一种喷涂供料装置的制作方法

1.本技术一般涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种喷涂供料装置。


背景技术：

2.在喷涂领域为满足环保需要，喷涂时多采用水性油漆，在喷涂之前，一般要对水性油漆加电荷，这样在喷涂后水性油漆才能被更好地吸附在被喷涂物表面，因此喷涂供料装置的绝缘性需要达到一定的标准。现有的喷涂供料装置一般包括绝缘罩和绝缘罩内与供料相关的各功能单元，油漆需要在各功能单元的作用下才能到达喷枪。但在绝缘罩尺寸固定的情况下，绝缘罩内的各功能单元之间由于间距较近，不能达到较高的绝缘标准，进而易将水性油漆上的电荷放出，导致喷出的水性油漆吸附性下降，影响油漆的利用率。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够提升油漆利用率的喷涂供料装置。
4.具体技术方案如下：
5.本技术提供一种喷涂供料装置，绝缘罩，所述绝缘罩下形成有供料空间，所述供料空间内设有绝缘台；
6.储料单元，所述储料单元设于所述绝缘台上，用于盛放油漆；
7.输送单元，所述输送单元设于所述绝缘台上，其流体输入端连通至所述储料单元，流体输出端连通至喷枪的输入端。
8.进一步，还包括驱动单元，所述驱动单元的输出端连接至所述输送单元的动力输入端上，所述驱动单元设于所述绝缘罩外侧。
9.进一步，所述输送单元包括若干个泵体，所述若干个泵体的一端连接于所述绝缘台上，其动力输入端的轴线相互平行且共面，并通过传动组件连接至所述驱动单元的输出端，所述传动组件包括：
10.第一齿轮，每个泵体的动力输入端均同轴连接有一个所述第一齿轮，相邻泵体上的第一齿轮相互啮合；
11.连接杆，所述连接杆的一端同轴连接于所述驱动单元的输出端，所述连接杆的另一端同轴连接于任一第一齿轮上。
12.进一步，所述储料单元包括：
13.油漆桶，所述油漆桶设于所述绝缘台上，用于盛放油漆；
14.搅拌器，所述搅拌器的一端固定于所述绝缘台上，其输出端伸入至所述油漆桶内。
15.进一步，所述输送单元还包括二位三通阀，所述二位三通阀的输入端连通于所述泵体的流体输出端，所述二位三通阀的第一输出端连通至所述喷枪的输入端，所述二位三通阀的第二输出端连通至所述油漆桶。
16.进一步，所述传动组件还包括第二齿轮，所述第二齿轮可转动的连接于所述绝缘
台上，其轴线平行于所述第一齿轮的轴线，所述第二齿轮啮合于相邻的两个第一齿轮之间。
17.进一步，所述驱动单元包括电机和减速机，所述电机的输出端连接至所述减速机的输入端，所述减速机的输出端连接至所述输送单元的动力输入端上。
18.本技术有益效果在于：
19.由于该喷涂供料装置中的绝缘罩下形成的所述供料空间有限，因此通过将所述储料单元和所述输送单元均设于同一绝缘台上，可为所述绝缘罩内其他功能单元留出更大的绝缘空间，从而提升不同功能单元之间的绝缘效果，使得带电荷的水性油漆电量损失降低，这样的水性油漆在被喷涂后，吸附性更强，因而利用率更高。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本技术喷涂供料装置的结构示意图；
22.图2为图1中输送装置的连接示意图；
23.图中标号：1，绝缘罩；4，绝缘台；31，泵体；61，第一齿轮；62，连接杆；21，油漆桶；22，搅拌器；32，二位三通阀；63，第二齿轮；51，电机；52，减速机；
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.请参考图1，为本实施例提供的一种能够提升油漆利用率的喷涂供料装置，绝缘罩1，所述绝缘罩1下形成有供料空间，所述供料空间内设有绝缘台4；
27.储料单元，所述储料单元设于所述绝缘台4上，用于盛放油漆；
28.输送单元，所述输送单元设于所述绝缘台4上，其流体输入端连通至所述储料单元，流体输出端连通至喷枪的输入端。
29.由于该喷涂供料装置中的绝缘罩1下形成的所述供料空间有限，因此通过将所述储料单元和所述输送单元均设于同一绝缘台4上，可为所述绝缘罩1内其他功能单元留出更大的绝缘空间，从而提升不同功能单元之间的绝缘效果，使得带电荷的水性油漆电量损失降低，这样的水性油漆在被喷涂后，吸附性更强，因而利用率更高。
30.其中在进一步提升油漆利用率的优选实施方式中，还包括驱动单元，所述驱动单元的输出端连接至所述输送单元的动力输入端上，所述驱动单元设于所述绝缘罩1外侧。
31.由于所述驱动单元设于所述绝缘罩1外侧，因此所述驱动单元并不占用所述绝缘罩1内的供料空间，进而所述绝缘罩1内的其他功能单元之间的间距可以进一步增加，进而绝缘效果得到进一步提升，这样的水性油漆在被喷涂后，吸附性进一步加强，因而利用率进一步提高。
32.其中在更进一步提升油漆利用率的优选实施方式中，所述输送单元包括若干个泵
体31，所述若干个泵体31的一端连接于所述绝缘台4上，其动力输入端的轴线相互平行且共面，并通过传动组件连接至所述驱动单元的输出端，所述传动组件包括：
33.第一齿轮61，每个泵体31的动力输入端均同轴连接有一个所述第一齿轮61，相邻泵体31上的第一齿轮61相互啮合；
34.连接杆62，所述连接杆62的一端同轴连接于所述驱动单元的输出端，所述连接杆62的另一端同轴连接于任一第一齿轮61上。
35.由于该喷涂供料装置中的传送组件通过连接杆62将所述驱动单元输出的转动动能传递至某一所述第一齿轮61上，又相邻泵体动力输入端上连接的所述第一齿轮61相互啮合，因此通过一套驱动单元即可带动多个泵体31，进而更进一步节省了所述绝缘罩1内的供料空间，更进一步地提升了其内部各功能单元之间的绝缘性，因而也更进一步提升了该喷涂供料装置的油漆利用率。该喷涂供料装置中的所述泵体31优选齿轮泵。
36.其中在提升该喷涂供料装置的喷涂效果的优选实施方式中，所述储料单元包括：
37.油漆桶21，所述油漆桶21设于所述绝缘台4上，用于盛放油漆；
38.搅拌器22，所述搅拌器22的一端固定于所述绝缘台4上，其输出端伸入至所述油漆桶21内。
39.由于在所述储料单元内的所述油漆桶21内设置了所述搅拌器22，因此可将所述油漆桶21内的油漆搅拌的更加均匀，从而在喷涂后效果更好。
40.其中在保证该喷涂供料装置的喷涂效果的优选实施方式中，所述输送单元还包括二位三通阀32，所述二位三通阀32的输入端连通于所述泵体31的流体输出端，所述二位三通阀32的第一输出端连通至所述喷枪的输入端，所述二位三通阀32的第二输出端连通至所述油漆桶21。
41.如图2中所示，该喷涂供料装置通过所述二位三通阀32和与其相连的所述泵体31，可使被输送至所述喷枪输入端的油漆保持循环，从而被喷出的油漆混合更加均匀，且能保持一定的压力，进而保证了喷涂的效果。
42.其中在进一步提升油漆利用率的优选实施方式中，所述传动组件还包括第二齿轮63，所述第二齿轮63可转动的连接于所述绝缘台4上，其轴线平行于所述第一齿轮61的轴线，所述第二齿轮63啮合于相邻的两个第一齿轮61之间。
43.由于该喷涂供料装置在相邻的所述第一齿轮61之间设置有分别啮合的所述第二齿轮63，因此可以保证所有泵体31运转时，其动力输入端朝向相同，进而可将所有泵体31沿直线排列，进而可有效节约所述若干泵体31所占用的空间，同上可知，其有利于尤其利用率的进一步提升。
44.其中在确保所述输送单元平稳运转的优选实施方式中，所述驱动单元包括电机51和减速机52，所述电机51的输出端连接至所述减速机52的输入端，所述减速机52的输出端连接至所述输送单元的动力输入端上。
45.由于在所述电机51与所述输送单元之间设置了所述减速机52，因而可以使得所述输送单元以预设的速率较为平稳的输送油漆。
46.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行
任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。