一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置的制作方法

文档序号:31078460发布日期:2022-08-09 22:02阅读:306来源:国知局
一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿热炉领域,特别涉及一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置。


背景技术:

2.矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉,它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料,主要生产硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料,矿热炉变压器的负载连续、平稳,阻抗电压低,调压级数较多,级差较小过载能力强,可分为有载、无励磁调压两种,一般前几级恒容量输出,后几级恒电流输出。
3.目前,在矿热炉正常作业时,会产生较多的烟气,烟气中含有大量的硫化物和含硝物质,会对环境造成一定的影响,需要通过脱硫脱硝装置对烟气进行处理,由于脱硝装置中的催化剂板长时间使用后,需要工作人员对其进行更换或维护,但是现有的部分脱硫脱硝装置在使用时,不便于工作人员对其进行拆装和维护,降低脱硫脱硝装置的工作效率,同时可能会影响矿热炉的工作效率,因此需要一种便于工作人员对脱硫脱硝装置内部的催化剂进行更换和维护的矿热炉烟气脱硫脱硝装置来满足使用者的需求。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,旨在解决现有的部分脱硫脱硝装置在使用时,不便于工作人员对其进行拆装和维护,降低脱硫脱硝装置的工作效率,同时可能会影响矿热炉工作效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,包括脱硝塔,所述脱硝塔的一侧连通有侧管,所述侧管远离脱硝塔的一端连通有脱硫塔,所述侧管的内部设置有阀门,所述脱硫塔的一侧连通有出气管,所述脱硝塔的内部设置有拆卸组件。
6.为了达到便于工作人员对过滤筒进行拆装的效果,作为本实用新型提供一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,优选的,所述拆卸组件包括放置槽、定位杆、压环和过滤筒,所述脱硝塔的内部开设有放置槽,所述放置槽内腔的底部固定连接有定位杆,所述定位杆的外侧滑动连接有压环,所述定位杆的外侧滑动连接有过滤筒。
7.为了达到便于对过滤筒进行定位的效果,作为本实用新型提供一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,优选的,所述定位杆的内部开设有通孔,所述压环的内部开设有插孔。
8.为了达到便于工作人员通过顶杆将过滤筒取出的效果,作为本实用新型提供一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,优选的,所述过滤筒的顶部固定连接有顶杆,所述顶杆的内部开设有放置孔。
9.为了达到在第一催化剂板、第二催化剂板和第三催化剂板的作用下,使得烟气中的含硝物质被去除的效果,作为本实用新型提供一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,优选的,所述过滤筒的内部开设有与定位杆配合使用的定位孔,所述过滤筒的内部分别设置有第一催化剂板、第二催化剂板和第三催化剂板。
10.为了达到便于工作人员将处理箱内部的处理溶液输送至脱硫塔内部的效果,作为
本实用新型提供一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,优选的,所述脱硫塔的顶部设置有处理箱,所述脱硫塔的顶部固定连接有水泵。
11.为了达到便于工作人员将含硫溶液进行收集的效果,作为本实用新型提供一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,优选的,所述脱硫塔的一侧连通有出液管,所述出液管远离脱硫塔的一端连通有收集箱。
12.为了达到使得过滤后烟气可以通过进气管进入脱硝塔内部的效果,作为本实用新型提供一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,优选的,所述脱硝塔的一侧连通有连接管,所述连接管远离脱硝塔的一端连通有过滤箱,所述过滤箱的一侧连通有进气管。
13.为了达到在导流板和导流槽的作用下,使得烟气可以进入过滤箱的效果,作为本实用新型提供一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,优选的,所述过滤箱的内部固定连接有导流板,所述导流板的内部开设有导流槽,所述过滤箱内壁的一侧固定连接有过滤板,所述过滤箱内壁的一侧固定连接有支架,所述支架的一侧设置有风机。
14.为了达到弹簧弹力可以作用在拉杆内部,进而可以对过滤筒进行固定的效果,作为本实用新型提供一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,优选的,所述脱硝塔的外侧固定连接有固定管,所述固定管的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的一端与固定管的一侧焊接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.该矿热炉烟气脱硫脱硝装置,通过设置拆卸组件,在第一催化剂板、第二催化剂板和第三催化剂板长时间使用后,工作人员需要对其进行拆装和更换时,首先拉动拉杆,拉杆带动弹簧运动,进而使得弹簧被压缩,同时在拉杆脱离定位杆内部后,工作人员打开脱硝塔顶部的密封门,然后通过工具将压环取出,在压环取出后,再通过工具、顶杆和放置孔的配合,将过滤筒取出,从而便于工作人员对第一催化剂板、第二催化剂板和第三催化剂板取出,对其进行更换和维护,解决了现有的部分脱硫脱硝装置在使用时,不便于工作人员对其进行拆装和维护,降低脱硫脱硝装置的工作效率,同时可能会影响矿热炉工作效率的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型矿热炉烟气脱硫脱硝装置的整体结构图;
18.图2为本实用新型拆卸组件的结构示意图;
19.图3为本实用新型过滤筒的内部结构示意图;
20.图4为本实用新型过滤箱的结构示意图;
21.图5为本实用新型图1所示a处的结构放大示意图。
22.图中,1、脱硝塔;2、侧管;3、阀门;4、脱硫塔;5、出气管;6、拆卸组件;61、放置槽;62、定位杆;63、压环;64、过滤筒;7、通孔;8、插孔;9、顶杆;10、放置孔;11、定位孔;12、第一催化剂板;13、第二催化剂板;14、第三催化剂板;15、处理箱;16、水泵;17、出液管;18、收集箱;19、过滤箱;20、进气管;21、导流板;22、导流槽;23、过滤板;24、支架;25、风机;26、固定管;27、拉杆;28、弹簧;29、连接管。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施
例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种矿热炉烟气脱硫脱硝装置,包括脱硝塔1,脱硝塔1的一侧连通有侧管2,侧管2远离脱硝塔1的一端连通有脱硫塔4,侧管2的内部设置有阀门3,脱硫塔4的一侧连通有出气管5,脱硝塔1的内部设置有拆卸组件6。
26.在本实施例中:通过设置拆卸组件6,在第一催化剂板12、第二催化剂板13和第三催化剂板14长时间使用后,工作人员需要对其进行拆装和更换时,首先拉动拉杆27,拉杆27带动弹簧28运动,进而使得弹簧28被压缩,同时在拉杆27脱离定位杆62内部后,工作人员打开脱硝塔1顶部的密封门,然后通过工具将压环63取出,在压环63取出后,再通过工具、顶杆9和放置孔10的配合,将过滤筒64取出,从而便于工作人员对第一催化剂板12、第二催化剂板13和第三催化剂板14取出,对其进行更换和维护,解决了现有的部分脱硫脱硝装置在使用时,不便于工作人员对其进行拆装和维护,降低脱硫脱硝装置的工作效率,同时可能会影响矿热炉工作效率的问题。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,拆卸组件6包括放置槽61、定位杆62、压环63和过滤筒64,脱硝塔1的内部开设有放置槽61,放置槽61内腔的底部固定连接有定位杆62,定位杆62的外侧滑动连接有压环63,定位杆62的外侧滑动连接有过滤筒64。
28.在本实施例中:在定位杆62的作用下,便于工作人员对过滤筒64进行安装和取出,同时在压环63的作用下,使得过滤筒64可以被固定住。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案,定位杆62的内部开设有通孔7,压环63的内部开设有插孔8。
30.在本实施例中:在通孔7的作用下,使得拉杆27在弹簧28的弹力作用修下,可以进入通孔7的内部,进而使得过滤筒64就可以对固定住,防止过滤筒64的在工作时出现滑动的情况。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案,过滤筒64的顶部固定连接有顶杆9,顶杆9的内部开设有放置孔10。
32.在本实施例中:在顶杆9和放置孔10的作用下,便于工作人员将过滤筒64取出。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案,过滤筒64的内部开设有与定位杆62配合使用的定位孔11,过滤筒64的内部分别设置有第一催化剂板12、第二催化剂板13和第三催化剂板14。
34.在本实施例中:在第一催化剂板12、第二催化剂板13和第三催化剂板14可以对烟气中的硝化物进行处理,从而进行脱硝作业。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案,脱硫塔4的顶部设置有处理箱15,脱硫塔4的顶部固定连接有水泵16。
36.在本实施例中:工作人员可以通过对处理箱15内部添加处理溶液,在水泵16的作用下,使得溶液进入脱硫塔4的内部,进而可以对烟气中的硫化物进行处理。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案,脱硫塔4的一侧连通有出液管17,出液管17远离脱硫塔4的一端连通有收集箱18。
38.在本实施例中:在出液管17和收集箱18的作用下,使得脱硫塔4内部的溶液可以被收集。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案,脱硝塔1的一侧连通有连接管29,连接管29远离脱硝塔1的一端连通有过滤箱19,过滤箱19的一侧连通有进气管20。
40.在本实施例中:在过滤箱19的作用下,可以使得进去进气管20内部的烟气被过滤。
41.作为本实用新型的一种技术优化方案,过滤箱19的内部固定连接有导流板21,导流板21的内部开设有导流槽22,过滤箱19内壁的一侧固定连接有过滤板23,过滤箱19内壁的一侧固定连接有支架24,支架24的一侧设置有风机25。
42.在本实施例中:在导流板21和导流槽22的作用下,使得进入过滤箱19内部烟气可以均匀流动,同时在风机25的作用下,使得烟气进入速度可以进行调节。
43.作为本实用新型的一种技术优化方案,脱硝塔1的外侧固定连接有固定管26,固定管26的内部滑动连接有拉杆27,拉杆27的外侧套设有弹簧28,弹簧28的一端与固定管26的一侧焊接。
44.在本实施例中:在弹簧28的弹力作用下,使得拉杆27可以对过滤筒64进行固定。
45.工作原理:首先,工作人员将矿热炉产生的烟气通过进气管20输送至过滤箱19的内部,同时启动风机25,在风机25的作用下,使得烟气进入速度可以进行控制,同时在导流板21和导流槽22的作用下,使得烟气可以均匀进入过滤箱19的内部,在过滤板23的作用下,过滤完毕的烟气通过连接管29进入脱硝塔1的内部,在第一催化剂板12、第二催化剂板13和第三催化剂板14的作用下,使得烟气中的含硝物质可以被吸收,在吸收完毕后,打开阀门3,烟气通过侧管2进入脱硫塔4的内部,启动水泵16,水泵16抽取处理箱15内部的处理溶液,对脱硫塔4内部烟气进行喷洒,对烟气进行脱硫作业,然后处理完毕后的烟气通过出气管5进行排放,同时在过滤筒64长时间使用后,工作人员需要对第一催化剂板12、第二催化剂板13和第三催化剂板14长时间使用后,工作人员需要对其进行拆装和更换时,首先拉动拉杆27,拉杆27带动弹簧28运动,进而使得弹簧28被压缩,同时在拉杆27脱离定位杆62内部后,工作人员打开脱硝塔1顶部的密封门,然后通过工具将压环63取出,在压环63取出后,再通过工具、顶杆9和放置孔10的配合,将过滤筒64取出,从而便于工作人员对第一催化剂板12、第二催化剂板13和第三催化剂板14取出,对其进行更换和维护。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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