黄血盐钠母液的连续浓缩系统的制作方法

1.本实用新型属于技术领域，更具体地说，是涉及一种黄血盐钠母液的连续浓缩系统。


背景技术：

2.黄血盐钠是一种重要的化工原料，为淡黄色晶体，主要用于制作蓝色颜料普鲁士蓝、融雪剂、防结块剂等。在黄血盐钠的生产过程中会产生大量的母液，需要对母液浓缩进行回收利用，避免物料浪费。但是现有工艺多为单效间歇浓缩装置，无法实现连续生产，而且浓缩过程中容易使黄血盐钠分解为甲酸钠，在对浓缩液回收使用时随着甲酸钠的积累会对产品品质造成影响。另外，现有工艺通常将母液蒸发过程中产生的蒸汽直接排放，容易造成环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种黄血盐钠母液的连续浓缩系统，旨在实现对黄血盐钠母液进行连续浓缩处理，避免黄血盐钠分解，提高浓缩效率和浓缩后产品的精度。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种黄血盐钠母液的连续浓缩系统，包括依次连接的混合器、降膜蒸发器、分离器和接收罐，还包括与所述分离器的出气端连接的冷凝器，以及与所述冷凝器的出气端连接的真空组件，所述真空组件用于使所述降膜蒸发器保持真空状态，所述冷凝器上设有排液口，所述分离器用于将液体与气泡分离。
5.在一种可能的实现方式中，所述黄血盐钠母液的连续浓缩系统还包括与所述排液口连接的冷凝液储罐。
6.在一种可能的实现方式中，所述混合器内沿第一方向倾斜设有折流板，所述第一方向平行于所述混合器的轴线，所述折流板与所述混合器的内壁连接。
7.在一种可能的实现方式中，所述折流板上设有透液孔。
8.在一种可能的实现方式中，所述折流板设有多个，多个所述折流板环绕所述混合器的轴线间隔设置，且相邻的两个所述折流板沿所述第一方向交错设置。
9.在一种可能的实现方式中，多个所述折流板形成折流模组，所述折流模组沿所述第一方向间隔设有多组。
10.在一种可能的实现方式中，所述分离器内设有旋流分离组件，所述旋流分离组件包括连接片和设于所述连接片外的连接环，所述连接片与所述连接环同轴设置，还包括两端分别与所述连接环和所述连接片连接的旋流片，所述旋流片设有多个，多个所述旋流片沿所述连接环的周向间隔设置，用于使液体形成旋流。
11.在一种可能的实现方式中，所述降膜蒸发器内设有换热管和套设于所述换热管顶部的降膜头，且所述降膜头内设有导流环，所述导流环的底端插设于所述换热管内，所述导流环与所述换热管的内壁之间具有间隙，用于使母液形成膜状。
12.在一种可能的实现方式中，所述混合器的进液端通过进料管与供料装置连接，所述进料管上设有质量流量计和调节阀。
13.在一种可能的实现方式中，所述混合器的出口设有ph检测计。
14.本实用新型提供的黄血盐钠母液的连续浓缩系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型黄血盐钠母液的连续浓缩系统分别将母液和氰化氢气体通入混合器内，氰化氢气体与母液中的氢氧化钠反应，然后将反应后的母液通入降膜蒸发器中蒸发浓缩，蒸发产生的蒸汽在真空组件的作用下进入冷凝器中进行冷凝液化，蒸发后的浓缩液进入分离器内将液体与气泡分离，然后浓缩液进入接收罐内储存。氰化氢气体可以降低母液中的碱度，避免母液碱度过高造成黄血盐钠分解，保证母液循环使用不会影响产品质量。本实用新型可以避免母液中的黄血盐钠在浓缩过程中分解，实现连续生产，而且冷凝器可以对蒸发产生的蒸汽进行冷却，避免蒸汽直接排放造成环境污染。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的黄血盐钠母液的连续浓缩系统的示意图；
17.图2为本实用新型实施例采用的旋流分离组件的俯视图；
18.图3为本实用新型实施例采用的旋流分离组件的主视图；
19.图4为图1中a部的局部放大图。
20.图中：
21.1、混合器；101、折流板；
22.2、降膜蒸发器；201、降膜头；202、导流环；203、换热管；
23.3、分离器；301、旋流分离组件；3011、连接环；3012、旋流片；3013、连接片；
24.4、接收罐；
25.5、冷凝器；
26.6、真空组件；
27.7、冷凝液储罐。
具体实施方式
28.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1，现对本实用新型提供的黄血盐钠母液的连续浓缩系统进行说明。黄血盐钠母液的连续浓缩系统，包括依次连接的混合器1、降膜蒸发器2、分离器3和接收罐4，还包括与分离器3的出气端连接的冷凝器5，以及与冷凝器5的出气端连接的真空组件6，真空组件6用于使降膜蒸发器2保持真空状态，冷凝器5上设有排液口，分离器3用于将液体与气泡分离。
30.本实用新型提供的黄血盐钠母液的连续浓缩系统，与现有技术相比，本实用新型黄血盐钠母液的连续浓缩系统分别将母液和氰化氢气体通入混合器1内，氰化氢气体与母液中的氢氧化钠反应，然后将反应后的母液通入降膜蒸发器2中蒸发浓缩，蒸发产生的蒸汽在真空组件6的作用下进入冷凝器5中进行冷凝液化，蒸发后的浓缩液进入分离器3内将液体与气泡分离，然后浓缩液进入接收罐4内储存。氰化氢气体可以降低母液中的碱度，避免母液碱度过高造成黄血盐钠分解，保证母液循环使用不会影响产品质量。本实用新型可以避免母液中的黄血盐钠在浓缩过程中分解，实现连续生产，而且冷凝器5可以对蒸发产生的蒸汽进行冷却，避免蒸汽直接排放造成环境污染。
31.可选的，真空组件6可以为带罗茨的螺杆真空机组或带罗茨的液环泵机组。
32.具体地，接收罐4内设有连接管，连接管的一端与连接分离器3和接收罐4的送料管连接，另一端插入接收罐4的液面下方。
33.在一些实施例中，请参阅图1，黄血盐钠母液的连续浓缩系统还包括与排液口连接的冷凝液储罐7。
34.本实施例中冷凝器5液化后的冷凝液进入冷凝液储罐7内，然后可以对冷凝液储罐7内的冷凝液进行集中处理，去除其中含有的有害物质后进行排放或循环使用。
35.在一些实施例中，请参阅图1，混合器1内沿第一方向倾斜设有折流板101，第一方向平行于混合器1的轴线，折流板101与混合器1的内壁连接。
36.母液和氰化氢气体分别进入混合器1后，液体被折流板101分散，增加与氰化氢气体的接触面积，使母液中的氢氧化钠与氰化氢气体充分反应，提高反应效率。
37.在一些实施例中，请参阅图1，折流板101上设有透液孔。
38.透液孔可以进一步将母液分散，使母液扩散为小液珠，增加母液与氰化氢气体的接触面积，提高反应速率。
39.可选的，折流板101上设有多个透液孔。
40.在一些实施例中，请参阅图1，折流板101设有多个，多个折流板101环绕混合器1的轴线间隔设置，且相邻的两个折流板101沿第一方向交错设置。
41.环设于混合器1内的多个折流板101可以对进入混合器1内的母液进行全面分散，避免部分母液无法与折流板101接触，从而影响母液与氰化氢气体的反应速率。相邻的折流板101在第一方向上交错设置，使相邻的折流板101具有一定的高度差，能够更加充分的与母液接触，从而将母液分散。
42.可选的，母液从混合器1的底部进入，然后从顶部流出；或者母液从混合器1的顶部进入，然后从底部流出，可以延长母液在混合器1的停留时间，使母液与氰化氢气体充分反应。
43.在一些实施例中，请参阅图1，多个折流板101形成折流模组，折流模组沿第一方向间隔设有多组。
44.母液进入混合器1内后，可以依次通过多个折流模组，从而被不同的折流模组分散，使母液在混合器1内以液态颗粒状存在，增加与氰化氢气体的接触面积，与氰化氢气体充分反应，提高反应速率。
45.在一些实施例中，请参阅图1至图3，分离器3内设有旋流分离组件301，旋流分离组件301包括连接片3013和设于连接片3013外的连接环3011，连接片3013与连接环3011同轴
设置，还包括两端分别与连接环3011和连接片3013连接的旋流片3012，旋流片3012设有多个，多个旋流片3012沿连接环3011的周向间隔设置，用于使液体形成旋流。
46.母液在降膜蒸发器2内浓缩后，浓缩液内混合有气泡，进入分离器3后浓缩液与气泡的混合物经过旋流片3012，旋流片3012使浓缩液形成旋流，从而使混合的气泡在螺旋力的作用下破裂，完成浓缩液与气泡的分离。另外，部分漂浮在浓缩液表面的泡沫在经过旋流片3012时被戳破或粘附在旋流片3012上，进一步去除浓缩液中混合的泡沫。
47.具体地，连接环3011与分离器3的内壁连接。
48.可选的，旋流分离组件301通过支架与分离器3连接。
49.在一些实施例中，请参阅图4，降膜蒸发器2内设有换热管203和套设于换热管203顶部的降膜头201，且降膜头201内设有导流环202，导流环202的底端插设于换热管203内，导流环202与换热管203的内壁之间具有间隙，用于使母液形成膜状。
50.母液进入降膜蒸发器2后，沿降膜头201流动，然后在导流环202和换热管203内壁之间的间隙形成膜状，在重力和真空诱导作用下呈均匀膜状继续沿换热管203流动。导流环202可以使母液在流动过程中形成膜状，结构简单，降低了成本。
51.可选的，导流环202的下部为直径逐渐增加的锥形筒状构件。
52.具体地，导流环202与换热管203之间的间隙为2mm。
53.在一些实施例中，图中未示出，混合器1的进液端通过进料管与供料装置连接，进料管上设有质量流量计和调节阀。
54.质量流量计可以观测到进料管上通过的母液流量，然后控制调节阀可以调控融入混合器1内的母液量。
55.可选的，质量流量计内设有控制模块，调节阀与控制模块通讯连接，当质量流量计检测到流量到达第一预设值时，生成关闭信号，控制器根据关闭信号控制调节阀关闭。当质量流量计检测到流量到达第二预设值时，生成开启信号，控制器根据开启信号控制调节阀开启。
56.在一些实施例中，请参阅图1，混合器1的出口设有ph检测计。
57.ph检测计可以对与氰化氢气体反应后的母液进行ph检测，根据ph值调节通入氰化氢气体的量，确保反应充分进行。
58.可选的，混合器1通过输气管与氰化氢气体储罐连接，输送管上设有流量计和调控阀，根据ph检测计控制调控阀的开度，从而确保ph检测计检测到的数值在预定范围内。
59.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。