一种冶金用物料破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种冶金用物料破碎装置。


背景技术：

2.粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，两种均属于粉末烧结技术。
3.现有公开号为cn213408958u的中国专利，其公开了一种冶金粉末破碎机剪切机构，包括外壳、破碎组件和筛选件，所述外壳包括加料斗，所述加料斗下端连接有破碎仓，所述破碎仓下端连接有出料仓；所述破碎仓内部安装所述破碎组件；所述出料仓内安装所述筛选件；所述破碎组件包括位于所述外壳后面的支座，所述支座上端安装有破碎电机，所述破碎电机通过联轴器连接有转动轴。本实用新型所提供的冶金粉末破碎机剪切机构，其中改进破碎滚刀的结构，达到调节物料破碎后的规格的目的，调节简单方便；设有筛选件，从而对大小不一的冶金粉末颗粒进行分筛，从而保证后期冶金粉末再加工时的颗粒的统一，从而提高成品的质量。
4.但是，上述这种破碎装置由于是采用两个破碎组件的转动对物料进行破碎，这样当大量的物料同时涌入到破碎仓的内部时，会让破碎组件所遇到的阻力陡然增大，从而会让破碎组件无法转动，还有可能发生电机烧毁的情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冶金用物料破碎装置，旨在改善上述这种破碎装置由于是采用两个破碎组件的转动对物料进行破碎，这样当大量的物料同时涌入到破碎仓的内部时，会让破碎组件所遇到的阻力陡然增大，从而会让破碎组件无法转动，还有可能发生电机烧毁的情况的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种冶金用物料破碎装置，包括破碎仓与底仓，所述破碎仓的内的固定连接有承重杆，所述承重杆等间距分布，所述破碎仓的内侧设置有破碎组件，所述破碎组件位于承重杆的下方，所述破碎组件包括定位轴和破碎锤，所述定位轴上设置有破碎锤，所述破碎锤和定位轴之间转动连接，且破碎锤围绕着定位轴的轴心等间距分布，所述破碎锤在转动的时候从承重杆的夹缝中穿过，所述破碎仓的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动破碎组件进行转动，所述破碎仓的底端固定连接有加料仓。
8.进一步的，所述定位轴的侧面开设有隔离槽，所述隔离槽等间距分布，所述隔离槽的内侧设置有定位杆，通过这样设置是为了便于安装破碎锤。
9.进一步的，所述破碎锤的侧面固定连接有锤柄，所述锤柄的侧面贯穿开设有定位孔，通过这样设置是为了便于对破碎锤的位置进行限定，同时也是为了便于在定位轴转动的时候可以让破碎锤从承重杆的夹缝中穿过，从而可以对放置在承重杆上的物料进行破碎
操作。
10.进一步的，所述定位轴的两端均固定连接有定位头，所述破碎仓的两端均贯穿开设有限位孔，通过这样设置是为了便于对定位轴的位置进行限定。
11.进一步的，所述破碎仓的顶端固定连接有加料仓，所述加料仓的形状设置为喇叭形结构，通过这样设置是为了让需要破碎的物料添加更加方便。
12.进一步的，所述底仓的底部贯穿开设有筛选槽，所述筛选槽等间距分布，所述底仓的底部对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿对称设置，通过这样设置是为了对破碎的物料进行筛选。
13.进一步的，所述支撑腿的内侧固定连接有导料板，所述导料板的两侧均固定连接有挡板，所述支撑腿的底端固定连接有固定板，通过这样设置是为了让筛选之后的物料排出更加方便。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的破碎组件可以避免需要破碎的物料一次性堆积到破碎组件上，从而让破碎组件造成堵塞，并且当定位轴在驱动电机的驱动下高速转动时，会让破碎锤不断的击打在物料上，从而对物料进行破碎操作，破碎之后的物料会通过筛选槽掉落到导料板上，并将其排出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型一种冶金用物料破碎装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型一种冶金用物料破碎装置的破碎仓的结构示意图一；
18.图3是本实用新型一种冶金用物料破碎装置的破碎仓的结构示意图二；
19.图4是本实用新型一种冶金用物料破碎装置的破碎组件的结构示意图；
20.图5是本实用新型一种冶金用物料破碎装置的定位轴的结构示意图；
21.图6是本实用新型一种冶金用物料破碎装置的破碎锤的结构示意图；
22.图7是本实用新型一种冶金用物料破碎装置的底仓的结构示意图。
23.图中：1、破碎仓；11、驱动电机；12、承重杆；13、加料仓；14、限位孔；2、破碎组件；21、定位轴；212、隔离槽； 213、定位杆；211、定位头；22、破碎锤；221、锤柄；222、定位孔；3、底仓；31、筛选槽；32、导料板；321、挡板；33、支撑腿；331、固定板。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
26.如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-7，一种冶金用物料破碎装置，包括破碎仓1 与底仓3，破碎仓1的内的固定连接有承重杆12，承重杆12等间距分布，破碎仓1的内侧设置有破碎组件2，破碎组件2位于承重杆12的下方，破碎组件2包括定位轴21和破碎锤22，定位轴21上设置有破碎锤22，破碎锤22和定位轴21之间转动连接，且破碎锤22围绕着定位轴21的轴心等间距分布，破碎锤 22在转动的时候从承重杆12的夹缝中穿过，破碎仓1的一端固定连接有驱动电机11，驱动电机11驱动破碎组件2进行转动，破碎仓1的底端固定连接有加料仓13。
30.优选的的，定位轴21的侧面开设有隔离槽212，隔离槽212 等间距分布，隔离槽212的内侧设置有定位杆213，通过这样设置是为了便于安装破碎锤22。
31.优选的的，破碎锤22的侧面固定连接有锤柄221，锤柄221 的侧面贯穿开设有定位孔222，通过这样设置是为了便于对破碎锤22的位置进行限定，同时也是为了便于在定位轴21转动的时候可以让破碎锤22从承重杆12的夹缝中穿过，从而可以对放置在承重杆12上的物料进行破碎操作。
32.优选的的，定位轴21的两端均固定连接有定位头211，破碎仓1的两端均贯穿开设有限位孔14，通过这样设置是为了便于对定位轴21的位置进行限定。
33.优选的的，破碎仓1的顶端固定连接有加料仓13，加料仓 13的形状设置为喇叭形结构，通过这样设置是为了让需要破碎的物料添加更加方便。
34.优选的的，底仓3的底部贯穿开设有筛选槽31，筛选槽31 等间距分布，底仓3的底部对称固定连接有支撑腿33，支撑腿33对称设置，通过这样设置是为了对破碎的物料进行筛选。
35.优选的的，支撑腿33的内侧固定连接有导料板32，导料板 32的两侧均固定连接有挡板321，支撑腿33的底端固定连接有固定板331，通过这样设置是为了让筛选之后的物料排出更加方便。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。