱和密封板对接出现偏差，影响反应箱的密封效果，同时，通过密封圈进一步提升反应箱和密封板对接密封性，注入管的内径均不相同，从而方便不同类型介质的注入，提升反应设备的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的第二视角立体图；
21.图3为本实用新型的部分剖视图；
22.图4为本实用新型图3中a处的放大图。
23.图中标号说明：
24.1、底座；2、弧形支撑板；3、反应箱；4、安装机构；401、密封板；402、安装板；403、螺纹杆；404、螺纹块；405、连接杆；406、第一电机；5、搅拌机构；501、搅拌杆；502、搅拌叶；503、第二电机；6、环形限位板；7、密封圈；8、注入管；9、限位杆；10、限位块；11、防护垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-4，一种注入式反应设备，包括：
30.底座1，底座1顶部固定连接有弧形支撑板2，弧形支撑板内表壁之间活动嵌设有反
应箱3；
31.安装机构4，安装机构4包括密封板401，密封板401固定连接于弧形支撑板2顶部，密封板401一侧外表面和弧形支撑板2一侧外表面均固定连接有安装板402，两个安装板402一侧外表面之间螺纹连接有螺纹杆403，螺纹杆403外表面螺纹连接有螺纹块404，螺纹块404一侧外表面固定连接有连接杆405，连接杆405的一端和反应箱3一侧外表面固定连接；以及
32.搅拌机构5，搅拌机构5包括搅拌杆501，搅拌杆501转动连接于密封板 401底部，搅拌杆501外表面可拆卸安装多个搅拌叶502。
33.在实施例中，反应箱3和密封板401组合成一个完整的反应容器，两个安装板402之间的螺纹杆403转动，可以带动螺纹块404在螺纹杆403上进行升降，螺纹块404通过连接杆405可以带动反应箱3在弧形支撑板2内部进行升降，从而方便反应箱3和密封板401的分离和组合，方便对搅拌机构5 中的搅拌叶502进行更换，避免搅拌叶502长时间在反应箱3内部使用，出现破损情况，提升反应箱3的使用安全性。
34.具体的请结合图2所示，弧形支撑板2一侧外表面固定连接有第一电机 406，第一电机406的输出端和螺纹杆403底部固定连接。
35.本实施例中，第一电机406带动螺纹杆403在安装板402上进行转动，提升安装机构4的使用便捷性。
36.具体的请结合图1-3所示，密封板401顶部固定连接有第二电机503，第二电机503的输出端和搅拌杆501顶部固定连接。
37.本实施例中，第二电机503带动搅拌杆501进行转动，从而带动搅拌叶 502进行转动，提升搅拌机构5的使用便捷性。
38.具体的请结合图3-4所示，密封板401底部固定连接有环形限位板6，环形限位板6外表面固定连接有密封圈7，密封板401顶部连通连接有多个注入管8。
39.本实施例中，环形限位板6用于反应箱3和密封板401对接时的限位，避免反应箱3和密封板401对接出现偏差，影响反应箱3的密封效果，同时，通过密封圈7进一步提升反应箱3和密封板401对接密封性，注入管8的内径均不相同，从而方便不同类型介质的注入，提升反应设备的实用性。
40.具体的请结合图3所示，密封板401底部和底座1顶部之间固定连接有两个限位杆9，每个限位杆9外表面均活动套设有限位块10，每个限位块10 一侧外表面和反应箱3外表面均固定连接。
41.本实施例中，限位杆9和反应箱3上的限位块10配合，提升反应箱3升降稳定性，避免反应箱3升降时出现晃动和偏移情况。
42.具体的请结合图1-3所示，底座1顶部固定连接有防护垫11。
43.本实施例中，通过防护垫11方便对反应箱3进行防护，表面反应箱3和底座1碰撞时，造成底座1和反应箱3的破损，提升其使用安全性。
44.工作原理：使用时，通过密封板401上的注入管8将不同类型的介质注入反应箱3内部进行反应工作，启动第二电机503，第二电机503带动搅拌杆 501进行转动，从而带动搅拌叶502进行搅拌工作，加速反应箱3内部的反应工作，通过环形限位板6和密封圈7提高密封板401和反应箱3之间的密封效果，需要对搅拌叶502进行清理更换时，启动第一电机406，第
一电机406 带动安装板402上的螺纹杆403转动，带动螺纹块404进行移动，螺纹块404 通过连接杆405带动反应箱3进行升降，使得反应箱3脱离密封板401，从而方便搅拌叶502的更换，提升反应设备的实用性。
45.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。