一种节能型恒温恒湿试验箱的制作方法

1.本技术涉及试验箱领域，尤其是涉及一种节能型恒温恒湿试验箱。


背景技术：

2.恒温恒湿箱可以提供一个理想的温湿度环境，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
3.公告号cn205891675u的中国实用新型专利中公开了恒温恒湿箱，包括壳体、新风机、雾化器和电加热机构，新风机和雾化器安装在壳体顶部，壳体由外而内分别设置防水铝箔布、防火板和聚氨酯发泡层，电加热机构由纳米碳墨合金发热电阻丝、合金接线柱和温控器组成，若干纳米碳墨合金发热电阻丝内置于防火板中穿过设置在壳体侧面的合金接线柱与温控器相连，新风机的出风口穿过壳体进入箱体内部，雾化器的水雾出口与箱体内部设置喷雾管相通。
4.上述技术方案在使用时，为了维持试验箱内的温度，需要同时运行加热装置和制冷装置，加热装置和制冷装置的运行都需要单独连接供电设备，从而导致试验箱运行能耗较大。


技术实现要素：

5.为了减小试验箱运行能耗，本技术提供一种节能型恒温恒湿试验箱。
6.本技术提供的一种节能型恒温恒湿试验箱采用如下的技术方案：
7.一种节能型恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体上连接有供暖灯、冷风机和加湿器，所述试验箱本体上连接蓄电池，所述蓄电池与所述供暖等连接，所述冷风机通过风管与试验箱本体连接，所述风管内连接有转叶板，所述转叶板上连接有驱动马达，所述驱动马达与所述蓄电池电连接。
8.通过采用上述技术方案，启动冷风机后，冷风机将冷风通过风管吹入试验箱本体，冷风驱动转叶板转动，转叶板转动带动驱动马达中的马达转子转动，驱动马达产生电力被储存在蓄电池内，通过蓄电池向供暖灯供电，供暖灯通过风力发电，在维持试验箱本体内的温度时，仅需向冷风机提供电力，减小了试验箱运行能耗。
9.可选的，所述试验箱本体上罩设有保温壳。
10.通过采用上述技术方案，保温壳的设置减小了试验箱本体内温度的散失，降低了试验箱运行的能耗。
11.可选的，所述保温壳的侧壁与所述试验箱本体的侧壁之间间隔设置并形成风腔，所述试验箱本体的侧壁上设置有通风槽，所述通风槽贯穿所述试验箱本体的侧壁，所述风管贯穿所述保温壳并与所述试验箱本体连接，所述风管位于所述风腔的部分上设置有回风口。
12.通过采用上述技术方案，试验箱本体内的空气通过通风槽进入风腔，然后在风腔内流动，并通过回风口回到试验箱本体内，从而提高了试验箱本体内空气的流动性，提高了
试验箱本体内温度湿度的均匀度。
13.可选的，所述试验箱本体的内侧壁上连接有反光层。
14.通过采用上述技术方案，供暖灯照射在反光层上，反光层使得供暖灯的光在试验箱本体内反复折射，使得供暖灯供暖更加均匀。
15.可选的，所述加湿器上连接有连接管，所述试验箱本体的内侧壁上转动连接有雾化喷头，所述雾化喷头贯穿所述试验箱本体和所述保温壳，所述雾化喷头与所述连接管远离加湿器的一端转动连接。
16.通过采用上述技术方案，通过雾化喷头和加湿器朝向试验箱本体内提供湿度，转动雾化喷头使得试验箱本体内的湿度更加均匀。
17.可选的，所述试验箱本体底部设置为漏斗状，所述试验箱本体底部的低端处设置有排水口，所述试验箱本体上通过排水口连接有回水管，所述回水管远离所述试验箱本体的一端与加湿器连接。
18.通过采用上述技术方案，试验箱本体内的湿热空气冷却后，湿热空气凝结成小水珠，水珠通过回水管流回加湿器，从而达到节能环保的作用。
19.可选的，所述试验箱本体远离地面的侧壁设置为倒置的漏斗状，所述试验箱本体的外侧壁和所述保温壳的内侧壁上设置有导流槽，所述试验箱本体的侧壁上靠近所述保温壳底部的一端设置有连通槽，所述导流槽与所述连通槽连通。
20.通过采用上述技术方案，风腔内的湿热空气冷却后凝结成小水珠，水珠沿试验箱本体和保温壳的内侧壁流动，导流槽加速了水珠的流动，水珠通过连通槽流至试验箱本体的底部并通过回水管流回加湿器，从而达到节能环保的作用。
21.可选的，所述试验箱本体底部可拆卸连接有过滤板，所述试验箱本体底部设置有连接槽，所述过滤板上连接有连接块，所述连接块插设在所述连接槽内，所述过滤板盖设在所述排水口上。
22.通过采用上述技术方案，过滤板对流入回水管的水珠进行过滤，从而提高了流入加湿器的水珠的纯净度，提高了加湿器的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1. 启动冷风机后，冷风机将冷风通过风管吹入试验箱本体，冷风驱动转叶板转动，转叶板转动带动驱动马达中的马达转子转动，驱动马达产生电力被储存在蓄电池内，通过蓄电池向供暖灯供电，供暖灯通过风力发电，在维持试验箱本体内的温度时，仅需向冷风机提供电力，减小了试验箱运行能耗；
25.2. 保温壳的设置减小了试验箱本体内温度的散失，降低了试验箱运行的能耗；
26.3. 供暖灯照射在反光层上，反光层使得供暖灯的光在试验箱本体内反复折射，使得供暖灯供暖更加均匀。
附图说明
27.图1是用于体现一种节能型恒温恒湿试验箱的整体结构示意图；
28.图2是用于体现试验箱本体与置物板之间位置关系的示意图；
29.图3是用于体现图2中连通槽与保温壳之间位置关系的a部放大图。
30.附图标记说明：
31.1、试验箱本体；2、保温壳；3、支架；4、冷风机；5、加湿器；6、箱门；7、供暖灯；8、蓄电池；9、通孔；10、置物板；11、通风槽；12、连通槽；13、导流槽；14、回水管；15、连接槽；16、连接块；17、过滤板；18、风管；19、转叶板；20、驱动马达；21、止逆阀；22、回风口；23、支撑板；24、连接管；25、雾化喷头；26、电机；27、联动齿轮；28、驱动齿轮。
具体实施方式
32.本技术实施例公开一种节能型恒温恒湿试验箱。
33.参照图1和图2，一种节能型恒温恒湿试验箱，包括试验箱本体1，试验箱本体1上罩设有保温壳2，保温壳2减少了试验箱本体1内温度的散失，保温壳2的底部与试验箱本体1的底部连接，保温壳2的侧壁与试验箱本体1的侧壁间隔设置并形成风腔，保温壳2上连接有支架3，支架3上连接有冷风机4和加湿器5。
34.参照图1和图2，试验箱本体1上连接有箱门6，试验箱本体1远离地面的侧壁设置为倒置的漏斗状，试验箱本体1远离地面的侧壁上连接有供暖灯7，保温壳2上连接有蓄电池8，蓄电池8与供暖灯7电连接，试验箱本体1的内侧壁上连接有反光层，试验箱本体1内部连接有置物板10，置物板10水平设置，置物板10上设置有若干个通孔9，试验箱本体1的侧壁上设置有通风槽11，通风槽11贯穿试验箱本体1和反光层。
35.参照图1和图2，试验箱本体1的底部设置为漏斗状，试验箱本体1底部的低端处设置有排水口，试验箱本体1上通过排水口连接有回水管14，试验箱本体1底部可拆卸连接有过滤板17，试验箱本体1底部设置有连接槽15，过滤板17上连接有连接块16，连接块16插设在连接槽15内，过滤板17盖设在排水口上。
36.参照图2和图3，试验箱本体1的侧壁上连通槽12，连通槽12位于试验箱本体1相对的侧壁上并靠近保温壳2的底部设置，试验箱本体1的外侧壁和保温壳2的内侧壁上设置有导流槽13，导流槽13与连通槽12连通。
37.参照图2，冷风机4上连接有风管18，风管18贯穿保温壳2并与试验箱本体1连接，风管18内连接有转叶板19，转叶板19上连接有驱动马达20，驱动马达20位于风管18外，驱动马达20与蓄电池8电连接，风管18位于风腔内的部分上设置有回风口22，风管18内还连接有止逆阀21，止逆阀21位于回风口22与转叶板19之间，止逆阀21使得风管18中的风是单向流动的，试验箱本体1内的空气通过通风槽11进入风腔，并通过回风口22和风管18重新进入试验箱本体1内，从而实现试验箱本体1内空气的流通。
38.参照图1和图2，保温壳2上连接有支撑板23，支撑板23上连接有连接管24，连接管24的一端与加湿器5连接，试验箱本体1的内侧壁上转动连接有雾化喷头25，雾化喷头25倾斜设置，雾化喷头25贯穿试验箱本体1和保温壳2，雾化喷头25与连接管24远离加湿器5的一端转动连接，雾化喷头25穿过保温壳2的部分上连接有联动齿轮27，保温壳2上连接有电机26，电机26的输出轴上连接有驱动齿轮28，驱动齿轮28与联动齿轮27啮合，回水管14远离试验箱本体1的一端贯穿保温壳2并与加湿器5连接。
39.本技术实施例一种节能型恒温恒湿试验箱的实施原理为：
40.将试验件放置在置物板10上，启动加湿器5、电机26和冷风机4，电机26带动驱动齿轮28转动，驱动齿轮28带动联动齿轮27转动，从而雾化喷头25转动，加湿器5通过连接管24和雾化喷头25对试验箱本体1内增加湿度，冷风机4将冷风通过风管18吹入试验箱本体1，冷
风驱动转叶板19转动，转叶板19转动带动驱动马达20中的马达转子转动，驱动马达20产生电力被储存在蓄电池8内，打开供暖灯7，通过蓄电池8向供暖灯7供电，供暖灯7照射在反光层上，反光层使得供暖灯7的光在试验箱本体1内反复折射，对试验箱本体1内的空气进行加热，供暖灯7通过风力发电，在维持试验箱本体1内的温度时，仅需向冷风机4提供电力，减小了试验箱运行能耗。
41.试验箱本体1和风腔内的湿热空气冷却后，湿热空气凝结成小水珠，水珠沿试验箱本体1的侧壁和保温壳2的内侧壁流动，试验箱本体1外侧壁和保温壳2的内侧壁上的水珠汇聚到导流槽13内，沿导流槽13流动并通过连通槽12和排水口，过滤板17对拦截水珠中的杂质，纯净的水通过回水管14流回加湿器5，从而达到节能环保的作用。