活性炭吸附脱附催化系统控制箱的制作方法

文档序号:31560370发布日期:2022-09-17 11:17阅读:59来源:国知局
活性炭吸附脱附催化系统控制箱的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭吸附脱附催化技术领域,具体为活性炭吸附脱附催化系统控制箱。


背景技术:

2.在随着人民生活水平质量的提高,对环保的要求日益提高,全球各国都对有害物质的排放提出了严格的要求。喷涂行业的废气主要是油漆涂料含的溶剂和涂层在烘烤时的转化物,合称为易挥发化学有机物,对人的身心健康和生活环境有危害,而且有恶臭味。现有的环保设备系统的处理效率不佳,不再适合现行的环保排放要求。


技术实现要素:

3.鉴于现有活性炭吸附脱附催化系统控制箱中存在的问题,提出了本实用新型。
4.因此,本实用新型的目的是提供活性炭吸附脱附催化系统控制箱,通过合理布局过滤器、脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器t1、限温器t2、限温器t3、限温器t4、第一吸附床和第二吸附床,并在连接吸附床和催化床的管路上设置温度传感器,解决了现有的环保设备系统的处理效率不佳,不再适合现行的环保排放要求的问题。
5.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
6.活性炭吸附脱附催化系统控制箱,包括过滤器、脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器t1、限温器t2、限温器t3、限温器t4、第一吸附床和第二吸附床,所述第一吸附床和第二吸附床均与过滤器连接,所述第一吸附床和第二吸附床均与系统风机连接,所述第一吸附床和第二吸附床均通过管道连接催化床,连接第一吸附床和催化床的管路设有两组,连接第二吸附床和催化床的管路设有两组,两组连接第一吸附床和催化床的管路上分别安装有限温器t2和限温器t3,两组连接第二吸附床和催化床的管路上分别安装有限温器t1和限温器t4,两组连接催化床与第一吸附床、第二吸附床的管路上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器,补冷风机设置在连接第一吸附床和催化床的管路上。
7.作为本实用新型所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案,其中:所述第一吸附床上设有接线端子x1和接线端子x2,所述第一吸附床通过接线端子x1连接系统风机,所述第一吸附床通过接线端子x2连接过滤器。
8.作为本实用新型所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案,其中:连接脱附风机和第一吸附床的管路上设置有稀释阀。
9.作为本实用新型所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案,其中:所述第二吸附床上设有接线端子x3和接线端子x4,所述第二吸附床通过接线端子x3连接系统风机,所述第二吸附床通过接线端子x4连接过滤器。
10.作为本实用新型所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案,其中:所述补冷风机的出风管路上设置有补冷阀。
11.作为本实用新型所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案,其中:上方连接第一吸附床和催化床的管路上设置有排空阀。
12.作为本实用新型所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案,其中:所述催化床由换热室、催化室和加热室构成。
13.作为本实用新型所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案,其中:所述脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器t1、限温器t2、限温器t3、限温器t4、第一吸附床、第二吸附床、第一温度传感器、第二温度传感器均与plc控制器连接。
14.与现有技术相比:
15.1、当脱附入口温度过高时,开启补冷风机,向系统内补充新鲜空气,可有效控制吸附床的温度,防止温度过高;当催化室内温度过高时,开启稀释风机,可有效降低室内温度,从而有效控制催化温度,使得废气处理更加高效;
16.2、废气进入催化床的催化室中,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为 co2 和 h2o,同时放出大量的热,气体温度进一步提高,该高温气体再次通过换热室,与进来的冷风换热,回收一部分热量,实现了能量回收利用,降低了能耗;
17.3、当脱附发生热膨胀时候,通过排空阀排气;同时限温器t1、限温器t2、限温器t3和限温器t4对相应管路的温度进行限制,当温度高于管路承受的峰值时,系统停止加热,从而废气处理更加可靠与安全。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的原理图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
20.本实用新型提供活性炭吸附脱附催化系统控制箱,请参阅图1,包括过滤器、脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器t1、限温器t2、限温器t3、限温器t4、第一吸附床和第二吸附床,所述第一吸附床和第二吸附床均与过滤器连接,所述第一吸附床和第二吸附床均与系统风机连接,所述第一吸附床和第二吸附床均通过管道连接催化床,连接第一吸附床和催化床的管路设有两组,连接第二吸附床和催化床的管路设有两组,两组连接第一吸附床和催化床的管路上分别安装有限温器t2和限温器t3,两组连接第二吸附床和催化床的管路上分别安装有限温器t1和限温器t4,两组连接催化床与第一吸附床、第二吸附床的管路上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器,补冷风机设置在连接第一吸附床和催化床的管路上;过滤器的作用是先对进入系统中的废气进行物理过滤,避免固体杂质进入系统中,增加系统的负担;第一温度传感器和第二温度传感器的作用是检测温度,从而避免温度过高或者过低;限温器t1和限温器t2的作用是限制温度。
21.所述第一吸附床上设有接线端子x1和接线端子x2,所述第一吸附床通过接线端子x1连接系统风机,所述第一吸附床通过接线端子x2连接过滤器。
22.所述第二吸附床上设有接线端子x3和接线端子x4,所述第二吸附床通过接线端子x3连接系统风机,所述第二吸附床通过接线端子x4连接过滤器。
23.连接脱附风机和第一吸附床的管路上设置有稀释阀;稀释阀的作用是当催化燃烧室内温度过高时,开启稀释风机,可有效降低室内温度。
24.上方连接第一吸附床和催化床的管路上设置有排空阀;排空阀的作用是当脱附发生热膨胀时候,通过排空阀排气,避免发生爆炸或者损坏系统中的部件和管路。
25.所述补冷风机的出风管路上设置有补冷阀;补冷风机作用是当脱附入口温度过高时,开启补冷风机,向系统内补充新鲜空气,可有效控催化床的温度,防止温度过高。
26.所述催化床由换热室、催化室和加热室构成。
27.所述脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器t1、限温器t2、限温器t3、限温器t4、第一吸附床、第二吸附床、第一温度传感器、第二温度传感器均与plc控制器连接;第一吸附床、第二吸附床与plc控制器连接是指,第一吸附床和第二吸附床的进气口和出气口上的阀门与plc控制器连接;plc控制器控制脱附风机、补冷风机和系统风机的开启和关闭;催化床与plc控制器连接,是指催化床的进气口和出气口上的阀门受plc控制器的控制。
28.在具体使用时,废气首先进入过滤器中,过滤器将固体杂质过滤掉,过滤后的废气进入第一吸附床和第二吸附床,吸附饱和后,关闭吸附饱和的吸附床进出口吸附阀门,开启催化床进出口阀门,并启动脱附风机对该吸附饱和的吸附床进行脱附,废气进入的换热室中,再经过加热室中,加热室对气体加热并使气体温度提高到 300℃左右,再进入催化床的催化室中,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为 co2 和 h2o,同时放出大量的热,气体温度进一步提高,该高温气体再次通过换热室,与进来的冷风换热,回收一部分热量;当脱附(催化)温度过高时自动开启补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围;通过第一温度传感器和第二温度传感器进行温度监测,当温度达到预定的催化温度时,系统自动停止加热室的加热,当温度不够时,系统又重新启动加热室中的预热器,使催化温度维持在一个适当的范围;当脱附入口温度过高时,开启补冷风机,向系统内补充新鲜空气,可有效控制吸附床的温度,防止温度过高;当催化室内温度过高时,开启稀释风机,可有效降低室内温度;当脱附发生热膨胀时候,通过排空阀排气;同时限温器t1、限温器t2、限温器t3和限温器t4对相应管路的温度进行限制,当温度高于管路承受的峰值时,系统停止加热。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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