一种金属表面喷塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属喷塑技术领域，具体领域为一种金属表面喷塑装置。


背景技术：

2.喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被吸附在工件表面，形成粉状的涂层，但是由于操作人员操作不一，无法很好的控制喷塑枪，使得喷塑不均匀，影响涂层对金属件的保护。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属表面喷塑装置，本实用新型能够有效地提高金属表面喷塑的均匀性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面喷塑装置，包括支座、电控底座、挂架组件、喷塑组件，所述支座设置在地面上，所述电控底座设置在地面上，所述挂架组件滑动设置在所述电控底座上，所述喷塑组件滑动设置在支座的内侧壁上。
5.优选的，所述电控底座呈“凹”字状，所述电控底座为整个喷塑加工流水线中截取的其中一段，所述电控底座左右内侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内电控滑动设有滑块，所述滑块上固定设有移动底座，所述挂架组件设置在所述移动底座上侧壁上，所述移动底座能够沿着所述滑槽的轨道滑动，将金属件进行喷塑及其他加工。
6.优选的，所述挂架组件包括主杆、若干根插杆，所述主杆设置在移动底座的上侧壁上，每根所述插杆环形阵列固定设置在所述主杆上，每根所述插杆均与所述主杆呈倾斜
°
方向固定。
7.优选的，所述主杆与所述移动底座转动连接，所述移动底座内置一台电机，所述电机的输出端与所述主杆连接，当在进行喷塑时，电机会启动，使得主杆缓慢旋转，提高均匀喷塑的效果，也能将多余的喷塑抖落。
8.优选的，所述主杆为中空管，每根所述插杆与所述主杆的
°
夹角处开设有一个通气孔。
9.优选的，支座上侧壁上固定设有风机，所述风机正下方设有出风管，所述出风管穿过所述支座，所述出风管能够正对主杆的轴心，出风管能够将风吹入到主杆上，将插在插杆上的金属杆表面多余的喷塑吹掉。
10.优选的，所述支座的内侧壁上开设有电控槽，所述喷塑组件滑动设置在所述电控槽内，所述喷塑组件包括喷塑滑块、伸缩件、转动件、喷塑管、喷嘴，所述喷塑滑块滑动设置在所述电控槽内，所述伸缩件设置在所述喷塑滑块侧壁上，所述转动件转动设置在所述伸缩件上，所述转动件有
°
的转动角，所述喷塑管与所述转动件固定连接，所述喷塑管另一端与所述喷嘴连接，所述喷塑滑块外接喷塑泵机，通过内置管路，所述喷塑滑块、伸缩件、转动件、喷塑管、喷嘴依次连通。
11.优选的，所述喷塑管内设有流量控制件，此流量控制件包括电源、控制器、传统的流量控制组件，流量控制组件通过改变内部气压，影响喷塑的面积和喷出的力度，与市面上常规的草坪喷水器原理一致。
12.优选的，所述电控底座的下侧壁上开设有收集槽，所述收集槽位于出风管的正下方，多余的喷塑废料会落入到收集槽内被收集。
13.优选的，能够在支座右侧壁的电控槽也安装一个喷塑组件，左右两个所述喷塑组件受电脑控制能够移动，提高了喷塑的效率。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对多个金属管件外表面均匀喷塑，喷塑效率大大提升，同时将金属管件上多余残留的喷塑碎屑去除并收集，加以回收利用，提高了原料的利用率，减少了经济损失。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1中a-a的方向剖视图；
17.图3为图1中b处的结构放大图。
18.图中：1、支座；2、电控底座；3、滑槽；4、收集槽；5、移动底座；6、主杆；8、插杆；9、出风管；10、风机；11、电控槽；13、喷塑管；14、喷嘴；15、伸缩件；16、喷塑滑块；17、转动件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面喷塑装置，包括支座1、电控底座2、挂架组件、喷塑组件，所述支座1设置在地面上，所述电控底座2设置在地面上，所述挂架组件滑动设置在所述电控底座2上，所述喷塑组件滑动设置在支座1的内侧壁上。
21.请参阅图1，所述电控底座2呈“凹”字状，所述电控底座2为整个喷塑加工流水线中截取的其中一段，所述电控底座2左右内侧壁上均开设有滑槽3，所述滑槽3内电控滑动设有滑块，所述滑块上固定设有移动底座5，所述挂架组件设置在所述移动底座5上侧壁上，所述移动底座5能够沿着所述滑槽3的轨道滑动，将金属件进行喷塑及其他加工。
22.请参阅图1，所述挂架组件包括主杆6、若干根插杆8，所述主杆6设置在移动底座5的上侧壁上，所述插杆8环形固定设置在所述主杆6上，每根所述插杆8均与所述主杆6呈倾斜60
°
方向固定。
23.请参阅图1，所述主杆6与所述移动底座5转动连接，所述移动底座5内置一台电机，所述电机与控制器连接，所述电机的输出端与所述主杆6连接，当在进行喷塑时，电机会启动，使得主杆6缓慢旋转，提高均匀喷塑的效果，也能将多余的喷塑抖落。
24.请参阅图1，所述主杆6为中空管，每根所述插杆8与所述主杆6的60
°
夹角处开设有一个通气孔。
25.请参阅图1、2，支座1上侧壁上固定设有风机10，所述风机10正下方设有出风管9，
所述出风管9穿过所述支座1，所述出风管9能够正对主杆6的轴心，出风管9能够将风吹入到主杆6上，将插在插杆8上的金属杆表面多余的喷塑吹掉，所述通气孔也会出风。
26.请参阅图1、3，所述支座1的内侧壁上开设有电控槽11，所述喷塑组件滑动设置在所述电控槽11内，所述喷塑组件包括喷塑滑块16、伸缩件15、转动件17、喷塑管13、喷嘴14，所述喷塑滑块16电控滑动设置在所述电控槽11内，所述伸缩件15设置在所述喷塑滑块16侧壁上，所述转动件17电控转动设置在所述伸缩件15上，所述转动件17有120
°
的转动角，所述喷塑管13与所述转动件17固定连接，所述喷塑管13另一端与所述喷嘴连接，所述喷塑滑块16外接喷塑泵机，通过内置管路，所述喷塑滑块16、伸缩件15、转动件17、喷塑管13、喷嘴14依次连通。
27.请参阅图3，所述喷塑管13内设有流量控制件，此流量控制件包括电源、控制器、传统的流量控制组件，流量控制组件通过改变内部气压，影响喷塑的面积和喷出的力度，与市面上常规的草坪喷水器原理一致。
28.请参阅图1，所述电控底座2的下侧壁上开设有收集槽4，所述收集槽4位于出风管9的正下方，多余的喷塑废料会落入到收集槽4内被收集。
29.请参阅图1，能够在支座1右侧壁的电控槽11也安装一个喷塑组件，左右两个所述喷塑组件受电脑控制能够移动，提高了喷塑的效率。
30.实施例1：启动移动底座5在滑槽3内滑动，滑动到主杆6的圆心与出风管9的圆心在同一垂线时停止，启动风机10,通过出风管9向下吹风，通过主杆6内的通孔将风吹出，同时启动移动底座5内的电机，主杆6开始缓慢旋转，启动喷塑滑块16在电控槽11内滑动，通过电脑程序设置，伸缩件15能够在喷塑滑块16内伸缩移动，通过喷塑泵机，通过喷嘴14向插杆8上的金属管件表面进行喷塑，若喷管件的最外端，则转动件17会旋转，使得喷嘴14对准金属管件的最外端进行喷塑，随后沿着金属管件的倾斜角度，控制伸缩件15伸出，当将金属管件的上表面喷涂完毕后，回收伸缩件15，调整喷嘴14的调度，再对金属管件的下表面进行喷涂，当喷涂到金属管件下表面末端，则控制喷塑管13，使得喷出略少余其他面的喷塑，避免因喷塑随重力向下滴落，在金属管件末端形成过多堆积，同时出风管9吹出的风有助于将金属管件上的喷塑贴合更充分，若有过多浮于表面的喷塑则会被吹落，被收集槽4收集，后续操作人员能进行回收利用，同时控制喷塑滑块16在电控槽11内滑动完成对每根金属管件的喷塑，当喷塑滑块16滑动到电控槽11上侧时，则会控制喷嘴14，使得改变喷塑压力，喷出更大面积的喷塑避免部分管件上有未被喷塑到的空余。
31.实施例2：在实施例1的基础上，还能设置更多台的喷塑组件用以提高喷塑的效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。