一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种蒸发装置，涉及磷酸三钙生产技术领域，具体涉及一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置。


背景技术：

2.磷酸三钙是指磷酸钙，不溶于乙醇和丙酮，微溶于水，易溶于稀盐酸和硝酸，可以用作抗结剂、酸度调节剂、营养增补剂、增香剂、稳定剂、水分保持剂，在对超微磷酸三钙脂质体进行制备的过程中，需使用到蒸发装置。针对现有技术存在以下问题：
3.1、常见的蒸发装置不具备连续进料的功能，在对一组磷酸三钙脂原料制备完成后，还需对容器进行拆卸添加，促使工人工作量增加，影响磷酸三钙的生产效率；
4.2、常见的蒸发装置不具备对蒸发产生的气体进行充分冷凝的功能，有部气体会混入空气内，进而导致物料产生浪费，有待改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，包括制备壳体，所述制备壳体的正面转动连接有活动门，所述制备壳体的右侧固定安装有控制器本体，所述制备壳体的内腔中设置有连续进料机构，所述制备壳体的顶部设置有充分冷凝机构。
8.所述连续进料机构包括水浴加热箱本体，所述水浴加热箱本体固定安装在制备壳体内腔的底部，所述水浴加热箱本体内腔的底部固定连接有旋转连接套，所述旋转连接套的顶部转动连接有旋转蒸发容器，所述旋转连接套的底部固定连接有排放阀管，所述制备壳体内腔的底部拆卸式连接有接收容器。
9.所述充分冷凝机构包括冷凝筒，所述冷凝筒固定安装在制备壳体的顶部，所述冷凝筒的侧面开设有通风孔，所述冷凝筒的右侧固定安装有风机，所述冷凝筒内腔的底部转动连接有竖直管。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水浴加热箱本体的顶部固定安装有皮带驱动装置本体，所述旋转蒸发容器的顶部固定连接有连接管，所述皮带驱动装置本体的驱动端设置在连接管的外壁上。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水浴加热箱本体的顶部固定安装有过液支撑板，所述过液支撑板的底部与连接管的顶部转动连接，所述过液支撑板的顶部固定连接有三通管。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述三通管的左侧固定连接有排气管，所述三通管的右侧固定连接有输入阀管，所述输入阀管远离三通管的一端延伸至制备壳体的顶部，所述排气管远离三通管的一端与冷凝筒的底部固定连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝筒的顶部固定安装有驱动电机，所述竖直管的顶部固定连接有分流管，所述驱动电机的输出轴延伸至冷凝筒的内腔中与分流管的顶部固定连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述分流管的外壁上固定连接有冷凝管，所述冷凝管内腔的正面固定安装有导入管，所述导入管的背面固定连接有中心球，所述中心球的背面固定连接有导出管，所述导出管的背面延伸至冷凝管的背面。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，采用排放阀管、接收容器、旋转蒸发容器和输入阀管的结合，控制排放阀管开启，可将旋转蒸发容器内的残留物料排放至接收容器的内腔中，排放结束后关闭排放阀管，然后控制输入阀管上的阀门开启，通过输入阀管的顶部可向旋转蒸发容器的内腔中添加新的物料，避免需对旋转蒸发容器进行拆卸才能添加物料的问题，降低操作者的体力消耗，缩短换料的时间，提升磷酸三钙脂的生产效率。
17.2、本实用新型提供一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，采用驱动电机、竖直管、分流管、风机和通风孔的结合，蒸发产生的气体会通过排气管和竖直管进入分流管的内腔中，然后分流至冷凝管内，控制风机工作穿过通风孔将外界风吹向冷凝管的表面，同时控制驱动电机工作，可带动冷凝管进行旋转，提升外界空气与冷凝管内腔空气的换热效率，进而实现充分冷凝的功能，降低物料的浪费。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型制备壳体的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的结构a处放大示意图；
21.图4为本实用新型冷凝筒的内部结构示意图；
22.图5为本实用新型冷凝管的部分剖视结构示意图。
23.图中：1、制备壳体；2、活动门；3、控制器本体；
24.4、连续进料机构；41、水浴加热箱本体；42、旋转连接套；43、旋转蒸发容器；44、排放阀管；45、接收容器；46、皮带驱动装置本体；47、连接管；48、过液支撑板；481、三通管；482、排气管；483、输入阀管；
25.5、充分冷凝机构；51、冷凝筒；52、通风孔；53、风机；54、竖直管；55、分流管；56、驱动电机；57、冷凝管；571、导入管；572、中心球；573、导出管。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
27.实施例1
28.如图1-5所示，本实用新型提供了一种超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置，包括制备壳体1，制备壳体1的正面转动连接有活动门2，制备壳体1的右侧固定安装有控制器本体3，制备壳体1的内腔中设置有连续进料机构4，制备壳体1的顶部设置有充分冷凝机构5，连续进料机构4包括水浴加热箱本体41，水浴加热箱本体41固定安装在制备壳体1内腔的
底部，水浴加热箱本体41内腔的底部固定连接有旋转连接套42，旋转连接套42的顶部转动连接有旋转蒸发容器43，旋转连接套42的底部固定连接有排放阀管44，制备壳体1内腔的底部拆卸式连接有接收容器45，充分冷凝机构5包括冷凝筒51，冷凝筒51固定安装在制备壳体1的顶部，冷凝筒51的侧面开设有通风孔52，冷凝筒51的右侧固定安装有风机53，冷凝筒51内腔的底部转动连接有竖直管54，控制排放阀管44开启，即可将旋转蒸发容器43内腔中的物料放出，控制风机53工作，可穿过通风孔52向冷凝筒51的内腔吹送冷风，便于冷凝工作的进行。
29.实施例2
30.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，水浴加热箱本体41的顶部固定安装有皮带驱动装置本体46，旋转蒸发容器43的顶部固定连接有连接管47，皮带驱动装置本体46的驱动端设置在连接管47的外壁上，水浴加热箱本体41的顶部固定安装有过液支撑板48，过液支撑板48的底部与连接管47的顶部转动连接，过液支撑板48的顶部固定连接有三通管481，三通管481的左侧固定连接有排气管482，三通管481的右侧固定连接有输入阀管483，输入阀管483远离三通管481的一端延伸至制备壳体1的顶部，排气管482远离三通管481的一端与冷凝筒51的底部固定连接，控制排放阀管44开启，可将旋转蒸发容器43内的残留物料排放至接收容器45的内腔中，排放结束后关闭排放阀管44，然后控制输入阀管483上的阀门开启，通过输入阀管483的顶部可向旋转蒸发容器43的内腔中添加新的物料。
31.实施例3
32.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷凝筒51的顶部固定安装有驱动电机56，竖直管54的顶部固定连接有分流管55，驱动电机56的输出轴延伸至冷凝筒51的内腔中与分流管55的顶部固定连接，分流管55的外壁上固定连接有冷凝管57，冷凝管57内腔的正面固定安装有导入管571，导入管571的背面固定连接有中心球572，中心球572的背面固定连接有导出管573，导出管573的背面延伸至冷凝管57的背面，蒸发产生的气体会通过排气管482和竖直管54进入分流管55的内腔中，然后分流至冷凝管57内，控制风机53工作穿过通风孔52将外界风吹向冷凝管57的表面，同时控制驱动电机56工作，可带动冷凝管57进行旋转，提升外界空气与冷凝管57内腔空气的换热效率，进而实现充分冷凝的功能，通过导入管571的设计可将外界空气导入其内部，然后通过中心球572和导出管573的内腔排放出，进一步提升冷凝的充分性。
33.下面具体说一下该超微磷酸三钙脂质体制备旋转蒸发装置的工作原理。
34.如图1-5所示，使用时，开启输入阀管483上的阀门，然后通过输入阀管483的顶部向旋转蒸发容器43内添加物料，添加后关闭输入阀管483，然后控制水浴加热箱本体41工作，可对旋转蒸发容器43进行加热，同时控制皮带驱动装置本体46工作，带动旋转蒸发容器43旋转，实现旋转蒸发的功能，蒸发过程中产生的气体会通过排气管482、竖直管54、分流管55输送至冷凝管57内腔，控制风机53和驱动电机56工作，可对其进行充分冷凝，冷凝后的物料可通过冷凝筒51的底部被排放出。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。