一种活性焦集成净化脱硫装置的制作方法

1.本实用新型属于活性焦技术领域，具体为一种活性焦集成净化脱硫装置。


背景技术：

2.活性焦是一种沾污性极强的特殊煤质，价格低廉，因此常用于工业废气废水的处理。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202020007281.4一种活性焦集成净化脱硫装置，该种活性焦集成净化脱硫装置，具有通过吸热板远离净化塔体内侧面的一端开设有多组吸热槽，吸热槽用于增加吸热板与烟气之间的接触面积，从而加快吸热板吸热的效率，散热板开设有多组贯穿其上、下表面的散热通孔，散热通孔用于增加散热板与外部空气之间的接触面积，从而加快散热板的散热效率；其中，不足点如下：
4.该种活性焦集成净化脱硫装置在工作人员使用对大量工厂排放烟气进行净化脱硫处理时，由于活性焦本身特别容易受潮而直接失去效果，且该种活性焦集成净化脱硫装置由于只是单一的对烟气进行降温而并未进行干燥处理，且是直接将未进行降温处理的烟气直接通过脱硫区活性焦床层进行脱硫净化处理的使得温度较高的烟气在接触大量活性焦时，会容易直接使得活性焦表面产生水蒸气，而造成活性焦受潮直接失去效果，且该种活性焦集成净化脱硫装置在对大量烟气进行净化脱硫处理时，由于并未事先对烟气中携带的大量灰尘颗粒进行过滤处理，使得烟气中携带的大量灰尘颗粒会容易直接影响对净化脱硫处理的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述该种活性焦集成净化脱硫装置的活性焦容易受潮直接失去效果，烟气中携带的大量灰尘颗粒会容易直接影响对烟气的净化脱硫处理的问题，提供一种活性焦集成净化脱硫装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种活性焦集成净化脱硫装置，包括除尘室、导风槽、滑槽a、密封门板、净化室、密封挡板、导风口、风扇、密封挡架、脱硫室、固定架、风机、出风口和接水盘，所述除尘室外壁底部一端固定安装有净化室，所述净化室外壁顶部一端固定安装有脱硫室，且净化室和脱硫室之间贯通设置有开口，所述除尘室内壁两端均嵌入设置有导风槽，一个所述导风槽通过导风管配套设置有工厂废气排放口，所述脱硫室内壁一端嵌入设置有出风口，所述除尘室内壁底部一端固定安装有风机，且另一个导风槽、风机和出风口之间通过导风管连接；
7.所述除尘室内壁顶部固定安装有导风槽，所述除尘室内侧底部设置有接水盘，所述除尘室外壁前端铰接设置有密封门板，所述净化室外侧另一端通过螺栓连接有密封挡板，所述净化室外壁一端底部的前后两侧均嵌入设置有导风口，所述导风口内壁另一端转动设置有风扇，所述导风口外侧一端通过螺栓连接有密封挡架，所述脱硫室外壁底部固定安装有固定架，所述导风槽底部外侧设置有多角度除尘机构，所述脱硫室内侧设置有降温
干燥脱硫机构，所述净化室内侧设置有循环净化机构。
8.其中，所述多角度除尘机构由滑槽b、电动滚轮a、支撑架a、电动滚轮b、水箱、水泵a和雾化喷头构成，所述滑槽a底部外侧设置有滑槽b，所述滑槽b呈弧形状设置，所述滑槽b顶部外壁前后两端均通过轴承转动设置有电动滚轮a，且电动滚轮a契合滑动设置在滑槽a内侧，所述滑槽b外侧底部设置有支撑架a，所述支撑架a外壁顶部两端均通过轴承转动设置有电动滚轮b，且电动滚轮b契合滑动设置在滑槽b内侧，所述支撑架a底部外壁嵌入设置有雾化喷头，所述雾化喷头有若干个，且呈等距并列设置，所述除尘室顶部外壁固定安装有水箱，所述水箱外壁外壁前端嵌入设置有水泵a，所述水泵a和雾化喷头之间通过导水管连接。
9.其中，所述降温干燥脱硫机构由支撑架c、空气过滤网a、干燥剂、空气过滤网b、脱硫剂、冷却水箱、水泵b和水冷管构成，所述脱硫室前端设置有支撑架c，所述支撑架c后侧两端分别固定安装有空气过滤网a和空气过滤网b，所述空气过滤网a和空气过滤网b分别设置有两个，且均呈相对并列设置，所述空气过滤网a内部填充设置有干燥剂，所述空气过滤网b内部填充设置有脱硫剂，所述固定架顶部固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱顶部嵌入设置有水泵b，所述脱硫室内壁嵌入设置有水冷管，且水冷管呈螺旋状环绕设置，所述水冷管一端嵌入设置在水泵b外壁一端，所述水冷管另一端嵌入设置在冷却水箱外壁另一端顶部。
10.其中，所述循环净化机构由滑槽c、支撑架b、电动滚轮c、滑槽d、空气过滤网c、活性焦构成，所述密封挡板外壁一端固定安装有滑槽c，且滑槽c呈环形状设置，所述滑槽c外侧相对面均设置有支撑架b，所述支撑架b外壁另一端的前后两侧均通过轴承转动设置有电动滚轮c，且电动滚轮c契合滑动设置在滑槽c内侧，所述支撑架b相对面均固定安装有滑槽d，所述滑槽d之间设置有空气过滤网c，且空气过滤网c外壁两端均通过滑块滑动设置在滑槽d内侧之间，且滑块和滑槽d之间通过螺栓连接。
11.其中，所述脱硫室内壁材质为pvc。
12.其中，所述脱硫室内壁材质为聚四氟乙烯。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种活性焦集成净化脱硫装置通过设置有电动滚轮a和电动滚轮b，可使工作人员控制电动滚轮a配套的伺服马达带动电动滚轮a在滑槽a内侧不断左右移动的同时，再控制电动滚轮b配套的伺服马达带动电动滚轮b在滑槽b内侧不断进行前后移动，进行角度和位置的改变，使雾化喷头喷出的大量雾化水的范围增大，使喷出的雾化水接触到废气中携带的大量灰尘颗粒进行吸附，并掉落到接水盘内进行收集，使废气中的灰尘颗粒进行去除。
15.2、该种活性焦集成净化脱硫装置通过设置有干燥剂和脱硫剂，可使水冷液从水冷管另一端导回冷却水箱进行不断循环冷却处理，使导入脱硫室内的废气进行冷却的同时，废气经过空气过滤网a和空气过滤网b时，将使大量废气接触到大量填充的干燥剂和脱硫剂，使干燥剂和脱硫剂在接触废气时，对潮湿的废气进行干燥和脱硫处理，使废气后续进行净化处理时，可防止较高温度且潮湿的废气接触到活性焦使，造成活性焦受潮直接失去效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的净化脱硫装置正视立体结构示意简图；
17.图2为本实用新型中净化脱硫装置正面剖视结构示意简图；
18.图3为本实用新型中图2中a处放大结构示意简图；
19.图4为本实用新型中图2中b处放大结构示意简图；
20.图5为本实用新型中滑槽c正视立体结构示意简图。
21.图中标记：1、除尘室；101、导风槽；102、滑槽a；103、滑槽b；1031、电动滚轮a；104、支撑架a；1041、电动滚轮b；105、密封门板；2、净化室；201、密封挡板；202、滑槽c；203、支撑架b；2031、电动滚轮c；204、滑槽d；205、导风口；206、风扇；207、密封挡架；3、脱硫室；301、支撑架c；302、空气过滤网a；3021、干燥剂；303、空气过滤网b；3031、脱硫剂；304、固定架；4、水箱；401、水泵a；402、雾化喷头；5、风机；501、出风口；6、冷却水箱；601、水泵b；602、水冷管；7、空气过滤网c；701、活性焦；8、接水盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型中：
24.参照图1-5，一种活性焦集成净化脱硫装置，包括除尘室1、导风槽101、滑槽a102、密封门板105、净化室2、密封挡板201、导风口205、风扇206、密封挡架207、脱硫室3、固定架304、风机5、出风口501和接水盘8，除尘室1外壁底部一端固定安装有净化室2，净化室2外壁顶部一端固定安装有脱硫室3，且净化室2和脱硫室3之间贯通设置有开口，除尘室1内壁两端均嵌入设置有导风槽101，一个导风槽101通过导风管配套设置有工厂废气排放口，脱硫室3内壁一端嵌入设置有出风口501，除尘室1内壁底部一端固定安装有风机5，且另一个导风槽101、风机5和出风口501之间通过导风管连接；
25.除尘室1内壁顶部固定安装有导风槽101，除尘室1内侧底部设置有接水盘8，除尘室1外壁前端铰接设置有密封门板105，净化室2外侧另一端通过螺栓连接有密封挡板201，净化室2外壁一端底部的前后两侧均嵌入设置有导风口205，导风口205内壁另一端转动设置有风扇206，导风口205外侧一端通过螺栓连接有密封挡架207，脱硫室3外壁底部固定安装有固定架304，导风槽101底部外侧设置有多角度除尘机构，脱硫室3内侧设置有降温干燥脱硫机构，净化室2内侧设置有循环净化机构。
26.参照图1-3，进一步的，多角度除尘机构由滑槽b103、电动滚轮a1031、支撑架a104、电动滚轮b1041、水箱4、水泵a401和雾化喷头402构成；
27.滑槽a102底部外侧设置有滑槽b103，滑槽b103呈弧形状设置，滑槽b103顶部外壁前后两端均通过轴承转动设置有电动滚轮a1031，且电动滚轮a1031契合滑动设置在滑槽a102内侧，滑槽b103外侧底部设置有支撑架a104，支撑架a104外壁顶部两端均通过轴承转动设置有电动滚轮b1041，且电动滚轮b1041契合滑动设置在滑槽b103内侧，支撑架a104底部外壁嵌入设置有雾化喷头402，雾化喷头402有若干个，且呈等距并列设置，除尘室1顶部外壁固定安装有水箱4，水箱4外壁外壁前端嵌入设置有水泵a401，水泵a401和雾化喷头402之间通过导水管连接，当工作人员需要将大量工厂排放废气进行净化脱硫处理时，工作人员打开风机5将工厂废气排放口内排放出的废气通过导气管吸入到除尘室1内部后，工作人
员打开水泵a401将水箱4内的水通过导水管从雾化喷头402内喷出大量雾化水到废气中的同时，工作人员控制电动滚轮a1031配套的伺服马达带动电动滚轮a1031在滑槽a102内侧不断左右移动的同时，再控制电动滚轮b1041配套的伺服马达带动电动滚轮b1041在滑槽b103内侧不断进行前后移动，进行角度和位置的改变，使雾化喷头402喷出的大量雾化水的范围增大，使喷出的雾化水接触到废气中携带的大量灰尘颗粒进行吸附，并掉落到接水盘8内进行收集，使废气中的灰尘颗粒进行去除，防止灰尘颗粒对后续净化脱硫产生影响。
28.参照图2，进一步的，降温干燥脱硫机构由支撑架c301、空气过滤网a302、干燥剂3021、空气过滤网b303、脱硫剂3031、冷却水箱6、水泵b601和水冷管602构成；
29.脱硫室3前端设置有支撑架c301，支撑架c301后侧两端分别固定安装有空气过滤网a302和空气过滤网b303，空气过滤网a302和空气过滤网b303分别设置有两个，且均呈相对并列设置，空气过滤网a302内部填充设置有干燥剂3021，空气过滤网b303内部填充设置有脱硫剂3031，固定架304顶部固定安装有冷却水箱6，冷却水箱6顶部嵌入设置有水泵b601，脱硫室3内壁嵌入设置有水冷管602，且水冷管602呈螺旋状环绕设置，水冷管602一端嵌入设置在水泵b601外壁一端，水冷管602另一端嵌入设置在冷却水箱6外壁另一端顶部，当废气进行除尘后，除尘完毕的废气将吸入到另一个导风槽101内并通过导风管从出风口501导出到脱硫室3内的同时，工作人员打开冷却水箱6和水泵b601，将冷却水箱6内的水冷液导入水冷管602内不断在脱硫室3内部循环，对脱硫室3内部大量温度较高的废气进行降温的同时，水冷液从水冷管602另一端导回冷却水箱6进行不断循环冷却处理，使导入脱硫室3内的废气进行冷却的同时，废气经过空气过滤网a302和空气过滤网b303时，将使大量废气接触到大量填充的干燥剂3021和脱硫剂3031，使干燥剂3021和脱硫剂3031在接触废气时，对潮湿的废气进行干燥和脱硫处理，使废气后续进行净化处理时，可防止较高温度且潮湿的废气接触到活性焦使，造成活性焦受潮直接失去效果。
30.参照图2、4、5，进一步的，循环净化机构由滑槽c202、支撑架b203、电动滚轮c2031、滑槽d204、空气过滤网c7、活性焦701构成；
31.密封挡板201外壁一端固定安装有滑槽c202，且滑槽c202呈环形状设置，滑槽c202外侧相对面均设置有支撑架b203，支撑架b203外壁另一端的前后两侧均通过轴承转动设置有电动滚轮c2031，且电动滚轮c2031契合滑动设置在滑槽c202内侧，支撑架b203相对面均固定安装有滑槽d204，滑槽d204之间设置有空气过滤网c7，且空气过滤网c7外壁两端均通过滑块滑动设置在滑槽d204内侧之间，且滑块和滑槽d204之间通过螺栓连接，当大量废气进行干燥脱硫处理后，将通过净化室2和脱硫室3之间的开口吹入到净化室2内，这时工作人员控制电动滚轮c2031配套的伺服马达带动电动滚轮c2031在滑槽c202内侧顺时针一圈逆时针一圈不断循环转动，并带动空气过滤网c7不断在吹入净化室2内的大量废气中转动，使空气过滤网c7内部填充的大量活性焦701，大范围的接触废气，使沾污性能极强的活性焦701将废气中的有害气体进行吸附净化处理，使废气达到排放标准后，工作人员打开密封挡架207并开启风扇206将经过处理后的废气排出到外界。
32.参照图1-4，进一步的，电动滚轮a1031、电动滚轮b1041和电动滚轮c2031均通过配套的伺服马达和控制面板与蓄电池电性连接，风扇206、水泵a401、冷却水箱6和水泵b601均通过控制面板与外界电源电性连接。
33.参照图1、2，进一步的，脱硫室3内壁材质为pvc，因pvc材质具有防水、耐低温的特
性，可使脱硫室3内部在通过水冷管602不断进行降温时，不会使得水冷管602周围凝结的水滴对脱硫室3内壁造成受潮，可防止影响脱硫室3内部的运作。
34.如图1、2所示，本实用新型在以脱硫室3内壁材质为pvc的实施例之外，还存在另一实施方式，脱硫室3内壁材质为聚四氟乙烯，因聚四氟乙烯具有防透水、防潮、耐高低温的特性，可使脱硫室3内部在通过水冷管602不断进行降温时，不会使得水冷管602周围凝结的水滴对脱硫室3内壁造成受潮，可防止影响脱硫室3内部的运作的同时，具有抗老化、耐腐蚀特性的聚四氟乙烯材质的脱硫室3内壁可长期处于温度不断变化的环境下不会产生老化腐蚀而产生损坏。
35.工作原理：首先工作人员需要将大量工厂排放废气进行净化脱硫处理时，工作人员打开风机5将工厂废气排放口内排放出的废气通过导气管吸入到除尘室1内部后，工作人员打开水泵a401将水箱4内的水通过导水管从雾化喷头402内喷出大量雾化水到废气中的同时，工作人员控制电动滚轮a1031配套的伺服马达带动电动滚轮a1031在滑槽a102内侧不断左右移动的同时，再控制电动滚轮b1041配套的伺服马达带动电动滚轮b1041在滑槽b103内侧不断进行前后移动，进行角度和位置的改变，使雾化喷头402喷出的大量雾化水的范围增大，使喷出的雾化水接触到废气中携带的大量灰尘颗粒进行吸附，并掉落到接水盘8内进行收集，使废气中的灰尘颗粒进行去除，防止灰尘颗粒对后续净化脱硫产生影响，然后，除尘完毕的废气将吸入到另一个导风槽101内并通过导风管从出风口501导出到脱硫室3内的同时，工作人员打开冷却水箱6和水泵b601，将冷却水箱6内的水冷液导入水冷管602内不断在脱硫室3内部循环，对脱硫室3内部大量温度较高的废气进行降温的同时，水冷液从水冷管602另一端导回冷却水箱6进行不断循环冷却处理，使导入脱硫室3内的废气进行冷却的同时，废气经过空气过滤网a302和空气过滤网b303时，将使大量废气接触到大量填充的干燥剂3021和脱硫剂3031，使干燥剂3021和脱硫剂3031在接触废气时，对潮湿的废气进行干燥和脱硫处理，使废气后续进行净化处理时，可防止较高温度且潮湿的废气接触到活性焦使，造成活性焦受潮直接失去效果，最后，大量废气通过净化室2和脱硫室3之间的开口吹入到净化室2内，这时工作人员控制电动滚轮c2031配套的伺服马达带动电动滚轮c2031在滑槽c202内侧顺时针一圈逆时针一圈不断循环转动，并带动空气过滤网c7不断在吹入净化室2内的大量废气中转动，使空气过滤网c7内部填充的大量活性焦701，大范围的接触废气，使沾污性能极强的活性焦701将废气中的有害气体进行吸附净化处理，使废气达到排放标准后，工作人员打开密封挡架207并开启风扇206将经过处理后的废气排出到外界。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。